CN212246366U - 一种高效芬顿氧化折流反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效芬顿氧化折流反应装置，包括硫酸亚铁加药设备、双氧水加药设备、硫酸加药设备、碱液加药设备、高压风机和反应池，反应池的内部从右到左依次设置有稀硫酸槽、亚铁槽、双氧水槽和碱液槽，硫酸加药设备、硫酸亚铁加药设备、双氧水加药设备和碱液加药设备的出液口分别设置有控制阀和液体管道，对应的液体管道一端分别延伸稀硫酸槽、亚铁槽、双氧水槽和碱液槽的右侧底部，稀硫酸槽、亚铁槽、双氧水槽和碱液槽的内部分别设置有若干折流板组。本实用新型中，该折流反应装置采用不同数量比的折流板的结构，实现了双氧水区域和亚铁区域内亚铁离子和双氧水的充分混合效果，从而提高芬顿的反应效率。

Description

一种高效芬顿氧化折流反应装置

技术领域

本实用新型涉及芬顿氧化折流反应技术领域，尤其涉及一种高效芬顿氧化折流反应装置。

背景技术

芬顿反应是无机化学反应，其过程是过氧化氢(H2O2)与二价铁离子Fe 的混合溶液将很多已知的有机化合物如羧酸、醇、酯类氧化为无机态，反应具有去除难降解有机污染物的高能力，在印染废水、含油废水、含酚废水、焦化废水、含硝基苯废水、二苯胺废水等废水处理中有很广泛的应用。

然而现有的芬顿氧化折流反应装置在芬顿反应池内需要设置曝气搅拌或者机械搅拌的设备，使其对溶液进行搅拌处理，导致反应装置的能耗较大，同时芬顿反应池依依靠提升泵提升溶液，实现溶液的混合，导致溶液的混合效果不佳，溶液将二价铁离子氧化为三价铁离子，从而降低了反应装置的反应效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效芬顿氧化折流反应装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效芬顿氧化折流反应装置，包括硫酸亚铁加药设备、双氧水加药设备、硫酸加药设备、碱液加药设备、高压风机和反应池，所述反应池的内部从右到左依次设置有稀硫酸槽、亚铁槽、双氧水槽和碱液槽，所述硫酸加药设备、硫酸亚铁加药设备、双氧水加药设备和碱液加药设备的出液口分别设置有控制阀和液体管道，对应的液体管道一端分别延伸稀硫酸槽、亚铁槽、双氧水槽和碱液槽的右侧底部，所述稀硫酸槽、亚铁槽、双氧水槽和碱液槽的内部分别设置有若干折流板组，所述折流板组包括一个上折流板和一个下折流板，上折流板固定安装在反应池底部，下折流板固定安装在反应池前后两侧壁之间且底部不与反应池底部接触。

进一步，所述反应池的一侧设置有氧化循环泵和亚铁循环泵，所述氧化循环泵和亚铁循环泵的进液口和出液口设置有循环管，氧化循环泵的循环管分别延伸至双氧水槽的左侧底部和右侧上部，所述亚铁循环泵循环管分别延伸至亚铁槽的左侧底部和稀硫酸槽的右侧上部。

进一步，所述反应池右侧的深度大于左侧的深度，所述亚铁槽和双氧水槽的深度相同，稀硫酸槽的深度大于亚铁槽的深度，碱液槽的深度小于双氧水槽的深度。

进一步，所述反应池的右侧上部开设有进水管，反应池的左侧下部通过供液泵设置有出水管。

进一步，所述稀硫酸槽、亚铁槽、双氧水槽和碱液槽内部的下折流板的高度与对应的槽的高度相同，双氧水槽中折流板组的数量是亚铁槽中折流板组数量的三倍。

进一步，所述高压风机的出风口设置有曝气管，所述曝气管共设置有若干个，且曝气管的一端分别延伸至碱液槽的内腔下部。

进一步，所述反应池的底部设置有PH计，且PH计的探头延伸至碱液槽的内腔底部。

有益效果

本实用新型提供了一种高效芬顿氧化折流反应装置。具备以下有益效果：

(1)：该折流反应装置采用不同数量比的折流板的结构，实现了双氧水区域和亚铁区域内亚铁离子和双氧水的充分混合效果，使得该区域内能够产生更多的羟基自由基，尽可能的减少二价铁离子氧化为三价铁离子的数量，从而提高芬顿的反应效率。

(2)：该折流反应装置将不同的添加液进行逐一独立的添加，确保了不同添加剂独立的反应效果，并且在折流板的均匀折流反应后，避免了再次使用搅拌设备对反应池内的溶液进行搅拌处理，从而减少了能耗，降低了投资。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效芬顿氧化折流反应装置的整体结构示意图。

图例说明：

1、稀硫酸槽；2、硫酸加药设备；3、亚铁槽；4、硫酸亚铁加药设备；5、双氧水槽；6、双氧水加药设备；7、碱液槽；8、碱液加药设备；9、曝气管； 10、高压风机；11、反应池；12、供液泵；13、出水管；14、氧化循环泵； 15、折流板组；16、亚铁循环泵；17、进水管；18、控制阀；19、液体管道； 20、上折流板；21、下折流板；22、循环管；23、PH计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种高效芬顿氧化折流反应装置，包括硫酸亚铁加药设备4、双氧水加药设备6、硫酸加药设备2、碱液加药设备8、高压风机10和反应池 11，反应池11的内部从右到左依次设置有稀硫酸槽1、亚铁槽3、双氧水槽5 和碱液槽7，硫酸加药设备2、硫酸亚铁加药设备4、双氧水加药设备6和碱液加药设备8的出液口分别设置有控制阀18和液体管道19，对应的液体管道 19一端分别延伸稀硫酸槽1、亚铁槽3、双氧水槽5和碱液槽7的右侧底部，稀硫酸槽1、亚铁槽3、双氧水槽5和碱液槽7的内部分别设置有若干折流板组15，折流板组15包括一个上折流板20和一个下折流板21，上折流板20 固定安装在反应池11底部，下折流板21固定安装在反应池11前后两侧壁之间且底部不与反应池11底部接触。

其中反应池11的一侧设置有氧化循环泵14和亚铁循环泵16，氧化循环泵14和亚铁循环泵16的进液口和出液口设置有循环管22，氧化循环泵14的循环管22分别延伸至双氧水槽5的左侧底部和右侧上部，亚铁循环泵16循环管22分别延伸至亚铁槽3的左侧底部和稀硫酸槽1的右侧上部。

其中反应池11右侧的深度大于左侧的深度，亚铁槽3和双氧水槽5的深度相同，稀硫酸槽1的深度大于亚铁槽3的深度，碱液槽7的深度小于双氧水槽5的深度，实现了双氧水区域和亚铁区域内亚铁离子和双氧水的充分混合效果，使得该区域内能够产生更多的羟基自由基，尽可能的减少二价铁离子氧化为三价铁离子的数量，从而提高芬顿的反应效率。

其中反应池11的右侧上部开设有进水管17，反应池11的左侧下部通过供液泵12设置有出水管13。

其中稀硫酸槽1、亚铁槽3、双氧水槽5和碱液槽7内部的下折流板21 的高度与对应的槽的高度相同，双氧水槽5中折流板组15的数量是亚铁槽3 中折流板组15数量的三倍，

其中高压风机10的出风口设置有曝气管9，曝气管9共设置有若干个，且曝气管9的一端分别延伸至碱液槽7的内腔下部。

其中反应池11的底部设置有PH计23，且PH计23的探头延伸至碱液槽7的内腔底部，PH计23用于确定PH值，方便确定加碱量。

工作原理：使用时，通过进水管17将反应溶液添加到反应池11内，使得反应溶液在折流板组15的折流下均匀的布满反应池11，然后在硫酸加药设备2的作用下，将稀硫酸导入到稀硫酸槽1内，与此同时硫酸亚铁加药设备4 也将硫酸亚铁导入亚铁槽3内，使得两者溶液相互混合，之后在双氧水加药设备6的作用下，将双氧水导入到双氧水槽5内，此时，投入的溶液在氧化循环泵14和亚铁循环泵16的循环驱动下，在各个槽的折流板组15之间进行循环流动，实现溶液的快速混合效果，之后根据PH计23的读数确定反应池11内溶液的PH值高低，通过碱液加药设备8将碱液槽7内的PH值大小调节合适，最后高压风机10启动，通过曝气管9向反应池11内导入大量的气体确保溶液全面完善的混合，最后在供液泵12的作用下，通过出水管13将溶液向外排出，进入到下一处理单元内，则该反应装置完整运行。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效芬顿氧化折流反应装置，包括硫酸亚铁加药设备(4)、双氧水加药设备(6)、硫酸加药设备(2)、碱液加药设备(8)、高压风机(10)和反应池(11)，其特征在于，所述反应池(11)的内部从右到左依次设置有稀硫酸槽(1)、亚铁槽(3)、双氧水槽(5)和碱液槽(7)，所述硫酸加药设备(2)、硫酸亚铁加药设备(4)、双氧水加药设备(6)和碱液加药设备(8)的出液口分别设置有控制阀(18)和液体管道(19)，对应的液体管道(19)一端分别延伸稀硫酸槽(1)、亚铁槽(3)、双氧水槽(5)和碱液槽(7)的右侧底部，所述稀硫酸槽(1)、亚铁槽(3)、双氧水槽(5)和碱液槽(7)的内部分别设置有若干折流板组(15)，所述折流板组(15)包括一个上折流板(20)和一个下折流板(21)，上折流板(20)固定安装在反应池(11)底部，下折流板(21)固定安装在反应池(11)前后两侧壁之间且底部不与反应池(11)底部接触。

2.根据权利要求1所述的一种高效芬顿氧化折流反应装置，其特征在于，所述反应池(11)的一侧设置有氧化循环泵(14)和亚铁循环泵(16)，所述氧化循环泵(14)和亚铁循环泵(16)的进液口和出液口设置有循环管(22)，氧化循环泵(14)的循环管(22)分别延伸至双氧水槽(5)的左侧底部和右侧上部，所述亚铁循环泵(16)循环管(22)分别延伸至亚铁槽(3)的左侧底部和稀硫酸槽(1)的右侧上部。

3.根据权利要求1所述的一种高效芬顿氧化折流反应装置，其特征在于，所述反应池(11)右侧的深度大于左侧的深度，所述亚铁槽(3)和双氧水槽(5)的深度相同，稀硫酸槽(1)的深度大于亚铁槽(3)的深度，碱液槽(7)的深度小于双氧水槽(5)的深度。

4.根据权利要求1所述的一种高效芬顿氧化折流反应装置，其特征在于，所述反应池(11)的右侧上部开设有进水管(17)，反应池(11)的左侧下部通过供液泵(12)设置有出水管(13)。

5.根据权利要求1所述的一种高效芬顿氧化折流反应装置，其特征在于，所述稀硫酸槽(1)、亚铁槽(3)、双氧水槽(5)和碱液槽(7)内部的下折流板(21)的高度与对应的槽的高度相同，双氧水槽(5)中折流板组(15)的数量是亚铁槽(3)中折流板组(15)数量的三倍。

6.根据权利要求1所述的一种高效芬顿氧化折流反应装置，其特征在于，所述高压风机(10)的出风口设置有曝气管(9)，所述曝气管(9)共设置有若干个，且曝气管(9)的一端分别延伸至反应池(11)的内腔下左侧。

7.根据权利要求1所述的一种高效芬顿氧化折流反应装置，其特征在于，所述反应池(11)的底部设置有PH计(23)，且PH计(23)的探头延伸至碱液槽(7)的内腔底部。

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