CN218709758U

CN218709758U - 一种低浓度cod废水微电解处理系统

Info

Publication number: CN218709758U
Application number: CN202222842735.1U
Authority: CN
Inventors: 谢起航; 林效驰; 陈谊辉; 徐同德; 林鑫彬
Original assignee: FUJIAN PROVINCE SOLID WASTE DISPOSAL CO LTD
Current assignee: FUJIAN PROVINCE SOLID WASTE DISPOSAL CO LTD
Priority date: 2022-10-27
Filing date: 2022-10-27
Publication date: 2023-03-24
Anticipated expiration: 2032-10-27

Abstract

本实用新型涉及一种低浓度COD废水微电解处理系统，包括通过管道依次连接的MBR产水池、酸化池、微电解催化反应池、催化氧化池、液碱搅拌池、PAM搅拌池和絮凝沉淀池；所述絮凝沉淀池上部连接有净水排放管、下部连接有通往污泥池的排泥管，所述污泥池通过管道连接至压滤机，压滤机连接有通往MBR产水池的回液管；微电解催化反应池内设有微电解填料和曝气管道。本实用新型低浓度COD废水微电解处理系统通过增加微电解催化氧化预处理工艺，催化氧化工艺双重COD去除，效果更好，更稳定，能够有效的去除污水中的COD，使系统出水污水COD去除率达60%以上，保证出水长期稳定且达标。

Description

一种低浓度COD废水微电解处理系统

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别是一种低浓度COD废水微电解处理系统。

背景技术

在危废处理过程中会产生较多的低浓度COD废水，目前废水的处理方式主要是通过格栅沉淀池、调节池、中和池、斜管沉淀池、气浮池、MBR膜生物反应器、MBR产水池和过滤池后进行排放，出水指标不够稳定，容易出现COD含量超标，对废水的处理不彻底，导致排放不达标。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种低浓度COD废水微电解处理系统，通过增加微电解催化氧化预处理工艺，COD降解效果好，保证出水长期稳定且达标。

本实用新型采用以下方案实现：一种低浓度COD废水微电解处理系统，包括通过管道依次连接的MBR产水池、酸化池、微电解催化反应池、催化氧化池、液碱搅拌池、PAM搅拌池和絮凝沉淀池；所述絮凝沉淀池上部连接有净水排放管、下部连接有通往污泥池的排泥管，所述污泥池通过管道连接至压滤机，压滤机连接有通往MBR产水池的回液管；微电解催化反应池内设有微电解填料和曝气管道。

进一步的，还包括硫酸储药罐、双氧水储药罐、液碱储药罐和PAM储药罐；所述硫酸储药罐连接有通往酸化池的加酸管，所述加酸管上设有加酸泵；所述双氧水储药罐连接有通往催化氧化池的加双氧水管，所述加酸管上设有加双氧水泵；所述液碱储药罐连接有通往液碱搅拌池的加碱管，所述加酸管上设有加碱泵；所述PAM储药罐连接有通往PAM搅拌池的加PAM管，所述加酸管上设有加PAM泵。

进一步的，所述微电解填料采用铁碳填料；所述催化氧化池内设有曝气管道，所述酸化池、液碱搅拌池和PAM搅拌池内均设有搅拌机，酸化池和液碱搅拌池上设有PH计。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型低浓度COD废水微电解处理系统通过增加微电解催化氧化预处理工艺，催化氧化工艺双重COD去除，效果更好，更稳定，能够有效的去除污水中的COD，使系统出水污水COD去除率达60%以上，保证出水长期稳定且达标。

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是实用新型实施例结构原理图；

图中标号说明：1-MBR产水池、2-酸化池、3-微电解催化反应池、4-催化氧化池、5-液碱搅拌池、6-PAM搅拌池、7-絮凝沉淀池、8-污泥池、9-压滤机、10-硫酸储药罐、11-双氧水储药罐、12-液碱储药罐、13-PAM储药罐。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如图1所示，一种低浓度COD废水微电解处理系统，包括通过管道依次连接的MBR产水池1、酸化池2、微电解催化反应池3、催化氧化池4、液碱搅拌池5、PAM搅拌池6和絮凝沉淀池7；所述絮凝沉淀池上部连接有净水排放管、下部连接有通往污泥池8的排泥管，所述污泥池通过管道连接至压滤机9，压滤机连接有通往MBR产水池的回液管；微电解催化反应池内设有微电解填料和曝气管道；相邻两个池之间的连接管道上设有提升泵，排泥管上设有排泥泵。

利用提升泵将MBR产水池中的污水打入酸化池，同时向污水中加入一定量的硫酸，将污水pH调至3左右，然后进入微电解催化反应池，通过微电解催化反应池中的微电机填料与酸性污水的催化反应，可以有效的降低污水中COD含量同时产生高效的原生亚铁离子；经过微电解催化反应池的污水中含有高效原生的亚铁离子，此时加入适量的双氧水并投入少量催化剂曝气进行加速催化氧化，将污水中的二价铁离子氧化成三价铁，同时释放出超强氧化性的羟基自由基，氧化污水中的有机物以达到降低污水COD的目的；往经过催化氧化的污水中投加适量液碱调节PH，投加PAM使水中难以沉淀的颗粒能互相聚合而形成胶体，然后与水体中的杂质结合形成更大的絮凝体，使污水中的三价铁离子形成絮体在絮凝沉淀池中沉淀下来，上清液达标排放；絮凝沉淀池中的无机污泥排入污泥池，然后通过压滤机将污泥排出，压滤液流回到MBR产水池。

通过增加微电解催化氧化预处理工艺，保证出水长期稳定且达标；增加微电解催化氧化工艺具有以下优点：（1）COD降解效果好，该工艺能够有效的去除污水中的COD，使系统出水污水COD去除率达60%以上；（2）对难处理有机物去除能力强，使难降解环状和长链有机物分解成易降解的小分子有机物和无机物；（3）微电解催化反应过程中产生高效的亚铁离子，有效利用率高，污泥产量小；（4）微电解催化反应技术通过微电荷分解污水中的有机物，在不投加双氧水的情况下，对污水COD同样具有去除作用，因此后续催化氧化工艺所需要的双氧水加药量也相应减少，降低运行成本；（5）催化氧化工艺双重COD去除，效果更好，更稳定；（6）催化氧化工艺投加药剂少，操作工简便。

在本实施例中，还包括硫酸储药罐10、双氧水储药罐11、液碱储药罐12和PAM储药罐13；所述硫酸储药罐连接有通往酸化池的加酸管，所述加酸管上设有加酸泵；所述双氧水储药罐连接有通往催化氧化池的加双氧水管，所述加酸管上设有加双氧水泵；所述液碱储药罐连接有通往液碱搅拌池的加碱管，所述加酸管上设有加碱泵；所述PAM储药罐连接有通往PAM搅拌池的加PAM管，所述加酸管上设有加PAM泵。

微电解催化反应池是利用污水与空气同步进入反应器，在气流的作用下，气、液、固（催化填料）三相进行搅动接触，并产生升流在床体内循环。反应池在剧烈的气体搅动下不易堵塞，传质效率高，对反应池体积的利用率也更高。在反应过程中可以增加或移出催化填料而不打断反应的进行，保证了产量。微电解催化反应池具有高处理能力、低阻力降、充分的相间接触和良好的传质、传热效果及易于控制等优点；尺寸为（长）1.5m×（宽）1.5m×（高）3.0m，处理能力3.5m³/h，催化填料数量6m³，催化填料高度2.5m。

催化氧化池主要是将经过微电解催化反应器催化填料反应后的污水投加双氧水进行催化氧化的场所。通过一点时长的氧化反应时间，可以有效的将污水中个的二价铁离子氧化成三价铁离子，同时产生的超强氧化性物质——羟基自由基来降低污水中的COD，达到降低COD的目的。

絮凝沉淀池是通过向水中投加液碱或石灰调节污水PH值，投加PAM使水中难以沉淀的颗粒能互相聚合而形成胶体，然后与水体中的杂质结合形成更大的絮凝体。絮凝体具有强大吸附力，不仅能吸附悬浮物，还能吸附部分细菌和溶解性物质。絮凝体通过吸附，体积增大而下沉。絮凝沉淀工艺在水处理上的应用已有几百年的历史，与其他物理化学方法相比具有出水水质好、工艺运行稳定可靠、经济实用、操作简便等优点。

在本实施例中，所述微电解填料采用铁碳填料；所述催化氧化池内设有曝气管道，所述酸化池、液碱搅拌池和PAM搅拌池内均设有搅拌机，酸化池和液碱搅拌池上设有PH计。

在本实施例中，所述铁碳填料为球形带孔，粒径Ф19mm，堆积密度0.9-1.0 g/cm3，孔隙率为50-55%，比表面积≥ 1.2m²/g，筒压强度≥ 5MPa，多金属含量65-70%，碳含量15-20%，催化剂含量≥4%。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims

1.一种低浓度COD废水微电解处理系统，其特征在于：包括通过管道依次连接的MBR产水池、酸化池、微电解催化反应池、催化氧化池、液碱搅拌池、PAM搅拌池和絮凝沉淀池；所述絮凝沉淀池上部连接有净水排放管、下部连接有通往污泥池的排泥管，所述污泥池通过管道连接至压滤机，压滤机连接有通往MBR产水池的回液管；微电解催化反应池内设有微电解填料和曝气管道。

2.根据权利要求1所述的低浓度COD废水微电解处理系统，其特征在于：还包括硫酸储药罐、双氧水储药罐、液碱储药罐和PAM储药罐；所述硫酸储药罐连接有通往酸化池的加酸管，所述加酸管上设有加酸泵；所述双氧水储药罐连接有通往催化氧化池的加双氧水管，所述加酸管上设有加双氧水泵；所述液碱储药罐连接有通往液碱搅拌池的加碱管，所述加酸管上设有加碱泵；所述PAM储药罐连接有通往PAM搅拌池的加PAM管，所述加酸管上设有加PAM泵。

3.根据权利要求1所述的低浓度COD废水微电解处理系统，其特征在于：所述微电解填料采用铁碳填料；所述催化氧化池内设有曝气管道，所述酸化池、液碱搅拌池和PAM搅拌池内均设有搅拌机，酸化池和液碱搅拌池上设有PH计。