CN210845390U - 一种刮泥机导流筒结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种刮泥机导流筒结构,包括斜升导流筒,所述斜升导流筒的一侧外表面固定安装有转动电机,所述斜升导流筒的转动电机的一侧外表面转动安装有电机转动杆,所述电机转动杆贯穿至斜升导流筒的内部,所述电机转动杆远离转动电机的一端固定连接有叶片转动杆,所述叶片转动杆的外表面设置有螺纹叶片,所述斜升导流筒的上表面固定安装有垂直导流筒。本实用新型所述的一种刮泥机导流筒结构,能够对泥浆进行搅拌输送,提高泥浆的排出速度,并防止泥浆在导流筒结构内堵塞,能够通过旋转对导流筒结构的导流排出方向进行调节改变,使导流筒结构能够任意方向的导流排出泥浆,为不同位置的使用带来了便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及导流筒结构领域,特别涉及一种刮泥机导流筒结构。
背景技术
刮泥机导流筒结构是安装在刮泥机的排出端,对刮泥机需要排出的泥浆进行导出使用的导流筒结构,广泛使用在刮泥机的当中,具有较好的使用效果,随着社会不断的发展,人们对刮泥机的使用需求逐步提高,同时刮泥机导流筒结构的使用需求也逐步提高,但现有的刮泥机导流筒结构无法满足人们的需求,因此需要更方便使用的刮泥机导流筒结构;在刮泥机导流筒结构使用时,通常只通过重力引导进行泥浆的排出,导致了泥浆排出速度慢,还容易发生堵塞,同时,泥浆导流排出的方向不能够进行调节改变,只能够进行一个方向的导流排出泥浆,为不同位置的使用带来了不便。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种刮泥机导流筒结构,可以有效解决背景中泥浆排出速度慢容易发生堵塞,导流排出的方向不能够进行调节改变的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种刮泥机导流筒结构,包括斜升导流筒,所述斜升导流筒的一侧外表面固定安装有转动电机,所述斜升导流筒的转动电机的一侧外表面转动安装有电机转动杆,所述电机转动杆贯穿至斜升导流筒的内部,所述电机转动杆远离转动电机的一端固定连接有叶片转动杆,所述叶片转动杆的外表面设置有螺纹叶片,所述斜升导流筒的上表面固定安装有垂直导流筒,所述垂直导流筒的上表面活动连接有连接固定盘,所述连接固定盘的内表面开设有固定凹槽,所述连接固定盘的内表面通过固定凹槽活动安装有转动连接盘。
优选的,所述斜升导流筒的另一侧外表面固定安装有排出护罩,所述斜升导流筒与排出护罩和垂直导流筒的内部贯通连接,所述斜升导流筒呈十五度斜角固定安装。
优选的,所述转动电机的前表面固定安装有电机接线盒,所述电机接线盒的下表面固定安装有电源线,所述电源线远离电机接线盒的一端固定安装有电源插头。
优选的,所述螺纹叶片通过焊接与叶片转动杆固定连接,所述螺纹叶片与斜升导流筒的内壁贴合连接。
优选的,所述垂直导流筒贯穿至连接固定盘的内部与转动连接盘固定连接,所述转动连接盘能够在固定凹槽的内侧旋转活动。
优选的,所述连接固定盘的内表面位于固定凹槽的外侧位置开设有多个螺丝安装孔,多个所述螺丝安装孔围绕连接固定盘的圆心排列。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该刮泥机导流筒结构,通过设置的转动电机、电机转动杆、叶片转动杆和螺纹叶片,能够对泥浆进行搅拌输送,提高泥浆的排出速度,并防止泥浆在导流筒结构内堵塞,通过设置的垂直导流筒、连接固定盘、转动连接盘和固定凹槽,能够通过旋转对导流筒结构的导流排出方向进行调节改变,使导流筒结构能够任意方向的导流排出泥浆,为不同位置的使用带来了便利。
附图说明
图1为本实用新型一种刮泥机导流筒结构的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种刮泥机导流筒结构的斜升导流筒的剖析图;
图3为本实用新型一种刮泥机导流筒结构的连接固定盘的剖析图;
图4为本实用新型一种刮泥机导流筒结构的连接固定盘的仰视图。
图中:1、斜升导流筒;2、排出护罩;3、转动电机;4、电机接线盒;5、电源线;6、电源插头;7、电机转动杆;8、叶片转动杆;9、螺纹叶片;10、垂直导流筒;11、连接固定盘;12、转动连接盘;13、固定凹槽;14、螺丝安装孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示,一种刮泥机导流筒结构,包括斜升导流筒1,所述斜升导流筒1的一侧外表面固定安装有转动电机3,所述斜升导流筒1的转动电机3的一侧外表面转动安装有电机转动杆7,所述电机转动杆7贯穿至斜升导流筒1的内部,所述电机转动杆7远离转动电机3的一端固定连接有叶片转动杆8,所述叶片转动杆8的外表面设置有螺纹叶片9,所述斜升导流筒1的上表面固定安装有垂直导流筒10,所述垂直导流筒10的上表面活动连接有连接固定盘11,所述连接固定盘11的内表面开设有固定凹槽13,所述连接固定盘11的内表面通过固定凹槽13活动安装有转动连接盘12;
所述斜升导流筒1的另一侧外表面固定安装有排出护罩2,所述斜升导流筒1与排出护罩2和垂直导流筒10的内部贯通连接,所述斜升导流筒1呈十五度斜角固定安装;所述转动电机3的前表面固定安装有电机接线盒4,所述电机接线盒4的下表面固定安装有电源线5,所述电源线5远离电机接线盒4的一端固定安装有电源插头6,电源插头6用于连接电源,并通过电源线5和电机接线盒4为转动电机3输送电源;所述螺纹叶片9通过焊接与叶片转动杆8固定连接,所述螺纹叶片9与斜升导流筒1的内壁贴合连接;所述垂直导流筒10贯穿至连接固定盘11的内部与转动连接盘12固定连接,所述转动连接盘12能够在固定凹槽13的内侧旋转活动;所述连接固定盘11的内表面位于固定凹槽13的外侧位置开设有多个螺丝安装孔14,多个所述螺丝安装孔14围绕连接固定盘11的圆心排列。
需要说明的是,本实用新型为一种刮泥机导流筒结构,斜升导流筒1和垂直导流筒10构成了导流筒的主体结构,连接固定盘11能够通过螺丝安装孔14穿入螺丝,将导流筒结构安装在刮泥机的排出端进行固定,泥浆从刮泥机的排出端进入垂直导流筒10和斜升导流筒1内,通过斜角安装的斜升导流筒1流动,最终通过排出护罩2排出,完成泥浆的导流,在斜升导流筒1对泥浆导流时,可将转动电机3接通电源,使转动电机3运行并带动电机转动杆7旋转,电机转动杆7带动叶片转动杆8旋转,从而使叶片转动杆8外表面的螺纹叶片9呈螺纹状旋转,对斜升导流筒1内的泥浆进行搅拌输送,在导流筒结构需要调整改变导流排出的方向时,可通过转动垂直导流筒10,使垂直导流筒10上方的转动连接盘12在连接固定盘11内侧的固定凹槽13内进行旋转,从而带动垂直导流筒10和斜升导流筒1旋转,改变导流排出的方向。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种刮泥机导流筒结构,其特征在于:包括斜升导流筒(1),所述斜升导流筒(1)的一侧外表面固定安装有转动电机(3),所述斜升导流筒(1)的转动电机(3)的一侧外表面转动安装有电机转动杆(7),所述电机转动杆(7)贯穿至斜升导流筒(1)的内部,所述电机转动杆(7)远离转动电机(3)的一端固定连接有叶片转动杆(8),所述叶片转动杆(8)的外表面设置有螺纹叶片(9),所述斜升导流筒(1)的上表面固定安装有垂直导流筒(10),所述垂直导流筒(10)的上表面活动连接有连接固定盘(11),所述连接固定盘(11)的内表面开设有固定凹槽(13),所述连接固定盘(11)的内表面通过固定凹槽(13)活动安装有转动连接盘(12)。
2.根据权利要求1所述的一种刮泥机导流筒结构,其特征在于:所述斜升导流筒(1)的另一侧外表面固定安装有排出护罩(2),所述斜升导流筒(1)与排出护罩(2)和垂直导流筒(10)的内部贯通连接,所述斜升导流筒(1)呈十五度斜角固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种刮泥机导流筒结构,其特征在于:所述转动电机(3)的前表面固定安装有电机接线盒(4),所述电机接线盒(4)的下表面固定安装有电源线(5),所述电源线(5)远离电机接线盒(4)的一端固定安装有电源插头(6)。
4.根据权利要求1所述的一种刮泥机导流筒结构,其特征在于:所述螺纹叶片(9)通过焊接与叶片转动杆(8)固定连接,所述螺纹叶片(9)与斜升导流筒(1)的内壁贴合连接。
5.根据权利要求1所述的一种刮泥机导流筒结构,其特征在于:所述垂直导流筒(10)贯穿至连接固定盘(11)的内部与转动连接盘(12)固定连接,所述转动连接盘(12)能够在固定凹槽(13)的内侧旋转活动。
6.根据权利要求1所述的一种刮泥机导流筒结构,其特征在于:所述连接固定盘(11)的内表面位于固定凹槽(13)的外侧位置开设有多个螺丝安装孔(14),多个所述螺丝安装孔(14)围绕连接固定盘(11)的圆心排列。
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