CN217737987U - 一种套管式复合热管换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种套管式复合热管换热器，包括箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有套管式换热器，所述套管式换热器的两端均连通有连通阀，所述箱体的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至箱体的内腔并固定连接有转筒，所述箱体的顶部固定连接有第二电机。本实用新型通过设置箱体、第二电机、进液管、连通阀、送液管、液泵、抽液管、第一电机、环形管、控制器、固定门、第二进液管和翻动叶的配合使用，解决了现有的套管式换热器在使用过程中，通常不便于对其进行多向均匀换热，且通常无法在换热过程中对被换热液体进行循环换热以及加速流速，可能会给其换热效率造成一定影响的问题。

Description

一种套管式复合热管换热器

技术领域

本实用新型涉及套管式换热器技术领域，具体为一种套管式复合热管换热器。

背景技术

套管换热器是管式换热器的一种。套管式换热器是用两种尺寸不同的标准管连接而成同心圆套管，外面的叫壳程，内部的叫管程。两种不同介质可在壳程和管程内逆向流动以达到换热的效果。

在余热回收的过程中，常需要使用到套管式换热器，现有的套管式换热器在使用过程中，通常不便于对其进行多向均匀换热，且通常无法在换热过程中对被换热液体进行循环换热以及加速流速，可能会给其换热效率造成一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种套管式复合热管换热器，具备多向换热且换热效率高的优点，解决了现有的套管式换热器在使用过程中，通常不便于对其进行多向均匀换热，且通常无法在换热过程中对被换热液体进行循环换热以及加速流速，可能会给其换热效率造成一定影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种套管式复合热管换热器，包括箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有套管式换热器，所述套管式换热器的两端均连通有连通阀，所述箱体的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至箱体的内腔并固定连接有转筒，所述箱体的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿至箱体的内腔并固定连接有转轴，所述转轴的底部贯穿至转筒的内腔并固定套设有蛟龙叶片，所述转筒的内壁横向固定连接有翻动叶，所述转筒顶部的右侧连通有第二进液管，所述箱体右侧的顶部固定连接有液泵，所述液泵的顶部连通有送液管，所述送液管远离液泵的一侧贯穿至箱体的内腔并连通有环形管，所述液泵的右侧连通有抽液管，所述抽液管远离液泵的一侧贯穿至箱体的内腔，所述环形管的底部开设有通孔，所述箱体左侧的顶部连通有第一进液管，所述箱体左侧的底部连通有排液阀。

优选的，所述第一进液管表面的顶部活动套设有防尘盖，防尘盖的内壁与第一进液管表面的连接处螺纹连接。

优选的，所述套管式换热器的前端连通有进液管，所述进液管的前侧贯穿至箱体的前侧。

优选的，所述套管式换热器的后端连通有出液管，出液管的后侧贯穿至箱体的外侧。

优选的，所述箱体正表面的底部固定连接有固定门，所述箱体正表面左侧的顶部固定连接有控制器，所述控制器的输出端分别与第一电机、液泵和第二电机电性连接。

优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部固定连接有支撑座，支撑座的底部开设有防滑纹，所述转筒的底部设置有密封门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置箱体、第二电机、进液管、连通阀、送液管、液泵、抽液管、第一电机、环形管、转轴、蛟龙叶片、控制器、固定门、第二进液管和翻动叶的配合使用，解决了现有的套管式换热器在使用过程中，通常不便于对其进行多向均匀换热，且通常无法在换热过程中对被换热液体进行循环换热以及加速流速，可能会给其换热效率造成一定影响的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型局部结构的立体仰视示意图；

图3为本实用新型局部结构的立体轴测示意图；

图4为本实用新型局部结构的立体主视示意图；

图5为本实用新型局部结构的立体俯视剖视示意图；

图6为本实用新型局部结构的仰视示意图。

图中：1箱体、2第二电机、3进液管、4连通阀、5送液管、6液泵、7抽液管、8第一电机、9转筒、10排液阀、11套管式换热器、12第一进液管、13通孔、14环形管、15转轴、16蛟龙叶片、17控制器、18固定门、19第二进液管、20翻动叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的箱体1、第二电机2、进液管3、连通阀4、送液管5、液泵6、抽液管7、第一电机8、转筒9、排液阀10、套管式换热器11、第一进液管12、通孔13、环形管14、转轴15、蛟龙叶片16、控制器17、固定门18、第二进液管19和翻动叶20等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-6，一种套管式复合热管换热器，包括箱体1，箱体1内腔的底部固定连接有套管式换热器11，套管式换热器11的两端均连通有连通阀4，箱体1的底部固定连接有第一电机8，第一电机8的输出端贯穿至箱体1的内腔并固定连接有转筒9，箱体1的顶部固定连接有第二电机2，第二电机2的输出端贯穿至箱体1的内腔并固定连接有转轴15，转轴15的底部贯穿至转筒9的内腔并固定套设有蛟龙叶片16，转筒9的内壁横向固定连接有翻动叶20，转筒9顶部的右侧连通有第二进液管19，箱体1右侧的顶部固定连接有液泵6，液泵6的顶部连通有送液管5，送液管5远离液泵6的一侧贯穿至箱体1的内腔并连通有环形管14，液泵6的右侧连通有抽液管7，抽液管7远离液泵6的一侧贯穿至箱体1的内腔，环形管14的底部开设有通孔13，箱体1左侧的顶部连通有第一进液管12，箱体1左侧的底部连通有排液阀10。

第一进液管12表面的顶部活动套设有防尘盖，防尘盖的内壁与第一进液管12表面的连接处螺纹连接。

套管式换热器11的前端连通有进液管3，进液管3的前侧贯穿至箱体1的前侧。

套管式换热器11的后端连通有出液管，出液管的后侧贯穿至箱体1的外侧。

箱体1正表面的底部固定连接有固定门18，箱体1正表面左侧的顶部固定连接有控制器17，控制器17的输出端分别与第一电机8、液泵6和第二电机2电性连接。

箱体1底部的四角均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部固定连接有支撑座，支撑座的底部开设有防滑纹，转筒9的底部设置有密封门。

通过设置支撑腿，能够对该设备进行平衡支撑；

通过设置支撑座，能够增大支撑腿与地面之间的接触面积；

通过设置防滑纹，能够增大支撑座与地面之间的摩擦力；

通过设置防尘盖，能够避免外界的灰尘杂质进入箱体1的内腔；

通过设置固定门，能够便于保证箱体1的密封性；

通过设置翻动叶20，能够与蛟龙叶片16配合来加速转筒9内腔的水上下翻动速度。

使用时，使用中通过进液管3向套管式换热器11的内腔通液，然后通过控制器17启动第一电机8、第二电机2和液泵6，箱体1内腔的液体通过与套管式换热器11的表面接触换热来进行余热回收，同时液泵6通过抽液管7将其抽取至送液管5，然后送至环形管14的内腔，最后经通孔13喷出，对套管式换热器11的表面进行喷淋换热，转筒9内部的液体经第二进液管19注入，然后第二电机2的输出端通过转轴15带动蛟龙叶片16与翻动叶20配合对其进行翻动，同时第一电机8的输出端带动转筒9进行转动，以此加快对其的换热效率。

综上所述：该套管式复合热管换热器，通过设置箱体1、第二电机2、进液管3、连通阀4、送液管5、液泵6、抽液管7、第一电机8、环形管14、转轴15、蛟龙叶片16、控制器17、固定门18、第二进液管19和翻动叶20的配合使用，解决了现有的套管式换热器在使用过程中，通常不便于对其进行多向均匀换热，且通常无法在换热过程中对被换热液体进行循环换热以及加速流速，可能会给其换热效率造成一定影响的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种套管式复合热管换热器，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的底部固定连接有套管式换热器(11)，所述套管式换热器(11)的两端均连通有连通阀(4)，所述箱体(1)的底部固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端贯穿至箱体(1)的内腔并固定连接有转筒(9)，所述箱体(1)的顶部固定连接有第二电机(2)，所述第二电机(2)的输出端贯穿至箱体(1)的内腔并固定连接有转轴(15)，所述转轴(15)的底部贯穿至转筒(9)的内腔并固定套设有蛟龙叶片(16)，所述转筒(9)的内壁横向固定连接有翻动叶(20)，所述转筒(9)顶部的右侧连通有第二进液管(19)，所述箱体(1)右侧的顶部固定连接有液泵(6)，所述液泵(6)的顶部连通有送液管(5)，所述送液管(5)远离液泵(6)的一侧贯穿至箱体(1)的内腔并连通有环形管(14)，所述液泵(6)的右侧连通有抽液管(7)，所述抽液管(7)远离液泵(6)的一侧贯穿至箱体(1)的内腔，所述环形管(14)的底部开设有通孔(13)，所述箱体(1)左侧的顶部连通有第一进液管(12)，所述箱体(1)左侧的底部连通有排液阀(10)。

2.根据权利要求1所述的一种套管式复合热管换热器，其特征在于：所述第一进液管(12)表面的顶部活动套设有防尘盖，防尘盖的内壁与第一进液管(12)表面的连接处螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种套管式复合热管换热器，其特征在于：所述套管式换热器(11)的前端连通有进液管(3)，所述进液管(3)的前侧贯穿至箱体(1)的前侧。

4.根据权利要求1所述的一种套管式复合热管换热器，其特征在于：所述套管式换热器(11)的后端连通有出液管，出液管的后侧贯穿至箱体(1)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种套管式复合热管换热器，其特征在于：所述箱体(1)正表面的底部固定连接有固定门(18)，所述箱体(1)正表面左侧的顶部固定连接有控制器(17)，所述控制器(17)的输出端分别与第一电机(8)、液泵(6)和第二电机(2)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种套管式复合热管换热器，其特征在于：所述箱体(1)底部的四角均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部固定连接有支撑座，支撑座的底部开设有防滑纹，所述转筒(9)的底部设置有密封门。

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