CN211358657U - 一种化妆品生产用多级搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于搅拌装置技术领域，尤其为一种化妆品生产用多级搅拌装置，包括搅拌罐以及搅拌罐上端安装的进料管和搅拌罐下端安装的出料管，所述搅拌罐包括第一罐体、第二罐体和第三罐体，所述第一罐体、第二罐体和第三罐体通过之间的连板由上至下依次焊接固定，所述第二罐体和第三罐体上端的表面均通过螺栓安装有泵体；通过有第一罐体、第二罐体和第三罐体组成的搅拌罐，同时第一罐体、第二罐体和第三罐体通过安装的搅拌桨叶对内部的物料进行混合搅拌，增加了物料混合搅拌的充分程度，同时第一罐体上端表面安装的分料电机以及内部安装的分料盘，使得物料注入第一罐体内部时首先到达分料盘的上方，同时分料电机的输出轴带着分料盘旋转。
Description
技术领域
本实用新型属于搅拌装置技术领域，具体涉及一种化妆品生产用多级搅拌装置。
背景技术
搅拌装置，用于对物料进行混合，使得不同物料相互掺杂，常用于化妆品生产时的物料搅拌，传统的搅拌装置在使用时，物料需要搅拌均匀后排放，然后进行下批次物料进行搅拌，使得物料混合搅拌存在一定的间隙，降低物料搅拌效率的问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种化妆品生产用多级搅拌装置，具有物料进行多次搅拌，物料搅拌均匀，物料可持续性混合搅拌的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆品生产用多级搅拌装置，包括搅拌罐以及搅拌罐上端安装的进料管和搅拌罐下端安装的出料管，所述搅拌罐包括第一罐体、第二罐体和第三罐体，所述第一罐体、第二罐体和第三罐体通过之间的连板由上至下依次焊接固定，所述第二罐体和第三罐体上端的表面均通过螺栓安装有泵体，所述第三罐体上端安装的泵体输入端和输出端分别与第二罐体和第三罐体贯通，所述第二罐体上端安装的泵体输入端和输出端分别与第一罐体和第二罐体贯通，所述第一罐体、第二罐体和第三罐体的外表面均通过螺栓安装有搅拌电机，所述第一罐体、第二罐体和第三罐体的内部均安装有搅拌桨叶，且搅拌桨叶固定在搅拌电机的输出轴上，所述第一罐体的上端通过螺栓安装有分料电机，所述分料电机的输出轴贯穿第一罐体并固定有分料盘。
作为本实用新型的一种化妆品生产用多级搅拌装置优选技术方案，所述第二罐体和第三罐体的内表面均焊接有连杆，所述连杆的端部焊接有导料盘。
作为本实用新型的一种化妆品生产用多级搅拌装置优选技术方案，所述导料盘为斗笠状结构，且导料盘的顶端设置有钢针。
作为本实用新型的一种化妆品生产用多级搅拌装置优选技术方案，所述第一罐体、第二罐体和第三罐体的形状相同。
作为本实用新型的一种化妆品生产用多级搅拌装置优选技术方案，所述搅拌罐下端安装的出料管与第三罐体贯通，所述搅拌罐上端安装的进料管与第一罐体贯通。
作为本实用新型的一种化妆品生产用多级搅拌装置优选技术方案，所述第一罐体、第二罐体、和第三罐体表面固定的搅拌电机均设置有四个，四个所述搅拌电机等间距环绕。
作为本实用新型的一种化妆品生产用多级搅拌装置优选技术方案，所述搅拌桨叶与水平面的倾斜角为60°。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过有第一罐体、第二罐体和第三罐体组成的搅拌罐，同时第一罐体、第二罐体和第三罐体通过安装的搅拌桨叶对内部的物料进行混合搅拌，增加了物料混合搅拌的充分程度，同时第一罐体上端表面安装的分料电机以及内部安装的分料盘，使得物料注入第一罐体内部时首先到达分料盘的上方，同时分料电机的输出轴带着分料盘旋转，使得注入的物料在分料盘的上方旋转，使得物料进行初步混合，提高了物料混合的效率，同时第一罐体、第二罐体和第三罐体之间通过泵体相互连通，增加了搅拌罐对物料进行混合搅拌的持续性，减少了单位体积的物料进行混合的时间。
2、通过第二罐体和第三罐体内表面焊接的连杆，同时导料盘焊接在连杆的端部，使得进入到第二罐体和第三罐体内部的物料通过导料盘向边缘进行分料，使得物料在注入时更加分散，增加了物料混合搅拌的充分性，提高了物料混合的效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中的第一罐体和第二罐体结构示意图；
图3为本实用新型中的分料盘立体结构示意图；
图4为本实用新型中的导料盘和连杆立体结构示意图。
图中：1、搅拌罐；2、第一罐体；3、第二罐体；4、第三罐体；5、泵体； 6、进料管；7、出料管；8、搅拌电机；9、搅拌桨叶；10、分料电机；11、分料盘；12、导料盘；13、连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种化妆品生产用多级搅拌装置，包括搅拌罐1以及搅拌罐1上端安装的进料管6和搅拌罐1下端安装的出料管7，搅拌罐1包括第一罐体2、第二罐体3和第三罐体4，第一罐体2、第二罐体3和第三罐体4通过之间的连板由上至下依次焊接固定，第二罐体3和第三罐体4上端的表面均通过螺栓安装有泵体5，第三罐体4上端安装的泵体5输入端和输出端分别与第二罐体3和第三罐体4贯通，第二罐体3 上端安装的泵体5输入端和输出端分别与第一罐体2和第二罐体3贯通，第一罐体2、第二罐体3和第三罐体4的外表面均通过螺栓安装有搅拌电机8，第一罐体2、第二罐体3和第三罐体4的内部均安装有搅拌桨叶9，且搅拌桨叶9固定在搅拌电机8的输出轴上，第一罐体2的上端通过螺栓安装有分料电机10，分料电机10的输出轴贯穿第一罐体2并固定有分料盘11。
本实施方案中，通过有第一罐体2、第二罐体3和第三罐体4组成的搅拌罐1，同时第一罐体2、第二罐体3和第三罐体4通过安装的搅拌桨叶9对内部的物料进行混合搅拌，增加了物料混合搅拌的充分程度，同时第一罐体2 上端表面安装的分料电机10以及内部安装的分料盘11，使得物料注入第一罐体2内部时首先到达分料盘11的上方，同时分料电机10的输出轴带着分料盘11旋转，使得注入的物料在分料盘11的上方旋转，使得物料进行初步混合，提高了物料混合的效率，同时第一罐体2、第二罐体3和第三罐体4之间通过泵体5相互连通，增加了搅拌罐1对物料进行混合搅拌的持续性，减少了单位体积的物料进行混合的时间。
具体的，第二罐体3和第三罐体4的内表面均焊接有连杆13，连杆13的端部焊接有导料盘12，导料盘12为斗笠状结构，且导料盘12的顶端设置有钢针。
本实施例中，通过第二罐体3和第三罐体4内表面焊接的连杆13，同时导料盘12焊接在连杆13的端部，使得进入到第二罐体3和第三罐体4内部的物料通过导料盘12向边缘进行分料，使得物料在注入时更加分散，增加了物料混合搅拌的充分性，提高了物料混合的效率。
具体的，第一罐体2、第二罐体3和第三罐体4的形状相同。
本实施例中，通过形状相同的第一罐体2、第二罐体3和第三罐体4，便于对物料进行混合搅拌。
具体的，搅拌罐1下端安装的出料管7与第三罐体4贯通，搅拌罐1上端安装的进料管6与第一罐体2贯通。
本实施例中，通过搅拌罐1下端安装的出料管7与第三罐体4贯通，搅拌罐1上端安装的进料管6与第一罐体2贯通，便于物料的注入和排放。
具体的，第一罐体2、第二罐体3、和第三罐体4表面固定的搅拌电机8 均设置有四个，四个搅拌电机8等间距环绕。
本实施例中，通过四个搅拌电机8等间距环绕，增加了四个搅拌电机8 输出轴固定的搅拌桨叶9对物料进行搅拌。
具体的，搅拌桨叶9与水平面的倾斜角为60°。
本实施例中，通过与水平面的倾斜角为60°的搅拌桨叶9，增加了物料进行搅拌的散乱程度。
本实用新型中的搅拌电机8和分料电机10均选用东莞市胜隆机电有限公司生产的型号为ESA-10S型，泵体5选用石家庄市普兰迪机电设备有限公司生产的型号为PLD-1201型。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，把搅拌电机8和分料电机 10与外部电源连接，通过进料管6往第一罐体2的内部注入适量的物料，此时物料注入到分料盘11的上方，同时分料电机10的输出轴带着分料盘11旋转，使得分料盘11上表面的物料进行旋转，同时物料转动时做离心运动，使得物料进行初步分散，同时搅拌电机8的输出轴带着搅拌桨叶9对第一罐体2 内部的物料进行搅拌，把泵体5与外部电源连接，此时第一罐体2内部的物料进入到第二罐体3的内部，物料进入第二罐体3内部后在导料盘12的表面滑动，使得物料呈环形向下滴落，同时搅拌电机8的输出轴带着搅拌桨叶9 对第二罐体3内部的物料进行搅拌，同时物料进入第三罐体4内部时与进入第二罐体3内部的搅拌方式相同，第三罐体4内部的物料通过出料管7向外排出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种化妆品生产用多级搅拌装置，包括搅拌罐(1)以及搅拌罐(1)上端安装的进料管(6)和搅拌罐(1)下端安装的出料管(7)，其特征在于：所述搅拌罐(1)包括第一罐体(2)、第二罐体(3)和第三罐体(4)，所述第一罐体(2)、第二罐体(3)和第三罐体(4)通过之间的连板由上至下依次焊接固定，所述第二罐体(3)和第三罐体(4)上端的表面均通过螺栓安装有泵体(5)，所述第三罐体(4)上端安装的泵体(5)输入端和输出端分别与第二罐体(3)和第三罐体(4)贯通，所述第二罐体(3)上端安装的泵体(5)输入端和输出端分别与第一罐体(2)和第二罐体(3)贯通，所述第一罐体(2)、第二罐体(3)和第三罐体(4)的外表面均通过螺栓安装有搅拌电机(8)，所述第一罐体(2)、第二罐体(3)和第三罐体(4)的内部均安装有搅拌桨叶(9)，且搅拌桨叶(9)固定在搅拌电机(8)的输出轴上，所述第一罐体(2)的上端通过螺栓安装有分料电机(10)，所述分料电机(10)的输出轴贯穿第一罐体(2)并固定有分料盘(11)。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用多级搅拌装置，其特征在于：所述第二罐体(3)和第三罐体(4)的内表面均焊接有连杆(13)，所述连杆(13)的端部焊接有导料盘(12)。
3.根据权利要求2所述的一种化妆品生产用多级搅拌装置，其特征在于：所述导料盘(12)为斗笠状结构，且导料盘(12)的顶端设置有钢针。
4.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用多级搅拌装置，其特征在于：所述第一罐体(2)、第二罐体(3)和第三罐体(4)的形状相同。
5.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用多级搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)下端安装的出料管(7)与第三罐体(4)贯通，所述搅拌罐(1)上端安装的进料管(6)与第一罐体(2)贯通。
6.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用多级搅拌装置，其特征在于：所述第一罐体(2)、第二罐体(3)、和第三罐体(4)表面固定的搅拌电机(8) 均设置有四个，四个所述搅拌电机(8)等间距环绕。
7.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用多级搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桨叶(9)与水平面的倾斜角为60°。
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| CN201921651971.7U CN211358657U (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 一种化妆品生产用多级搅拌装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112546936A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-26 | 北京艾科美特新材料开发有限公司 | 无机有机复合物料混合设备用温度监测系统 |
-
2019
- 2019-09-30 CN CN201921651971.7U patent/CN211358657U/zh not_active Expired - Fee Related
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