CN220138043U - 电阻片浆料自动加湿机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及电阻片生产技术领域,尤其是涉及一种电阻片浆料自动加湿机,包括:底座、加湿料筒、驱动机构和加湿机构,加湿料筒转动装配于底座上,加湿料筒转动轴线水平布置,加湿料筒的两端分别为入料口和出料口,驱动机构安装于底座上且用于驱使加湿料筒转动,加湿机构安装于底座上且用于向加湿料筒内添加水。本申请的电阻片浆料自动加湿机,粉料可以从入料口进入加湿料筒内部,启动加湿机构可以向加湿料筒内添加水,启动驱动机构可以驱使加湿料筒转动,粉料和水在加湿料筒内混合之后,可以从出料口排出,实现自动加湿的目的,相对于人工添加水,生产效率更好,间接提升了产品的品质。
Description
技术领域
本申请涉及电阻片生产技术领域,尤其是涉及一种电阻片浆料自动加湿机。
背景技术
氧化锌电阻片是金属氧化物避雷器的核心元件,其性能的优劣直接决定着氧化锌避雷器的运行性能。氧化锌电阻片通常是由氧化锌粒料及添加剂压制、烧结而成柱状氧化锌电阻体,经打磨后,在两端喷涂电极(铝或银)即可,制成的氧化锌电阻片还需经高压电击检测等工艺,检测合格的电阻片才能用于生产避雷器的阀芯。
氧化锌电阻片在生产过程中,需要制备电阻片浆料,电阻片浆料一般由0.4-0.6微米的氧化锌溶液和4-5微米的稀土金属添加料混合而成,最终制成0-3微米的悬液,后续再将悬液泵送出来进行喷雾造粉,再经过砂磨机中锆球打磨。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:
在喷雾造粉之后的粉料需要确保足够湿润、润滑,否则很容易导致电阻片柸料不彻底等问题,但是传统的生产设备和工艺喷雾造粉之后,一般粉料的含水量只能达到0.18%左右,很难达到所需要的2.8%上下,不利于后续控制产品的质量,而人工加湿的效率又比较低下,故而有待改进。
实用新型内容
本申请提供一种电阻片浆料自动加湿机,以改善以下技术问题:
在喷雾造粉之后的粉料需要确保足够湿润、润滑,否则很容易导致电阻片柸料不彻底等问题,但是传统的生产设备和工艺喷雾造粉之后,一般粉料的含水量只能达到0.18%左右,很难达到所需要的2.8%上下,不利于后续控制产品的质量,而人工加湿的效率又比较低下。
本申请提供一种电阻片浆料自动加湿机,采用如下的技术方案:
一种电阻片浆料自动加湿机,包括:底座、加湿料筒、驱动机构和加湿机构,所述加湿料筒转动装配于所述底座上,所述加湿料筒转动轴线水平布置,所述加湿料筒的两端分别为入料口和出料口,所述驱动机构安装于所述底座上且用于驱使所述加湿料筒转动,所述加湿机构安装于所述底座上且用于向所述加湿料筒内添加水。
在本申请的一种可实现的技术方案中,所述加湿机构包括储水容器、动力泵以及加湿管,所述储水容器固定于所述底座上,所述动力泵通过所述加湿管将所述储水容器内的水输送至所述加湿料筒内。
在本申请的一种可实现的技术方案中,所述加湿管包括硬管和软管,所述硬管固定连接于所述加湿料筒临近所述入料口的端,所述软管连接于所述硬管和所述动力泵之间,所述硬管和所述软管之间转动装配且连通。
在本申请的一种可实现的技术方案中,所述驱动机构设置有两组且分别位于所述加湿料筒的底部两侧,所述驱动机构包括:驱动电机、驱动轴以及驱动轮,所述驱动轴转动装配于所述底座上且水平布置,所述驱动轮至少设置有两个且间隔布置,所述驱动电机安装于所述底座上且连接所述驱动轴的一端,所述驱动轴与所述驱动轮固定连接,所述驱动轮抵接于所述加湿料筒的外周壁且通过摩擦力带动所述加湿料筒转动。
在本申请的一种可实现的技术方案中,所述加湿料筒的外周壁固定有加厚摩擦环,所述驱动轮与所述加厚摩擦环相抵接。
在本申请的一种可实现的技术方案中,所述驱动机构还包括:多个间隔布置的辅助支撑轮,所述辅助支撑轮与所述驱动轴固定连接,所述辅助支撑轮抵接于所述加湿料筒的外周壁且与所述加厚摩擦环间隔布置。
在本申请的一种可实现的技术方案中,所述出料口为圆盘结构,且所述出料口的底部设置有倾斜布置的导料口。
在本申请的一种可实现的技术方案中,所述出料口远离所述入料口的一侧表面顶部设置有观察口,所述观察口的顶部铰接有密封盖板。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
粉料可以从入料口进入加湿料筒内部,启动加湿机构可以向加湿料筒内添加水,启动驱动机构可以驱使加湿料筒转动,粉料和水在加湿料筒内混合之后,可以从出料口排出,实现自动加湿的目的,相对于人工添加水,生产效率更好,间接提升了产品的品质。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例的电阻片浆料自动加湿机的结构示意图。
附图标记说明:
1、底座;
2、加湿料筒;21、入料口;22、出料口;221、导料口;222、密封盖板;
3、驱动机构;31、驱动电机;32、驱动轴;33、驱动轮;34、辅助支撑轮;
4、加湿机构;41、储水容器;42、动力泵;43、硬管;44、软管;
5、加厚摩擦环。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种电阻片浆料自动加湿机。参照图1,电阻片浆料自动加湿机包括:底座1、加湿料筒2、驱动机构3和加湿机构4,加湿料筒2转动装配于底座1上,加湿料筒2转动轴线水平布置,加湿料筒2的两端分别为入料口21和出料口22,驱动机构3安装于底座1上且用于驱使加湿料筒2转动,加湿机构4安装于底座1上且用于向加湿料筒2内添加水。
加湿料筒2的内部设置有螺旋桨叶,进而加湿料筒2在转动过程中,可以将粉料从入料口21输送至出料口22。
本申请实施例的电阻片浆料自动加湿机的有益技术效果大致如下:
粉料可以从入料口21进入加湿料筒2内部,启动加湿机构4可以向加湿料筒2内添加水,启动驱动机构3可以驱使加湿料筒2转动,粉料和水在加湿料筒2内混合之后,可以从出料口22排出,实现自动加湿的目的,相对于人工添加水,生产效率更好,间接提升了产品的品质。
在本实施例中,加湿机构4包括储水容器41、动力泵42以及加湿管,储水容器41固定于底座1上,动力泵42通过加湿管将储水容器41内的水输送至加湿料筒2内。
加湿管包括硬管43和软管44,硬管43固定连接于加湿料筒2临近入料口21的端,软管44连接于硬管43和动力泵42之间,硬管43和软管44之间转动装配且连通。
上述设计的加湿机构4,结构简单,运行稳定,操控比较方便,而且由于硬管43和软管44之间转动连接,进而转动的加湿料筒2,也不会影响加湿机构4持续性送水进加湿料筒2的内部。
驱动机构3设置有两组且分别位于加湿料筒2的底部两侧,驱动机构3包括:驱动电机31、驱动轴32以及驱动轮33,驱动轴32转动装配于底座1上且水平布置,驱动轮33至少设置有两个且间隔布置,驱动电机31安装于底座1上且连接驱动轴32的一端,驱动轴32与驱动轮33固定连接,驱动轮33抵接于加湿料筒2的外周壁且通过摩擦力带动加湿料筒2转动。
上述设计的驱动机构3,结构简单,运行稳定,操控比较方便,而且可以稳定驱使加湿料筒2转动。
为了避免加湿料筒2因长期与驱动轮33接触摩擦而磨损严重,加湿料筒2的外周壁固定有加厚摩擦环5,驱动轮33与加厚摩擦环5相抵接,加厚摩擦环5还可以增加与驱动轮33之间的摩擦力。
为了增强加湿料筒2在转动过程中的稳定性,驱动机构3还包括:多个间隔布置的辅助支撑轮34,辅助支撑轮34与驱动轴32固定连接,辅助支撑轮34抵接于加湿料筒2的外周壁且与加厚摩擦环5间隔布置。
为了方便混合后的粉料能够顺利全部排出,出料口22为圆盘结构,且出料口22的底部设置有倾斜布置的导料口221。
为了方便工作人员随时观察出料口22和加湿料筒2内是否堵塞,出料口22远离入料口21的一侧表面顶部设置有观察口,观察口的顶部铰接有密封盖板222。
以上仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电阻片浆料自动加湿机,其特征在于,包括:底座(1)、加湿料筒(2)、驱动机构(3)和加湿机构(4),所述加湿料筒(2)转动装配于所述底座(1)上,所述加湿料筒(2)转动轴线水平布置,所述加湿料筒(2)的两端分别为入料口(21)和出料口(22),所述驱动机构(3)安装于所述底座(1)上且用于驱使所述加湿料筒(2)转动,所述加湿机构(4)安装于所述底座(1)上且用于向所述加湿料筒(2)内添加水。
2.根据权利要求1所述的电阻片浆料自动加湿机,其特征在于,所述加湿机构(4)包括储水容器(41)、动力泵(42)以及加湿管,所述储水容器(41)固定于所述底座(1)上,所述动力泵(42)通过所述加湿管将所述储水容器(41)内的水输送至所述加湿料筒(2)内。
3.根据权利要求2所述的电阻片浆料自动加湿机,其特征在于,所述加湿管包括硬管(43)和软管(44),所述硬管(43)固定连接于所述加湿料筒(2)临近所述入料口(21)的端,所述软管(44)连接于所述硬管(43)和所述动力泵(42)之间,所述硬管(43)和所述软管(44)之间转动装配且连通。
4.根据权利要求1所述的电阻片浆料自动加湿机,其特征在于,所述驱动机构(3)设置有两组且分别位于所述加湿料筒(2)的底部两侧,所述驱动机构(3)包括:驱动电机(31)、驱动轴(32)以及驱动轮(33),所述驱动轴(32)转动装配于所述底座(1)上且水平布置,所述驱动轮(33)至少设置有两个且间隔布置,所述驱动电机(31)安装于所述底座(1)上且连接所述驱动轴(32)的一端,所述驱动轴(32)与所述驱动轮(33)固定连接,所述驱动轮(33)抵接于所述加湿料筒(2)的外周壁且通过摩擦力带动所述加湿料筒(2)转动。
5.根据权利要求4所述的电阻片浆料自动加湿机,其特征在于,所述加湿料筒(2)的外周壁固定有加厚摩擦环(5),所述驱动轮(33)与所述加厚摩擦环(5)相抵接。
6.根据权利要求5所述的电阻片浆料自动加湿机,其特征在于,所述驱动机构(3)还包括:多个间隔布置的辅助支撑轮(34),所述辅助支撑轮(34)与所述驱动轴(32)固定连接,所述辅助支撑轮(34)抵接于所述加湿料筒(2)的外周壁且与所述加厚摩擦环(5)间隔布置。
7.根据权利要求1所述的电阻片浆料自动加湿机,其特征在于,所述出料口(22)为圆盘结构,且所述出料口(22)的底部设置有倾斜布置的导料口(221)。
8.根据权利要求7所述的电阻片浆料自动加湿机,其特征在于,所述出料口(22)远离所述入料口(21)的一侧表面顶部设置有观察口,所述观察口的顶部铰接有密封盖板(222)。
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