CN213254294U - 一种便于反冲洗排污的石墨冷却器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于反冲洗排污的石墨冷却器，具体涉及冷却器技术领域，包括外箱体、内箱体和冷却水箱，所述外箱体与内箱体之间形成空腔，所述外箱体顶端固定设有电机，所述外箱体顶端设有转动杆，所述内箱体内部设有中空转动杆，所述转动杆另一端与中空转动杆外端均固定设有锥齿轮，所述中空转动杆外端固定设有两个中空搅拌杆，所述中空转动杆上开设有多个漏液口。本实用新型通过设置中空转动杆和中空搅拌杆，在加速稀释的过程中同时进行冷却，提高了稀释和冷却的效率，通过将冷却水从空腔底部进入，再从顶部流出，在进行冷却的同时，也便于空腔内部的反冲洗排污，双重冷却，效率更高，冷却效果更好。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及冷却器技术领域，具体涉及一种便于反冲洗排污的石墨冷却器。
背景技术
冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。主要可以分为列管式冷却器、板式冷却器和风冷式冷却器。冷却器是冶金、化工、能源、交通、轻工、食品等工业部门普遍采用的热交换装置 。石墨冷却器是指以石墨材料制成的冷却器，常被用来稀释硫酸等。
现有的石墨冷却器在冷却工作时虽然能达到均匀散热的好处，但是其散热效率较低，散热时间长，会降低硫酸稀释效率。
实用新型内容
为此，本实用新型实施例提供一种便于反冲洗排污的石墨冷却器，通过设置中空转动杆和中空搅拌杆，在加速稀释的过程中同时进行冷却，提高了稀释和冷却的效率，通过将冷却水从空腔底部进入，再从顶部流出，在进行冷却的同时，也便于空腔内部的反冲洗排污，双重冷却，效率更高，冷却效果更好，以解决现有技术中由于石墨冷却器只在外部进行冷却导致散热效率较低，散热时间长，会降低硫酸稀释效率的问题。
为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种便于反冲洗排污的石墨冷却器，包括外箱体、内箱体和冷却水箱，所述内箱体设在外箱体内部，所述冷却水箱设在外箱体一侧，所述外箱体与内箱体之间形成空腔，所述外箱体顶端固定设有电机，所述外箱体顶端设有转动杆，所述转动杆与外箱体顶端之间通过轴承座转动连接，所述转动杆一端与电机的输出轴固定连接，所述内箱体内部设有中空转动杆，所述中空转动杆一端依次贯穿内箱体顶端和外箱体顶端并分别与内箱体顶端和外箱体顶端之间通过密封轴承转动连接，所述中空转动杆另一端贯穿内箱体底端并与空腔相连通，所述中空转动杆另一端与内箱体底端之间通过密封轴承转动连接，所述转动杆另一端与中空转动杆外端均固定设有锥齿轮，两个所述锥齿轮之间相互啮合，所述锥齿轮设在外箱体顶部，所述中空转动杆外端固定设有两个中空搅拌杆，所述中空搅拌杆设在内箱体内部，所述中空转动杆上开设有多个漏液口，所述漏液口设在中空搅拌杆与中空转动杆的连接处并与中空搅拌杆内部相连通。
进一步地，所述冷却水箱顶端固定设有水泵，所述水泵的进水端固定设有进水管，所述进水管一端穿过冷却水箱顶端并与冷却水箱内部相连通，所述水泵的出水端固定设有出水管，所述出水管一端穿过中空转动杆一端并与中空转动杆内部相连通，所述出水管一端与中空转动杆一端通过密封轴承转动连接。
进一步地，所述外箱体顶端一侧固定设有连接管，所述连接管一端穿过外箱体顶端一侧并与空腔相连通，所述连接管另一端穿过冷却水箱顶端并与冷却水箱内部相连通，所述连接管设在出水管一侧。
进一步地，所述外箱体顶端固定设有进液管，所述进液管一端依次贯穿外箱体顶端和内箱体顶端并与内箱体内部相连通，所述进液管设在出水管的后侧，所述进液管设在中空转动杆一侧，所述进液管上固定设有第一阀门。
进一步地，所述外箱体底端固定设有两个出液管，所述出液管一端依次贯穿外箱体底端和内箱体底端并与内箱体内部相连通，所述中空转动杆设在两个出液管之间，所述出液管上固定设有第二阀门。
进一步地，所述外箱体另一侧固定设有出气管，所述出气管一端依次贯穿外箱体另一侧和内箱体顶端并与内箱体内部相连通，所述出气管设在中空转动杆另一侧，所述出气管上固定设有第三阀门。
进一步地，所述外箱体另一侧固定设有排水管，所述排水管设在出气管底部，所述排水管上固定设有第四阀门。
本实用新型实施例具有如下优点：
本实用新型通过电机带动中空转动杆和中空搅拌杆转动，通过水泵将冷却水从冷却水箱中抽出，经过中空转动杆、中空搅拌杆和空腔后，再回到冷却水箱的内部，与现有技术相比，通过设置中空转动杆和中空搅拌杆，在加速稀释的过程中同时进行冷却，提高了稀释和冷却的效率，通过将冷却水从空腔底部进入，再从顶部流出，在进行冷却的同时，也便于空腔内部的反冲洗排污，双重冷却，效率更高，冷却效果更好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的外箱体左视结构示意图；
图3为本实用新型提供的图1中A放大结构示意图；
图4为本实用新型提供的图1中B放大结构示意图；
图5为本实用新型提供的中空转动杆和中空搅拌杆立体结构示意图；
图中：1外箱体、2内箱体、3冷却水箱、4空腔、5电机、6转动杆、7中空转动杆、8锥齿轮、9中空搅拌杆、10漏液口、11水泵、12进水管、13出水管、14连接管、15进液管、16出液管、17出气管、18排水管。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5，该实施例的一种便于反冲洗排污的石墨冷却器，包括外箱体1、内箱体2和冷却水箱3，所述内箱体2设在外箱体1内部，所述冷却水箱3设在外箱体1一侧，所述外箱体1与内箱体2之间形成空腔4，所述外箱体1顶端固定设有电机5，所述外箱体1顶端设有转动杆6，所述转动杆6与外箱体1顶端之间通过轴承座转动连接，所述转动杆6一端与电机5的输出轴固定连接，所述内箱体2内部设有中空转动杆7，所述中空转动杆7一端依次贯穿内箱体2顶端和外箱体1顶端并分别与内箱体2顶端和外箱体1顶端之间通过密封轴承转动连接，所述中空转动杆7另一端贯穿内箱体2底端并与空腔4相连通，所述中空转动杆7另一端与内箱体2底端之间通过密封轴承转动连接，所述转动杆6另一端与中空转动杆7外端均固定设有锥齿轮8，两个所述锥齿轮8之间相互啮合，所述锥齿轮8设在外箱体1顶部，所述中空转动杆7外端固定设有两个中空搅拌杆9，所述中空搅拌杆9设在内箱体2内部，所述中空转动杆7上开设有多个漏液口10，所述漏液口10设在中空搅拌杆9与中空转动杆7的连接处并与中空搅拌杆9内部相连通。
进一步地，所述冷却水箱3顶端固定设有水泵11，所述水泵11的进水端固定设有进水管12，所述进水管12一端穿过冷却水箱3顶端并与冷却水箱3内部相连通，所述水泵11的出水端固定设有出水管13，所述出水管13一端穿过中空转动杆7一端并与中空转动杆7内部相连通，所述出水管13一端与中空转动杆7一端通过密封轴承转动连接，可以将冷却水抽到中空转动杆7内部。
进一步地，所述外箱体1顶端一侧固定设有连接管14，所述连接管14一端穿过外箱体1顶端一侧并与空腔4相连通，所述连接管14另一端穿过冷却水箱3顶端并与冷却水箱3内部相连通，所述连接管14设在出水管13一侧，便于冷却水的循环。
进一步地，所述外箱体1顶端固定设有进液管15，所述进液管15一端依次贯穿外箱体1顶端和内箱体2顶端并与内箱体2内部相连通，所述进液管15设在出水管13的后侧，所述进液管15设在中空转动杆7一侧，所述进液管15上固定设有第一阀门，便于向内箱体2中加入水和浓酸。
进一步地，所述外箱体1底端固定设有两个出液管16，所述出液管16一端依次贯穿外箱体1底端和内箱体2底端并与内箱体2内部相连通，所述中空转动杆7设在两个出液管16之间，所述出液管16上固定设有第二阀门，便于稀释液的流出。
进一步地，所述外箱体1另一侧固定设有出气管17，所述出气管17一端依次贯穿外箱体1另一侧和内箱体2顶端并与内箱体2内部相连通，所述出气管17设在中空转动杆7另一侧，所述出气管17上固定设有第三阀门，便于内箱体2中稀释产生的气体的排出。
进一步地，所述外箱体1另一侧固定设有排水管18，所述排水管18设在出气管17底部，所述排水管18上固定设有第四阀门，便于将空腔4中的水排出。
实施场景具体为：启动电机5，电机5的输出轴带动转动杆6转动，转动杆6带动锥齿轮8转动，锥齿轮8带动中空转动杆7转动，中空转动杆7带动中空搅拌杆9转动，再启动水泵11，冷却水从冷却水箱3中进入进水管12，再进入水泵11内部，然后经过出水管13进入到中空转动杆7的内部，再从中空转动杆7中经过漏液口10进入中空搅拌杆9内部，然后再汇流入中空转动杆7内部，从中空转动杆7中流入到空腔4内部，当将空腔4内部充满后，再从连接管14中流回到冷却水箱3的内部，从进液管15中先向内箱体2内部加入一部分水，然后再根据比例加入浓酸，浓酸被水稀释放热，中空搅拌杆9对稀释液进行搅拌，加速稀释过程，放出的热量会与中空转动杆7、中空搅拌杆9和空腔4内部的冷却水进行热交换，本实用新型通过设置中空转动杆7和中空搅拌杆9，在加速稀释的过程中同时进行冷却，提高了稀释和冷却的效率，通过将冷却水从空腔4底部进入，再从顶部流出，在进行冷却的同时，也便于空腔4内部的反冲洗排污，双重冷却，效率更高，冷却效果更好，该实施方式具体解决了现有技术中石墨冷却器在冷却工作时虽然能达到均匀散热的好处，但是其散热效率较低，散热时间长，会降低硫酸稀释效率的问题。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种便于反冲洗排污的石墨冷却器，包括外箱体（1）、内箱体（2）和冷却水箱（3），所述内箱体（2）设在外箱体（1）内部，所述冷却水箱（3）设在外箱体（1）一侧，其特征在于：所述外箱体（1）与内箱体（2）之间形成空腔（4），所述外箱体（1）顶端固定设有电机（5），所述外箱体（1）顶端设有转动杆（6），所述转动杆（6）与外箱体（1）顶端之间通过轴承座转动连接，所述转动杆（6）一端与电机（5）的输出轴固定连接，所述内箱体（2）内部设有中空转动杆（7），所述中空转动杆（7）一端依次贯穿内箱体（2）顶端和外箱体（1）顶端并分别与内箱体（2）顶端和外箱体（1）顶端之间通过密封轴承转动连接，所述中空转动杆（7）另一端贯穿内箱体（2）底端并与空腔（4）相连通，所述中空转动杆（7）另一端与内箱体（2）底端之间通过密封轴承转动连接，所述转动杆（6）另一端与中空转动杆（7）外端均固定设有锥齿轮（8），两个所述锥齿轮（8）之间相互啮合，所述锥齿轮（8）设在外箱体（1）顶部，所述中空转动杆（7）外端固定设有两个中空搅拌杆（9），所述中空搅拌杆（9）设在内箱体（2）内部，所述中空转动杆（7）上开设有多个漏液口（10），所述漏液口（10）设在中空搅拌杆（9）与中空转动杆（7）的连接处并与中空搅拌杆（9）内部相连通。
2.根据权利要求1所述的一种便于反冲洗排污的石墨冷却器，其特征在于：所述冷却水箱（3）顶端固定设有水泵（11），所述水泵（11）的进水端固定设有进水管（12），所述进水管（12）一端穿过冷却水箱（3）顶端并与冷却水箱（3）内部相连通，所述水泵（11）的出水端固定设有出水管（13），所述出水管（13）一端穿过中空转动杆（7）一端并与中空转动杆（7）内部相连通，所述出水管（13）一端与中空转动杆（7）一端通过密封轴承转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于反冲洗排污的石墨冷却器，其特征在于：所述外箱体（1）顶端一侧固定设有连接管（14），所述连接管（14）一端穿过外箱体（1）顶端一侧并与空腔（4）相连通，所述连接管（14）另一端穿过冷却水箱（3）顶端并与冷却水箱（3）内部相连通，所述连接管（14）设在出水管（13）一侧。
4.根据权利要求2所述的一种便于反冲洗排污的石墨冷却器，其特征在于：所述外箱体（1）顶端固定设有进液管（15），所述进液管（15）一端依次贯穿外箱体（1）顶端和内箱体（2）顶端并与内箱体（2）内部相连通，所述进液管（15）设在出水管（13）的后侧，所述进液管（15）设在中空转动杆（7）一侧，所述进液管（15）上固定设有第一阀门。
5.根据权利要求1所述的一种便于反冲洗排污的石墨冷却器，其特征在于：所述外箱体（1）底端固定设有两个出液管（16），所述出液管（16）一端依次贯穿外箱体（1）底端和内箱体（2）底端并与内箱体（2）内部相连通，所述中空转动杆（7）设在两个出液管（16）之间，所述出液管（16）上固定设有第二阀门。
6.根据权利要求1所述的一种便于反冲洗排污的石墨冷却器，其特征在于：所述外箱体（1）另一侧固定设有出气管（17），所述出气管（17）一端依次贯穿外箱体（1）另一侧和内箱体（2）顶端并与内箱体（2）内部相连通，所述出气管（17）设在中空转动杆（7）另一侧，所述出气管（17）上固定设有第三阀门。
7.根据权利要求6所述的一种便于反冲洗排污的石墨冷却器，其特征在于：所述外箱体（1）另一侧固定设有排水管（18），所述排水管（18）设在出气管（17）底部，所述排水管（18）上固定设有第四阀门。
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| Date | Code | Title | Description |
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A graphite cooler for backwashing and sewage discharge Effective date of registration: 20220829 Granted publication date: 20210525 Pledgee: Yutai County Branch of China Postal Savings Bank Co.,Ltd. Pledgor: Jining Zhengdong Chemical Co.,Ltd. Registration number: Y2022980013793 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20231023 Granted publication date: 20210525 Pledgee: Yutai County Branch of China Postal Savings Bank Co.,Ltd. Pledgor: Jining Zhengdong Chemical Co.,Ltd. Registration number: Y2022980013793 |
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| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |