CN210473779U - 一种蓄电池生产用铝粉搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种蓄电池生产用铝粉搅拌装置，涉及铝粉搅拌设备领域，包括搅拌筒体，搅拌筒体的上端设置有顶盖，顶盖的上端中间位置安装有转动电机，顶盖的下端中间位置竖向设置有转动杆，转动杆的侧壁上设置有螺旋搅拌叶，搅拌筒体的内壁上设置有气体搅拌喷头组件，搅拌筒体的下端设置有弧形筒底，弧形筒底的中间位置设置有出料口，弧形筒底的侧壁上安装有底部搅拌装置，本实用新型通过转动电机带动转动杆转动，螺旋搅拌叶旋转对铝粉进行搅拌，能够将搅拌筒体底层的铝粉带到上层，避免出现上下层的不均匀搅拌，通过气体搅拌喷头组件的设置，使得搅拌叶搅拌和气体搅拌相结合，整个设备结构简单，使得搅拌效果更佳，搅拌速度更快，实用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝粉搅拌设备领域，尤其涉及一种蓄电池生产用铝粉搅拌装置。
背景技术
铝粉，俗称"银粉"，即银色的金属颜料，以纯铝箔加入少量润滑剂，经捣击压碎为鳞状粉末，再经抛光而成。铝粉质轻，漂浮力高，遮盖力强，对光和热的反射性能均好。经处理，也可成为非浮型铝粉。铝粉由于用途广、需求量大、品种多，经常用于蓄电池的生产。
专利号为CN201620873363.0公开了一种铝粉搅拌机，它包括底座，所述的底座的上端连接有支架，所述的支架的上端设置有筒体，所述的筒体与支架的连接处设置有防护板，所述的筒体的上端右侧设置有进料口，所述的筒体的下端中部设置有出料口，所述的筒体的上部左侧通过连接机构连接有驱动电机，所述的驱动电机的上端连接有皮带轮，所述的皮带轮的右侧连接有传动皮带，所述的传动皮带的右侧下部连接有搅拌杆，所述的搅拌杆与传动皮带的连接处设置有传动轮，所述的搅拌杆上均匀设置有搅拌桨，搅拌桨的下侧均匀连接有加强刷。
上述实用新型仅仅依靠搅拌杆上的搅拌桨，搅拌效果不好，同时可能会造成筒体内部下层和上层铝粉分层不融合，搅拌不彻底的现象，单一的搅拌方式，使得搅拌效率比较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蓄电池生产用铝粉搅拌装置，以解决上述技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种蓄电池生产用铝粉搅拌装置，包括搅拌筒体，其特征在于：
所述搅拌筒体的上端设置有顶盖，顶盖的上端设置有入料口，顶盖的上端中间位置安装有转动电机，所述顶盖的下端中间位置竖向设置有转动杆，转动杆的上端与转动电机输出端机械连接，所述转动杆的侧壁上设置有螺旋搅拌叶，所述搅拌筒体的内壁上设置有气体搅拌喷头组件，所述搅拌筒体的下端设置有弧形筒底，弧形筒底的中间位置设置有出料口，所述弧形筒底的侧壁上安装有底部搅拌装置，所述搅拌筒体的侧壁上设置有固定环，固定环上等距均匀安装有支撑架。通过转动电机带动转动杆转动，螺旋搅拌叶旋转对铝粉进行搅拌，能够将搅拌筒体底层的铝粉带到上层，避免出现上下层的不均匀搅拌，通过气体搅拌喷头组件的设置，改变常见的搅拌方式，使得搅拌叶搅拌和气体搅拌相结合，使得搅拌效果更加，速度更快，弧形筒底的设置，使得所有铝粉都可以从出料口流出，底部搅拌装置的设置是为了防止铝粉在搅拌筒体的底部造成集聚和挤压，影响搅拌。
优选的，所述入料口为漏斗式结构。
优选的，所述气体搅拌喷头组件包括有两片支撑板，两片支撑板平行安装在搅拌筒体的内壁上，两片支撑板之间安装有转动轴，转动轴上安装有喷气喷头，所述喷气喷头的上方转动连接有伸缩杆，伸缩杆的另一端转动连接在搅拌筒体的内壁上，所述弧形筒底的外壁上设置有伸缩杆的控制开关，所述搅拌筒体外壁上设置有输气管道，输气管道将所有喷气喷头连接在一起，所述搅拌筒体的侧壁上安装有鼓风机，鼓风机连通到输气管道上。通过两片支撑板的设置，使得喷气喷头可以围绕着转动轴转动，通过伸缩杆的设置，带动喷气喷头转动，通过鼓风机和输气管道的设置，对喷气喷头提供强劲的气流，对搅拌筒体内部的铝粉进行气体搅拌。
优选的，所述气体搅拌喷头组件共设置有四组，且沿着搅拌筒体中轴线对称安装在搅拌筒体内部。
优选的，所述底部搅拌装置包括转动座，转动座上安装有旋转柱，旋转柱的侧壁上设置有搅拌杆。
优选的，所述转动座和所述伸缩杆均由控制开关控制且电性连接。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过转动电机带动转动杆转动，螺旋搅拌叶旋转对铝粉进行搅拌，能够将搅拌筒体底层的铝粉带到上层，避免出现上下层的不均匀搅拌，通过气体搅拌喷头组件的设置，改变常见的搅拌方式，使得搅拌叶搅拌和气体搅拌相结合，弧形筒底的设置，使得所有铝粉都可以从出料口流出，底部搅拌装置的设置是为了防止铝粉在搅拌筒体的底部造成集聚和挤压，影响搅拌，通过两片支撑板的设置，使得喷气喷头可以围绕着转动轴转动，通过伸缩杆的设置，带动喷气喷头转动，通过鼓风机和输气管道的设置，对喷气喷头提供强劲的气流，对搅拌筒体内部的铝粉进行气体搅拌，整个设备结构简单，通过两种搅拌方式相结合，使得搅拌效果更佳，搅拌速度更快，实用性高。
附图说明
图1为本实用新型搅拌筒体的结构示意图；
图2为本实用新型的立体结构示意图；
图3为本实用新型喷气喷头的立体结构示意图；
图4为本实用新型图1中A部放大示意图；
附图标记：1-搅拌筒体；2-顶盖；3-入料口；4-转动电机；5-转动杆； 6-螺旋搅拌叶；7-气体搅拌喷头组件；701-支撑板；702-转动轴；703-喷气喷头；704-伸缩杆；705-控制开关；706-输气管道；707-鼓风机；8-弧形筒底；9-出料口；10-底部搅拌装置；10a-转动座；10b-旋转柱；10c-搅拌杆； 11-固定环；12-支撑架。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
实施例1
如图1和2所示，一种蓄电池生产用铝粉搅拌装置，包括搅拌筒体1，搅拌筒体1的上端设置有顶盖2，顶盖2的上端设置有入料口3，顶盖2的上端中间位置安装有转动电机4，顶盖2的下端中间位置竖向设置有转动杆5，转动杆5的上端与转动电机4输出端机械连接，转动杆5的侧壁上设置有螺旋搅拌叶6，搅拌筒体1的内壁上设置有气体搅拌喷头组件7，搅拌筒体1的下端设置有弧形筒底8，弧形筒底8的中间位置设置有出料口9，弧形筒底8的侧壁上安装有底部搅拌装置10，搅拌筒体1的侧壁上设置有固定环11，固定环11上等距均匀安装有支撑架12。
将需要搅拌的铝粉通过入料口3全部倒入搅拌筒体1中，然后将入料口3关闭，打开转动电机4的开关，使得转动电机4开始工作并带动转动杆5转动，转动杆5上的螺旋搅拌叶6螺旋转动，将搅拌筒体1内部下层的铝粉带到搅拌筒体1上层，使得铝粉实现上下翻滚搅拌，同时打开气体搅拌喷头组件7，使得对搅拌筒体1的铝粉进行气体搅拌，在打开气体搅拌喷头组件7的同时，底部搅拌装置10也会被打开，对聚集在搅拌筒体1底部的铝粉进行搅拌。搅拌结束后，将出料口9打开，由于弧形筒底8的设置使得所有铝粉都可以从出料口9全部流出。
实施例2
如图1-4所示，一种蓄电池生产用铝粉搅拌装置，包括搅拌筒体1，搅拌筒体1的上端设置有顶盖2，顶盖2的上端设置有入料口3，顶盖2的上端中间位置安装有转动电机4，顶盖2的下端中间位置竖向设置有转动杆5，转动杆5的上端与转动电机4输出端机械连接，转动杆5的侧壁上设置有螺旋搅拌叶6，搅拌筒体1的内壁上设置有气体搅拌喷头组件7，搅拌筒体1的下端设置有弧形筒底8，弧形筒底8的中间位置设置有出料口9，弧形筒底8的侧壁上安装有底部搅拌装置10，搅拌筒体1的侧壁上设置有固定环11，固定环11上等距均匀安装有支撑架12。
气体搅拌喷头组件7包括有两片支撑板701，两片支撑板701平行安装在搅拌筒体1的内壁上，两片支撑板701之间安装有转动轴702，转动轴702上安装有喷气喷头703，喷气喷头703的上方转动连接有伸缩杆704，伸缩杆704的另一端转动连接在搅拌筒体1的内壁上，弧形筒底8的外壁上设置有伸缩杆704的控制开关705，搅拌筒体1外壁上设置有输气管道706，输气管道706将所有喷气喷头703连接在一起，搅拌筒体1的侧壁上安装有鼓风机707，鼓风机707连通到输气管道706上；底部搅拌装置10包括转动座10a，转动座10a上安装有旋转柱10b，旋转柱10b的侧壁上设置有搅拌杆10c。
打开鼓风机707，使得鼓风机707通过输气管道706将强有力的气流送到每一个喷气喷头703上，打开控制开关705，伸缩杆704便开始做往复的伸缩动作，伸缩杆704将会带动喷气喷头703绕着转动轴702在两片支撑板701之间往复摆动，很好的对铝粉进行气流搅拌，在打开控制开关705的同时，位于搅拌筒体 1底部的转动座10a开始工作，旋转柱10b的转动带动搅拌杆10c不断的对底部的铝粉进行搅拌，防止底部挤压堆积现象，搅拌效果更好。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种蓄电池生产用铝粉搅拌装置，包括搅拌筒体(1)，其特征在于：
所述搅拌筒体(1)的上端设置有顶盖(2)，顶盖(2)的上端设置有入料口(3)，顶盖(2)的上端中间位置安装有转动电机(4)，所述顶盖(2)的下端中间位置竖向设置有转动杆(5)，转动杆(5)的上端与转动电机(4)输出端机械连接，所述转动杆(5)的侧壁上设置有螺旋搅拌叶(6)，所述搅拌筒体(1)的内壁上设置有气体搅拌喷头组件(7)，所述搅拌筒体(1)的下端设置有弧形筒底(8)，弧形筒底(8)的中间位置设置有出料口(9)，所述弧形筒底(8)的侧壁上安装有底部搅拌装置(10)，所述搅拌筒体(1)的侧壁上设置有固定环(11)，固定环(11)上等距均匀安装有支撑架(12)。
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池生产用铝粉搅拌装置，其特征在于：所述入料口(3)为漏斗式结构。
3.根据权利要求1所述的一种蓄电池生产用铝粉搅拌装置，其特征在于：所述气体搅拌喷头组件(7)包括有两片支撑板(701)，两片支撑板(701)平行安装在搅拌筒体(1)的内壁上，两片支撑板(701)之间安装有转动轴(702)，转动轴(702)上安装有喷气喷头(703)，所述喷气喷头(703)的上方转动连接有伸缩杆(704)，伸缩杆(704)的另一端转动连接在搅拌筒体(1)的内壁上，所述弧形筒底(8)的外壁上设置有伸缩杆(704)的控制开关(705)，所述搅拌筒体(1)外壁上设置有输气管道(706)，输气管道(706)将所有喷气喷头(703)连接在一起，所述搅拌筒体(1)的侧壁上安装有鼓风机(707)，鼓风机(707)连通到输气管道(706)上。
4.根据权利要求1所述的一种蓄电池生产用铝粉搅拌装置，其特征在于：所述气体搅拌喷头组件(7)共设置有四组，且沿着搅拌筒体(1)中轴线对称安装在搅拌筒体(1)内部。
5.根据权利要求3所述的一种蓄电池生产用铝粉搅拌装置，其特征在于：所述底部搅拌装置(10)包括转动座(10a)，转动座(10a)上安装有旋转柱(10b)，旋转柱(10b)的侧壁上设置有搅拌杆(10c)。
6.根据权利要求5所述的一种蓄电池生产用铝粉搅拌装置，其特征在于：所述转动座(10a)和所述伸缩杆(704)均由控制开关(705)控制且电性连接。
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| CN116173788A (zh) * | 2023-04-26 | 2023-05-30 | 广东欧莱氏生物科技有限公司 | 一种食品加工用混合机 |
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