CN219631057U - 环形换热式化工料液冷却罐 - Google Patents

Abstract

本申请涉及冷却罐技术领域，公开一种环形换热式化工料液冷却罐，包括：冷却罐、环形交换箱、转动槽和环形滑槽。冷却罐的外表面固定连接有储水框，且冷却罐内表面的顶部和底部均固定连接有固定水管；环形交换箱设置于冷却罐内腔的顶部和底部，且环形交换箱的外表面与固定水管的一端相连通；转动槽开设于环形交换箱的顶部；环形滑槽开设于环形交换箱的顶部，且环形滑槽的内表面通过滑块滑动连接有环形密封板，两个环形密封板之间连通有搅拌冷却管。在本申请中，可以通过搅拌冷却管对外周的液体进行冷却，而搅拌冷却管会与外周液体的不同位置相接触，有利于使液体被更好地冷却降温，提高冷却效率。

Description

环形换热式化工料液冷却罐

技术领域

本申请涉及冷却罐技术领域，例如涉及一种环形换热式化工料液冷却罐。

背景技术

冷却罐在化工方面应用非常广泛，而目前使用的冷却罐大多采用自来水作为冷却液，以通过自来水在流过罐体时将罐体上的热量吸收，并随着水流的流动将吸收的热量带走，从而起到降温的作用。

相关技术中，现有的环形换热式化工料液冷却罐，采用直接通过环形冷却管进行冷却，只能够对冷却管外周的液体进行冷却，而远离冷却管外周的液体冷却效果一般，从而容易导致冷却效率低下。

因此，如何能够对远离冷却管外周的液体进行冷却，提高冷却效率，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种环形换热式化工料液冷却罐，以解决如何能够对远离冷却管外周的液体进行冷却，提高冷却效率的问题。

在一些实施例中，环形换热式化工料液冷却罐，包括：冷却罐、环形交换箱、转动槽和环形滑槽。冷却罐的外表面固定连接有储水框，且冷却罐内表面的顶部和底部均固定连接有固定水管；环形交换箱设置于冷却罐内腔的顶部和底部，且环形交换箱的外表面与固定水管的一端相连通；转动槽开设于环形交换箱的顶部；环形滑槽开设于环形交换箱的顶部，且环形滑槽的内表面通过滑块滑动连接有环形密封板，两个环形密封板之间连通有搅拌冷却管。

可选地，储水框的内表面固定连接有潜水泵，且潜水泵的进水端连通有延伸管，出水端连通有第一循环水管。

可选地，第一循环水管的一端与固定水管的另一端连通。

可选地，储水框的底部连通有第二循环水管，且第二循环水管的一端与固定水管的另一端连通。

可选地，固定水管设置有多个。

可选地，冷却罐的顶部固定连接有电动机，且电动机输出轴的一端固定连接有第一齿轮。

可选地，冷却罐的内表面通过转动架转动连接有转动轴，且转动轴的外表面套设并固定连接有与第一齿轮相适配的第二齿轮。

可选地，转动轴的一端固定连接有连接条，且连接条的一端与搅拌冷却管的外表面固定连接。

可选地，转动轴的另一端固定连接有散热叶片，冷却罐的顶部且位于散热叶片的外周连通有散热管。

本公开实施例提供的环形换热式化工料液冷却罐，可以实现以下技术效果：

能够通过设置的环形交换箱，对其外周的液体进行冷却，同时还可以通过搅拌冷却管对外周的液体进行冷却，而搅拌冷却管在对外周的液体进行搅拌冷却时，能够起到搅拌散热的作用，使搅拌冷却管与外周液体的不同位置相接触，从而有利于使液体被更好地冷却降温，提高冷却效率。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的环形换热式化工料液冷却罐的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的冷却罐的内部结构示意图；

图3是本公开实施例提供的储水框的内部结构示意图；

图4是本公开实施例提供的环形交换箱的结构示意图；

图5是本公开实施例提供的搅拌冷却管的结构示意图。

附图标记：

1、冷却罐；2、储水框；3、固定水管；4、环形交换箱；5、转动槽；6、环形滑槽；7、环形密封板；8、搅拌冷却管；9、潜水泵；10、延伸管；11、第一循环水管；12、第二循环水管；13、电动机；14、第一齿轮；15、转动轴；16、第二齿轮；17、连接条；18、散热叶片；19、散热管。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1-5所示，本公开实施例提供一种环形换热式化工料液冷却罐，包括：冷却罐1、环形交换箱4、转动槽5和环形滑槽6。冷却罐1的外表面固定连接有储水框2，且冷却罐1内表面的顶部和底部均固定连接有固定水管3；环形交换箱4设置于冷却罐1内腔的顶部和底部，且环形交换箱4的外表面与固定水管3的一端相连通；转动槽5开设于环形交换箱4的顶部；环形滑槽6开设于环形交换箱4的顶部，且环形滑槽6的内表面通过滑块滑动连接有环形密封板7，两个环形密封板7之间连通有搅拌冷却管8。

采用本公开实施例提供的环形换热式化工料液冷却罐，能够通过设置的环形交换箱4，对其外周的液体进行冷却，同时还可以通过搅拌冷却管8对外周的液体进行冷却，而搅拌冷却管8在对外周的液体进行搅拌冷却时，能够起到搅拌散热的作用，使搅拌冷却管8与外周液体的不同位置相接触，从而有利于使液体被更好地冷却降温，提高冷却效率。

可选地，储水框2的内表面固定连接有潜水泵9，且潜水泵9的进水端连通有延伸管10，出水端连通有第一循环水管11。这样，潜水泵9能够为水循环提供动力，而延伸管10用于吸取底部的水，从而有利于使冷却水被吸取并循环流动使用。

可选地，第一循环水管11的一端与固定水管3的另一端连通。这样，第一循环水管11能够将储水框2内的水输入顶部的环形交换箱4内。

可选地，储水框2的底部连通有第二循环水管12，且第二循环水管12的一端与固定水管3的另一端连通。这样，第二循环水管12能够将底部的环形交换箱4内的水输入储水框2内，从而有利于使第二循环水管12与第一循环水管11相互配合，保证水循环的正常运行，以提高冷却效率。

可选地，固定水管3设置有多个。这样，第一循环水管11可以内的冷却水，可以通过多个固定水管3流入到环形交换箱4内，能够有效地提高水循环流动的效率，从而有利于使循环流动的冷却水带走液体中的热量，提高冷却效率。

可选地，冷却罐1的顶部固定连接有电动机13，且电动机13输出轴的一端固定连接有第一齿轮14。这样，通过控制电动机13的开启，能够为搅拌冷却管8的转动提供动力，同时为散热叶片18的和转动提供动力。

可选地，冷却罐1的内表面通过转动架转动连接有转动轴15，且转动轴15的外表面套设并固定连接有与第一齿轮14相适配的第二齿轮16。这样，转动轴15用于安装散热叶片18，而第一齿轮14与第二齿轮16相适配连接，能够保证在电动机13的驱动下，第一齿轮14会带动第二齿轮16转动，从而带动转动轴15同步转动。

可选地，转动轴15的一端固定连接有连接条17，且连接条17的一端与搅拌冷却管8的外表面固定连接。这样，转动轴15在转动时，会通过其上固定连接的连接条17带动搅拌冷却管8转动，以使搅拌冷却管8随着转动轴15同步转动，对液体进行搅拌，从而有利于使液体更好地进行散热冷却，提高冷却的效率。

可选地，转动轴15的另一端固定连接有散热叶片18，冷却罐1的顶部且位于散热叶片18的外周连通有散热管19。这样，在对液体进行水冷时，散热叶片18随着转动轴15同步转动时，能够增加空气流动的效率，从而以实现水冷和风冷同步，有利于使液体更好地被冷却，有效地提高冷却的效率。

值得说明的是，该环形换热式化工料液冷却罐的工作原理具体如下：

启动潜水泵9使储水框2内的冷水依次通过延伸管10、第一循环水管11和顶部的固定水管3进入顶部的环形交换箱4内，顶部环形交换箱4内的冷水通过搅拌冷却管8进入底部的环形交换箱4内，底部环形交换箱4内的冷水通过第二循环水管12进入储水框2内，从而实现水循环，启动电动机13带动第一齿轮14使第二齿轮16转动，第二齿轮16带动转动轴15使散热叶片18转动，从而进行风冷，同时转动轴15带动连接条17使搅拌冷却管8转动，搅拌冷却管8转动对不同位置的液体进行热交换，增加冷却效果，同时搅拌冷却管8带动环形密封板7沿着环形滑槽6转动，保证环形交换箱4的密封性。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (9)

1.一种环形换热式化工料液冷却罐，其特征在于，包括：

冷却罐(1)，其外表面固定连接有储水框(2)，且冷却罐(1)内表面的顶部和底部均固定连接有固定水管(3)；

环形交换箱(4)，设置于冷却罐(1)内腔的顶部和底部，且环形交换箱(4)的外表面与固定水管(3)的一端相连通；

转动槽(5)，开设于环形交换箱(4)的顶部；

环形滑槽(6)，开设于环形交换箱(4)的顶部，且环形滑槽(6)的内表面通过滑块滑动连接有环形密封板(7)，两个环形密封板(7)之间连通有搅拌冷却管(8)。

2.根据权利要求1所述的环形换热式化工料液冷却罐，其特征在于，储水框(2)的内表面固定连接有潜水泵(9)，且潜水泵(9)的进水端连通有延伸管(10)，出水端连通有第一循环水管(11)。

3.根据权利要求2所述的环形换热式化工料液冷却罐，其特征在于，第一循环水管(11)的一端与固定水管(3)的另一端连通。

4.根据权利要求3所述的环形换热式化工料液冷却罐，其特征在于，储水框(2)的底部连通有第二循环水管(12)，且第二循环水管(12)的一端与固定水管(3)的另一端连通。

5.根据权利要求3所述的环形换热式化工料液冷却罐，其特征在于，固定水管(3)设置有多个。

6.根据权利要求1至5任一项所述的环形换热式化工料液冷却罐，其特征在于，冷却罐(1)的顶部固定连接有电动机(13)，且电动机(13)输出轴的一端固定连接有第一齿轮(14)。

7.根据权利要求6所述的环形换热式化工料液冷却罐，其特征在于，冷却罐(1)的内表面通过转动架转动连接有转动轴(15)，且转动轴(15)的外表面套设并固定连接有与第一齿轮(14)相适配的第二齿轮(16)。

8.根据权利要求7所述的环形换热式化工料液冷却罐，其特征在于，转动轴(15)的一端固定连接有连接条(17)，且连接条(17)的一端与搅拌冷却管(8)的外表面固定连接。

9.根据权利要求8所述的环形换热式化工料液冷却罐，其特征在于，转动轴(15)的另一端固定连接有散热叶片(18)，冷却罐(1)的顶部且位于散热叶片(18)的外周连通有散热管(19)。