CN206089151U - 芬顿氧化反应一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种芬顿氧化反应一体化装置,包括反应塔、进水系统、加药系统、曝气系统以及填料介质,填料介质填充于反应塔内部,填料介质为陶瓷多孔介质,进水系统包括设置于反应塔底端的布水装置、与布水装置连通的进水管道以及安装于进水管道上的管道混合器,加药系统与管道混合器连通,管道混合器位于反应塔外部,布水装置包括位于反应塔中部的干管以及多根与干管连通的支管,支管上设有喷水孔,曝气系统为安装于反应塔内部且位于布水装置上方的曝气穿孔管,反应塔的顶端设有塔内出水堰槽以及与塔内出水堰槽连通的排出口。本芬顿氧化反应一体化装置降低了芬顿处理成本,减少了芬顿处理污泥产量。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理装置结构技术领域,尤其涉及一种芬顿氧化反应一体化装置。
背景技术
目前,某些工业废水领域,常规的一级处理和二级生化处理难以对其进行处理或难以达标处理。高级氧化处理技术在处理有机废水方面能有效降低有毒废水的毒性、改善废水的可生化性、降低废水的污染浓度、反应时间较短、反应过程易于控制等优点。因此,高级氧化处理技术在此领域得到了广泛应用。芬顿处理技术为高级氧化技术之一,在有机废水处理方面应用较为广泛。但芬顿处理技术存在处理成本高,污泥产生量大,后续污泥处理压力大等缺点。因此,亟需寻找一种能降低芬顿处理成本,较少芬顿处理污泥产量的一体化反应装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种芬顿氧化反应一体化装置,旨在降低芬顿处理成本,减少芬顿处理污泥产量。
为实现上述目的,本实用新型提供一种芬顿氧化反应一体化装置,包括反应塔、进水系统、加药系统、曝气系统以及填料介质,其中,
所述填料介质填充于所述反应塔内部,所述填料介质为陶瓷多孔介质,所述进水系统包括设置于反应塔底端的布水装置、与所述布水装置连通的进水管道以及安装于所述进水管道上的管道混合器,所述加药系统与所述管道混合器连通,所述管道混合器位于反应塔外部,所述布水装置包括位于反应塔中部的干管以及多根与所述干管连通的支管,所述支管上设有喷水孔,所述曝气系统为安装于所述反应塔内部且位于布水装置上方的曝气穿孔管,罗茨风机将气体通过管道输送至曝气穿孔管进行布气,所述反应塔的顶端设有塔内出水堰槽以及与塔内出水堰槽连通的排出口。
优选地,所述反应塔的底端设有用于更换所述填料介质的卸料孔。
所述芬顿氧化反应一体化装置还包括设于所述反应塔内部的pH探头。
优选地,所述加药系统包括硫酸亚铁加药罐、硫酸亚铁加药泵、连通所述硫酸亚铁加药罐、管道混合器的硫酸亚铁加药管、双氧水药剂罐、双氧水加药泵以及连通双氧水药剂罐与管道混合器的双氧水加药管。
优选地,所述芬顿氧化反应一体化装置还包括双氧水电动调节阀、硫酸亚铁电动调节阀以及与双氧水电动调节阀、硫酸亚铁电动调节阀电连接的控制器,该控制器还与所述pH探头电连接。
优选地,多根所述支管平行设置,每一所述支管上的喷水孔均设有多个。
本实用新型提出的芬顿氧化反应一体化装置,废水经由管道依次进入反应塔,药剂在进水管路上经管道混合器混合均匀,废水中的有机物在塔内经氧化还原反应,污染物质得到稳定高效的去除。本实用新型的芬顿氧化反应一体化装置能够有效处理高浓度、难降解的有机废水,实现有毒废水的解毒,可生化性的改善和水中污染物质浓度的降低,减少芬顿处理污泥产量,有助于后续处理单元的稳定、高效运行。此外,该装置在同等处理规模下,与传统芬顿反应器及国内其他类型的芬顿反应器相比,具有结构简单、紧凑,药剂使用少、运行费用低,后续物化污泥产量少,综合效益显著的特点。
附图说明
图1为本实用新型芬顿氧化反应一体化装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型芬顿氧化反应一体化装置的局部俯视结构示意图。
图中,1:进水管道;4:布水装置;5:pH探头;6:曝气穿孔管;7:卸料孔;2:硫酸亚铁加药管;8:硫酸亚铁加药罐;9:硫酸亚铁加药泵;10:硫酸亚铁电动调节阀;3:双氧水加药管;11:双氧水药剂罐;12:双氧水加药泵;13:双氧水电动调节阀;14:反应塔;15:塔内出水堰槽;16:出水管;17:入料孔。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1和图2,本优选实施例中,一种芬顿氧化反应一体化装置,包括反应塔14、进水系统、加药系统、曝气系统以及填料介质,其中,
填料介质填充于反应塔14内部,进水系统包括设置于反应塔14底端的布水装置4、与布水装置4连通的进水管道1以及安装于进水管道1上的管道混合器,加药系统与管道混合器连通,管道混合器位于反应塔14外部,布水装置4包括位于反应塔14中部的干管以及多根与干管连通的支管,支管上设有喷水孔,曝气系统为安装于反应塔14内部且位于布水装置4上方的曝气穿孔管6,罗茨风机将气体通过管道输送至曝气穿孔管6进行布气,反应塔14的顶端设有塔内出水堰槽15以及与塔内出水堰槽15连通的排出口。
反应塔14的顶端设有入料孔17。具体地,本实施例中,多根支管平行设置,每一支管上的喷水孔均设有多个。喷水孔朝下设置,喷水孔的轴线与支管的中心线成45°(即喷水方向与支管的中心线成45°)。排出口连接有出水管16。
进一步地,反应塔14的底端设有用于更换填料介质的卸料孔7。
本实施例中,填料介质为陶瓷多孔介质。陶瓷多孔介质具有以下方面的特性:性能稳定、耐腐蚀;密度较大,在一定上升流速及曝气情况下,不会出现介质流失现象;孔隙丰富、比表面积大,能较好的吸附水中药剂,进水中的污染物质与药剂接触机会增加,去污效率及运行稳定性增强;具有一定的机械强度,耐磨损,特别适合芬顿反应(强酸性条件)下的应用。
进一步地,本芬顿氧化反应一体化装置还包括设于反应塔14内部的pH探头5。
加药系统包括硫酸亚铁加药罐8、硫酸亚铁加药泵9、连通硫酸亚铁加药罐8、管道混合器的硫酸亚铁加药管2、双氧水药剂罐11、双氧水加药泵12以及连通双氧水药剂罐11与管道混合器的双氧水加药管3。本芬顿氧化反应一体化装置还包括双氧水电动调节阀13、硫酸亚铁电动调节阀10以及与双氧水电动调节阀13、硫酸亚铁电动调节阀10电连接的控制器,该控制器还与pH探头5电连接。
进水泵的开启通过液位计来控制,加药泵的开启运行与进水泵的开启运行联动,药剂投加量的大小可通过加药管道上的电动阀门的开度来进行调节,反应塔14内反应区pH通过塔内底部的pH探头5进行监测,同时将其与进水pH控制相联动,实现整个系统的自动控制。
本芬顿氧化反应一体化装置的工作原理如下:废水pH调节后由进水管路进入塔内布水系统;在进水管路上,通过加药系统和管道混合器,硫酸亚铁、双氧水分别与废水进行混合;与药剂混合后的废水在布水系统内均匀布水,废水沿反应塔14内部上升;罗茨风机产生的气体通过反应塔14底部的布气系统均匀布气,在进水上升流和曝气综合作用下,塔内介质填料被搅拌呈流态化;反应后的废水通过塔内上部的出塔内出水堰槽15由出水管16排出进入后续处理,反应未完全的药剂被介质吸附截留在反应塔14内继续进行反应。
本实施例提出的芬顿氧化反应一体化装置,废水经由管道依次进入反应塔14,药剂在进水管路上经管道混合器混合均匀,废水中的有机物在塔内经氧化还原反应,污染物质得到稳定高效的去除。本实用新型的芬顿氧化反应一体化装置能够有效处理高浓度、难降解的有机废水,实现有毒废水的解毒,可生化性的改善和水中污染物质浓度的降低,减少芬顿处理污泥产量,有助于后续处理单元的稳定、高效运行。此外,该装置在同等处理规模下,与传统芬顿反应器及国内其他类型的芬顿反应器相比,具有结构简单、紧凑,药剂使用少、运行费用低,后续物化污泥产量少,综合效益显著的特点。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种芬顿氧化反应一体化装置,其特征在于,包括反应塔、进水系统、加药系统、曝气系统以及填料介质,其中,
所述填料介质填充于所述反应塔内部,所述填料介质为陶瓷多孔介质,所述进水系统包括设置于反应塔底端的布水装置、与所述布水装置连通的进水管道以及安装于所述进水管道上的管道混合器,所述加药系统与所述管道混合器连通,所述管道混合器位于反应塔外部,所述布水装置包括位于反应塔中部的干管以及多根与所述干管连通的支管,所述支管上设有喷水孔,所述曝气系统为安装于所述反应塔内部且位于布水装置上方的曝气穿孔管,罗茨风机将气体通过管道输送至曝气穿孔管进行布气,所述反应塔的顶端设有塔内出水堰槽以及与塔内出水堰槽连通的排出口。
2.如权利要求1所述的芬顿氧化反应一体化装置,其特征在于,所述反应塔的底端设有用于更换所述填料介质的卸料孔。
3.如权利要求1所述的芬顿氧化反应一体化装置,其特征在于,还包括设于所述反应塔内部的pH探头。
4.如权利要求3所述的芬顿氧化反应一体化装置,其特征在于,所述加药系统包括硫酸亚铁加药罐、硫酸亚铁加药泵、连通所述硫酸亚铁加药罐、管道混合器的硫酸亚铁加药管、双氧水药剂罐、双氧水加药泵以及连通双氧水药剂罐与管道混合器的双氧水加药管。
5.如权利要求4所述的芬顿氧化反应一体化装置,其特征在于,还包括双氧水电动调节阀、硫酸亚铁电动调节阀以及与双氧水电动调节阀、硫酸亚铁电动调节阀电连接的控制器,该控制器还与所述pH探头电连接。
6.如权利要求1至5中任意一项所述的芬顿氧化反应一体化装置,其特征在于,多根所述支管平行设置,每一所述支管上的喷水孔均设有多个。
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CN109896633A (zh) * | 2017-12-08 | 2019-06-18 | 南京工大开元环保科技(滁州)有限公司 | 化工生化尾水多重深度成套处理系统及方法 |
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