CN217351076U - 节能高压污水悬浮颗粒处理系统 - Google Patents

节能高压污水悬浮颗粒处理系统 Download PDF

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CN217351076U CN202123024531.9U CN202123024531U CN217351076U CN 217351076 U CN217351076 U CN 217351076U CN 202123024531 U CN202123024531 U CN 202123024531U CN 217351076 U CN217351076 U CN 217351076U
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余轩杰
吴品慧
李文涛
毛国珍
周义文
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Abstract

本实用新型公开一种节能高压污水悬浮颗粒处理系统,包括有原水池、提升泵、管道混合器、高压氧气发生器、高压溶氧反应池、高压电场装置、低压电场反应池、低压电场装置、曝气池、生化反应池以及沉淀池;该提升泵的输入端连通原水池;该管道混合器的进水端连通提升泵的输出端。通过配合设置管道混合器和高压氧气发生器,在污水进入高压溶氧反应池前,高压氧气发生器产生的高压氧气输入至管道混合器中,使得氧气与污水充分混合,从而在后续处理过程中能够有效地污水进行处理,彻底降解污水的悬浮颗粒,同时配合设置低压电场反应池、低压电场装置、曝气池、生化反应池和沉淀池对污水进行相应处理,处理后的污水完全可以达标排放。

Description

节能高压污水悬浮颗粒处理系统
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域技术,尤其是指一种节能高压污水悬浮颗粒处理系统。
背景技术
目前,各种污水中普遍含有悬浮颗粒的有机物,为了使得这些悬浮颗粒有机物能够降解,均需要在污水中注入氧气,然后再利用电场装置产生电场,使氧气和污水发生氧化还原反应。
现有的污水处理系统中,通常是将氧气直接注入反应池中,这种方式使氧气不能与污水充分混合,从而不能对污水进行有效处理。因此,有必要研究一种方案以解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种节能高压污水悬浮颗粒处理系统,其能使氧气和污水充分混合,有效地对污水进行处理。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种节能高压污水悬浮颗粒处理系统,包括有原水池、提升泵、管道混合器、高压氧气发生器、高压溶氧反应池、高压电场装置、低压电场反应池、低压电场装置、曝气池、生化反应池以及沉淀池;该提升泵的输入端连通原水池;该管道混合器的进水端连通提升泵的输出端;该高压氧气发生器的输出端连通管道混合器的进气端;该高压溶氧反应池连通管道混合器的出水端;该高压电场装置设置于高压溶氧反应池中;该低压电场反应池连通高压溶氧反应池,该低压电场装置设置于低压电场反应池中,该曝气池的输入端连通低压电场反应池的输出端,该生化反应池的输入端连通曝气池的输出端,该沉淀池的输入端连通生化反应池的输出端。
作为一种优选方案,所述高压溶氧反应池为密闭池体,高压溶氧反应池的底部具有两个输入口,两输入口对称设置并均连通管道混合器的出水端,高压溶氧反应池的顶部具有两个输出口,两输出口对称设置并均连通一水管,该水管连通低压电场反应池。
作为一种优选方案,所述水管上设置有泄压阀。
作为一种优选方案,所述高压电场装置包括有多个间隔横向交替排布的正极板和负极板,每一正极板均连接高压电源的正极,每一负极板均连接高压电源的负极。
作为一种优选方案,所述低压电场反应池的输出端连接有一折返管,该折返管连通提升泵的输出端。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
通过配合设置管道混合器和高压氧气发生器,在污水进入高压溶氧反应池前,高压氧气发生器产生的高压氧气输入至管道混合器中,使得氧气与污水充分混合,从而在后续处理过程中能够有效地污水进行处理,彻底降解污水的悬浮颗粒,同时配合设置低压电场反应池、低压电场装置、曝气池、生化反应池和沉淀池对污水进行相应处理,处理后的污水完全可以达标排放。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的结构原理示意图。
附图标识说明:
10、原水池 20、提升泵
30、管道混合器 40、高压氧气发生器
50、高压溶氧反应池 51、输入口
52、输出口 60、高压电场装置
61、正极板 62、负极板
63、高压电源 631、正极
632、负极 71、水管
72、泄压阀 73、折返管
81、低压电场反应池 82、低压电场装置
83、曝气池 84、生化反应池
85、沉淀池。
具体实施方式
请参照图1所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括有原水池10、提升泵20、管道混合器30、高压氧气发生器40、高压溶氧反应池50、高压电场装置60、低压电场反应池81、低压电场装置82、曝气池83、生化反应池84以及沉淀池85。
该提升泵20的输入端连通原水池10;该管道混合器30的进水端连通提升泵20的输出端;该高压氧气发生器40的输出端连通管道混合器30的进气端。
该高压溶氧反应池50连通管道混合器30的出水端;该高压电场装置60设置于高压溶氧反应池50中。在本实施例中,所述高压溶氧反应池50为密闭池体,高压溶氧反应池50的底部具有两个输入口51,两输入口51对称设置并均连通管道混合器30的出水端,高压溶氧反应池50的顶部具有两个输出口52,两输出口52对称设置并均连通一水管71。所述水管71上设置有泄压阀72。所述高压电场装置60包括有多个间隔横向交替排布的正极板61和负极板62,每一正极板61均连接高压电源63的正极631,每一负极板62均连接高压电源63的负极632。
该低压电场反应池81连通高压溶氧反应池50,该低压电场装置82设置于低压电场反应池81中,该曝气池83的输入端连通低压电场反应池81的输出端,该生化反应池84的输入端连通曝气池83的输出端,该沉淀池85的输入端连通生化反应池84的输出端。在本实施例中,该水管71连通低压电场反应池81,并且,所述低压电场反应池81的输出端连接有一折返管73,该折返管73连通提升泵20的输出端。
详述本实施例的工作原理如下:
首先,含有悬浮颗粒的污水输入至原水池10中,接着,在提升泵20的作用下,污水进入到管道混合器30中,与此同时,该高压氧气发生器40生产高压的氧气输入管道混合器30中与污水混合,接着,混合氧气的污水进入高压溶氧反应池50中,在高压溶氧反应池50中高压电场装置60产生高压电场,使得污水与氧气产生氧化还原反应,从而达到理想的悬浮颗粒降解效果,然后,污水进入低压电场反应池81中,该低压电场装置82产生低压电场对污水进行进一步降解处理,然后,污水进入曝气池83中进行曝气处理,接着,污水进入生化反应池84中进行生化反应处理,然后,污水进行沉淀池85中沉淀处理,从沉淀池85输出的水达标排放。
本实用新型的设计重点在于:通过配合设置管道混合器和高压氧气发生器,在污水进入高压溶氧反应池前,高压氧气发生器产生的高压氧气输入至管道混合器中,使得氧气与污水充分混合,从而在后续处理过程中能够有效地污水进行处理,彻底降解污水的悬浮颗粒,同时配合设置低压电场反应池、低压电场装置、曝气池、生化反应池和沉淀池对污水进行相应处理,处理后的污水完全可以达标排放。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种节能高压污水悬浮颗粒处理系统,其特征在于:包括有原水池、提升泵、管道混合器、高压氧气发生器、高压溶氧反应池、高压电场装置、低压电场反应池、低压电场装置、曝气池、生化反应池以及沉淀池;该提升泵的输入端连通原水池;该管道混合器的进水端连通提升泵的输出端;该高压氧气发生器的输出端连通管道混合器的进气端;该高压溶氧反应池连通管道混合器的出水端;该高压电场装置设置于高压溶氧反应池中;该低压电场反应池连通高压溶氧反应池,该低压电场装置设置于低压电场反应池中,该曝气池的输入端连通低压电场反应池的输出端,该生化反应池的输入端连通曝气池的输出端,该沉淀池的输入端连通生化反应池的输出端。
2.根据权利要求1所述的节能高压污水悬浮颗粒处理系统,其特征在于:所述高压溶氧反应池为密闭池体,高压溶氧反应池的底部具有两个输入口,两输入口对称设置并均连通管道混合器的出水端,高压溶氧反应池的顶部具有两个输出口,两输出口对称设置并均连通一水管,该水管连通低压电场反应池。
3.根据权利要求2所述的节能高压污水悬浮颗粒处理系统,其特征在于:所述水管上设置有泄压阀。
4.根据权利要求1所述的节能高压污水悬浮颗粒处理系统,其特征在于:所述高压电场装置包括有多个间隔横向交替排布的正极板和负极板,每一正极板均连接高压电源的正极,每一负极板均连接高压电源的负极。
5.根据权利要求1所述的节能高压污水悬浮颗粒处理系统,其特征在于:所述低压电场反应池的输出端连接有一折返管,该折返管连通提升泵的输出端。
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