CN209222020U - 一种乳膏用乳化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种乳膏用乳化机,包括真空泵、第一电机、底座和固定于底座上的乳化罐,所述真空泵通过真空管与乳化罐的顶部连接,所述乳化罐的顶部还设有第一电机和进料管,所述第一电机的输出轴上设置分支结构的搅拌轴,所述搅拌轴的每个分支上均设置外转子,所述外转子之间的中心处设置内转子,所述内转子的下端设置转轴,所述转轴上设置第二电机,所述乳化罐底部还设有出料管,所述进料管和出料管上均设有截止阀。本实用新型结构简单合理、使用方便,在真空条件下进行乳化混合,避免物料在乳化过程中掺入过多空气影响产品质量;采用内转子和外转子共同剪切乳化,提高了乳化效果;结构简单,制造成本低,而且维修方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及医药化工技术领域,具体涉及一种乳膏用乳化机。
背景技术
乳化机是一种常用的搅拌、乳化、溶解的设备,它是一种使油、水两相混合均匀的乳化设备。但是目前市场的真空乳化机均是通过搅拌棒进行搅拌,且搅拌速度较为缓慢,使得油水混合物不能充分混合均匀。此外,乳化机在长期连续运作后产生的机器公差增大,导致生产能力逐步下降,原料乳化不充分、乳化效果差,最终影响加工物料的品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种乳膏用乳化机。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种乳膏用乳化机,包括真空泵、第一电机、底座和固定于底座上的乳化罐,所述真空泵通过真空管与乳化罐的顶部连接,所述乳化罐的顶部还设有第一电机和进料管,其创新点在于:所述第一电机的输出轴上设置分支结构的搅拌轴,所述搅拌轴的每个分支上均设置外转子,所述外转子之间的中心处设置内转子,所述内转子的下端设置转轴,所述转轴上设置第二电机,所述乳化罐底部还设有出料管,所述进料管和出料管上均设有截止阀。
进一步的,所述外转子与搅拌轴的分支数量一致,且至少为三个。
进一步的,所述内转子和外转子的外部设置若干个相互配合的突起和凹槽。
进一步的,所述乳化罐的内侧壁上设有剪切板,所述剪切板的侧边设有若干齿状突起。
进一步的,所述乳化罐的外部设置循环管,所述循环管的上端与乳化罐的上部连通,其下端与乳化罐的下部连通,所述循环管上设置循环泵。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:
本实用新型结构简单合理、使用方便,在真空条件下进行乳化混合,避免物料在乳化过程中掺入过多空气影响产品质量;采用内转子和外转子共同剪切乳化,提高了乳化效果;结构简单,制造成本低,而且维修方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明:
1真空泵、2第一电机、3底座、4乳化罐、5进料管、6搅拌轴、7外转子、8内转子、9转轴、10第二电机、11出料管、12截止阀、13剪切板、14循环管、15循环泵。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参看图1,一种乳膏用乳化机,包括真空泵1、第一电机2、底座3和固定于底座上的乳化罐4,真空泵1通过真空管与乳化罐4的顶部连接,乳化罐4的顶部还设有第一电机2和进料管5,第一电机2的输出轴上设置分支结构的搅拌轴6,搅拌轴6的每个分支上均设置外转子7,外转子7之间的中心处设置内转子8,内转子8的下端设置转轴9,转轴9上设置第二电机10,乳化罐4底部还设有出料管11,进料管5和出料管11上均设有截止阀12。
本实施例中,外转子7与搅拌轴6的分支数量一致,且至少为三个,确保能够达到切割的目的,提高切割效率,改善乳化效果。
本实施例中,内转子8和外转子7的外部设置若干个相互配合的突起和凹槽。在旋转的过程中,物料被内转子8和外转子7上突起和凹槽切割,迅速破碎成更细致的颗粒,乳化均质效果更好。为了进一步提高乳化效果,外转子可以根据实际情况调整转速,转动时方向与内转子的转动方向相反,进一步提高乳化效果,从而保证原料乳化充分,最终完成分散、乳化、均质过程,改善乳化效果。
本实施例中,乳化罐4的内侧壁上设有剪切板13,剪切板13的侧边设有若干齿状突起。在旋转的过程中,物料被剪切板13切割,迅速破碎成更细致的颗粒,乳化均质效果更好。
本实施例中,乳化罐4的外部设置循环管14,循环管14的上端与乳化罐4的上部连通,其下端与乳化罐4的下部连通,循环管14上设置循环泵15,能够通过循环泵和循环管14使乳化罐4内的物料经过多次循环后乳化更充分。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种乳膏用乳化机,包括真空泵、第一电机、底座和固定于底座上的乳化罐,所述真空泵通过真空管与乳化罐的顶部连接,所述乳化罐的顶部还设有第一电机和进料管,其特征在于:所述第一电机的输出轴上设置分支结构的搅拌轴,所述搅拌轴的每个分支上均设置外转子,所述外转子之间的中心处设置内转子,所述内转子的下端设置转轴,所述转轴上设置第二电机,所述乳化罐底部还设有出料管,所述进料管和出料管上均设有截止阀。
2.根据权利要求1所述的一种乳膏用乳化机,其特征在于:所述外转子与搅拌轴的分支数量一致,且至少为三个。
3.根据权利要求1所述的一种乳膏用乳化机,其特征在于:所述内转子和外转子的外部设置若干个相互配合的突起和凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种乳膏用乳化机,其特征在于:所述乳化罐的内侧壁上设有剪切板,所述剪切板的侧边设有若干齿状突起。
5.根据权利要求1所述的一种乳膏用乳化机,其特征在于:所述乳化罐的外部设置循环管,所述循环管的上端与乳化罐的上部连通,其下端与乳化罐的下部连通,所述循环管上设置循环泵。
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Granted publication date: 20190809 Termination date: 20201211 |
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