CN1690438A - 具有泵的电子设备 - Google Patents

Abstract

一种电子设备(1)，它包括：壳体(10)，所述壳体具有发热元件(31)；以及冷却装置(40)，所述冷却装置包括散热部分(50)，热连接到所述散热部分(50)的循环通路(60)，和强制地使所述循环通路(60)中的流体循环并具有热连接到所述发热元件(31)的热接收部分(122)的泵(100)，所述泵(100)包括：泵壳(101)，所述泵壳具有热接收部分(122)和泵室(118)；定子(103b)；以及旋转部件(102)，所述旋转部件具有用来搅动所述泵室(118)中的流体的搅动部分(107)和包含在所述旋转部件(102)内的磁铁(103a)，所述旋转部件(102)将所述流体输送到所述循环通路(60)中。

Description

具有泵的电子设备

技术领域

本发明涉及一种布置在液体冷却类型的冷却装置中的泵，冷却装置使用液态制冷剂冷却发热元件例如中央处理器(CPU)，以及涉及一种包含该泵的电子设备。

背景技术

如在日本专利申请KOKAI公报No.2003-343492中所描述的泵是已经公知的。该泵在一端面具有凹入部分并且在另一端面包含具有多个叶片的圆盘形的叶轮。该叶轮在凹入部分的内部边缘上具有磁场生成部分。磁场生成部分通过将包含永久磁铁的环形元件固定到由树脂形成的叶轮的凹入部分上来构成。关于磁场生成部分，叶轮由塑性磁铁形成，并且对应于磁场生成部分的部分已经被磁化。

如在日本专利申请KOKAI公报No.11-166500中所描述的另一泵是已经公知的。公知的是，该泵具有一台包含具有多个线圈的定子和由永久磁铁制成的转子的电动机。由树脂模制出定子以便组成模制定子。由树脂模制出转子以便组成圆柱形的模制转子。组成叶轮的叶片从模制转子的外部边缘突出。

另外，在用于电子设备中的中央处理单元(CPU)中，在运行期间热量随着处理的速度提高或多功能而增加。在近年来，作为这种热对策，包含所谓的液体冷却类型的冷却装置的电子设备已经被实际使用。该装置通过具有高于空气比热的液态制冷剂冷却CPU。在该冷却装置中，需要具有稳定的泵性能并且能够持续时间令人满意地冷却发热元件的泵。

为了获得泵的稳定性，泵优选地以这种方式形成，以便通过具有定子和由永久磁铁组成的转子磁铁的电动机使旋转部件例如叶轮旋转。然而，在日本专利申请KOKAI公报No.2003-343492中所描述的那样，在通过将由永久磁铁组成的环形元件(转子磁铁)固定到由树脂形成的叶轮的凹入部分上构成的泵中，转子磁铁被暴露于泵室中的液态制冷剂中。因此，在以这种方式形成的泵中，转子磁铁容易被液态制冷剂腐蚀。当转子磁铁被液态制冷剂腐蚀时，电动机的性能可能降低，液态制冷剂被污染，并且制冷剂的冷却效果降低。

另外，在日本专利申请KOKAI公报No.11-166500中所描述的泵中，定子由树脂模制成，组成叶轮的叶片在圆柱形的模制转子的外部边缘上突起，并且因此很难使泵小型化。因此，很难将以这种方式组成的泵安装到通过以相对密集的方式设置不同元件而构成的电子设备上。

发明内容

本发明已经基于这种情况被改进，并且其目的是，提供能够长时间令人满意地冷却发热元件的电子设备。

按照本发明一方面的电子设备，提供一种电子设备，它包括：

壳体，所述壳体具有发热元件；以及

冷却装置，所述冷却装置包含散热部分、热连接到散热部分的循环通路、和强制地在环通路中循环流体和具有热连接于发热元件的热接收部分的泵，

其特征在于，所述泵包含：

泵壳，所述泵壳具有热接收部分和泵室；

定子；以及

旋转部件，所述旋转部件具有用来搅动在泵室中流体的搅动部分和包含在旋转部件内的磁铁，旋转部件将流体输送到循环通路中。

按照本发明的一个方面，可以得到一种持续时间令人满意地冷却发热元件的电子设备。

附图说明

并入且构成说明书一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同以上的概述和下面给出的对实施例的详细描述，用来解释本发明的原理。

图1是示出按照本发明第一个实施例的便携式计算机的透视图；

图2是从第一壳体的多个排气孔侧观看的图1便携式计算机的透视图；

图3是示出包含在第一壳体中的制冷装置的俯视图；

图4是泵的分解透视图；

图5是在其中省略了第二盖子的情形中泵的透视图；

图6是示出能够布置在泵中的另一旋转部件的一个实例的透视图；

图7是沿图3中线VII-VII截切的截面图；以及

图8是示出在按照本发明第二个实施例的便携式计算机中泵和CPU之间位置关系的截面图。

具体实施方式

以下将参考图1到图7描述本发明的第一个实施例。图1和2示出了是一种电子设备的便携式计算机1。便携式计算机1包含主部件2和显示部件3。主部件2包含具有扁平盒形状的第一壳体10。第一壳体10包含底壁11a、上壁11b、前壁11c、右侧壁和左侧壁11e、11d以及后壁11f。

如图1所示，上壁11b具有手掌平台(palm rest)12和键盘连接部13。键盘连接部13布置在手掌平台12的后面。键盘14被连接到键盘连接部13上。前壁11c、右侧壁和左侧壁11e、11d以及后壁11f沿着第一壳体10的外围方向组成了外围壁。

如图2所示，多个排气孔15形成在第一壳体10的外围壁中，例如后壁11f中。这些排气孔15在第一壳体10的宽度方向上被设置为一行。

如图1所示，显示部件3包含具有一扁平盒形状的第二壳体20、和为显示板的液晶显示平板21。液晶显示平板21被包含在第二壳体20中。液晶显示平板21具有显示图像的屏幕21a。液晶显示平板21的屏幕21a通过形成在第二壳体20的正面中的开口22被暴露在第二壳体20的外部。

第二壳体20经由铰链(未示出)支撑在第一壳体10的后端部。因此，显示部件3可转动到一个关闭位置，在这个位置上该部件以这种方式放置，以便从上面覆盖手掌平台12和键盘14，和可转动到一个打开位置，在这个位置上该部件以这种方式打开，以便露出手掌平台12、键盘14、和屏幕21a。

如图3所示，印刷电路板30被包含在第一壳体10中。如图7所示，印刷电路板30与第一壳体10的底壁11a平行地布置。是发热元件的CPU31安装在印刷电路板30的顶面上。CPU31由微处理器组成，该微处理器是便携式计算机1的核心。

CPU31具有底层基片32和IC芯片33，该IC芯片布置在底层基片32的上部基片中部并且具有扁平方形形状。在运行期间，处理加速或功能的增强导致IC芯片33的热功率非常大，因此需要冷却以便保持稳定运行。

如图3所示，液体冷却类型的冷却装置40安装在该便携式计算机1中，该冷却装置40用液态制冷剂例如防冻液冷却CPU31。冷却装置40包含在第一壳体10中。冷却装置40包含起热接收部分和热交换部件功能的泵100、散热部分50、循环通路60、电动风扇70和类似物。

如图4、5和7所示，泵100强制地使制冷剂在循环通路60中循环，并且包含也可用作热接收部分的泵壳101、旋转部件102、具有转子磁铁103a与定子103b的电动机103、和控制基片104。

泵壳101包括外壳主体110、第一盖子111、和第二盖子112。外壳主体110具有比CPU31尺寸大的扁平盒形状，并且具有向上敞开的凹入部分113。

外壳主体110包含具有框架形状的主体部分121、和热接收板122，该热接收板是一个热接收部分，用来以液体不能透过的方式将主体部分121的向下开口的开口端封闭。也就是说，凹入部分113由主体部分121的内表面和热接收板122的上表面限定。也可用作凹入部分113底壁的热接收板122面向CPU31。热接收板122的下表面形成平面的热吸收表面122a。热接收板122优选地由具有高导热率的金属材料例如铜、铝和铝合金形成。O型环124布置在主体部分121和热接收板122之间。需要指出的是，外壳主体110可以具有整体结构。

由树脂形成的第一盖子111以液体不能透入的方式封闭凹入部分113的开口端。O型环123布置在外壳主体110和第一盖子111之间。第一盖子111的上表面具有包含凹入部分115的定子，该凹入部分包含定子103b，和包含凹入部分116的控制基片，该凹入部分包含控制基片104。

泵壳101的内部，即由凹入部分113和第一盖子111围绕的区域被划分为泵室118、和通过环形隔壁117积存液态制冷剂的储备箱119。隔壁117与外壳主体110(本实施例中的主体部分121)整体形成。

泵室118布置在泵壳101的四个角部中一个角部的附近。即，泵室118的中心位置偏离于泵壳101的中心。储备箱119以这种方式布置，以便从泵壳101的四个角部的其余三个角部围绕泵室118。允许在泵室118和储备箱119之间通流的通流端口130形成在隔壁117中。

外壳主体110(本实施例中的主体部分121)装备有吸入管131和排出管132。吸入管131和排出管132在其间有间隔地水平设置。吸入管131的上游端经由外壳主体110(本实施例中的主体部分121)的侧壁向外突出。吸入管131的下游端在储备箱119中敞开，并且面向隔壁117的通流端口130。

排出管132的下游端经由外壳主体110(本实施例中的主体部分121)的侧壁向外突出，并且与吸入管131的上游端对准。排出管132的上游端通过隔壁117在泵室118中敞开。

如图7最好地示出，旋转部件102具有圆盘形状的旋转部分102b和与旋转部分102b整体形成的旋转轴102a。旋转部分102b具有面向热接收板122的表面(该表面在下文中将称作下表面)，和与下表面108a相对置的表面108b(该表面在下文中将称作上表面)。旋转部件102以这种姿热(posture)被包含在泵室118中，其中旋转轴102a的轴线与热接收板122相交成例如直角。此外，对于旋转部件102，旋转轴102a由第一盖子111和热接收板122在该种情况下可旋转地支撑，其中旋转轴102a延伸到第一盖子111和热接收板122。

电动机103使旋转部件102旋转，并且具有转子磁铁103a和定子103b。转子磁铁103a例如是由环形的永久磁铁组成的，其中多个阴极和阳极相互磁化。转子磁铁103a与旋转部件102同轴地固定在旋转部件102上，并且包含在泵室118中。在磁铁外表面中面向泵室118的转子磁铁103a的至少一部分区域，以这种方式被旋转部件102覆盖，使磁铁不与泵室118中的液态制冷剂接触。在本实施例中，转子磁铁103a外表面的整个区域被旋转部件102覆盖。

详细地说，转子磁铁103a以这种方式布置，以便沿着旋转部分102b上表面108b的外围边缘延伸并且向上突出，并且被旋转部件102的一部分覆盖。旋转部件102例如通过嵌入转子磁铁103a被模制成/形成。

也就是说，旋转部分102b具有沿着上表面108b的外围边缘布置并且在与热接收板122的方向(向下)相反的方向(向上)突出的突出部分109。转子磁铁103a布置在突出部分109中。需要指出的是，在本实施例中，转子磁铁103a以这种方式形成，使得磁铁在与旋转轴102a垂直相交的方向上的长度小于在与旋转轴102a平行的方向上的长度，并且断面形状是竖向上长的矩形(如图7所示)。

旋转部件102具有在旋转部分102b的下表面108a和上表面108b至少一方上的用于搅动泵室118中液态制冷剂的搅动部分107。当搅动部分107布置在旋转部件102的下表面108a上时，液态制冷剂可以令人满意地通入热接收板122的附近。因此，当搅动部分107布置在旋转部件102的下表面108a上时，增强了CPU31的冷却效应。当搅动部分107被设置在旋转部件102的上表面108b上时，提高了泵100的效率。

由于泵100布置在冷却装置40中，优选具有高冷却效率的泵。在这种情况下，搅动部分107可以布置在旋转部件102的至少下表面上。通常，便携式计算机1已经被要求这样做了。因此，当泵100被安装在电子设备上如便携式计算机1中时，泵优选尽可能薄。在这种情况下，搅动部分107可以仅仅布置在旋转部件102的下表面上。因此，与搅动部分107布置在旋转部件102的相对表面(上和下表面)上相比，泵100可以这样被形成。

在本实施例中，如图4和7所示，通过将具有多个叶片105的搅动部分107布置在旋转部分102b的下表面上而构成的叶轮被采用作旋转部件102。

需要指出的是旋转部件102，在图6中所示的旋转部件，即，可以采用通过将搅动部分107布置在旋转部分102b的上表面和下表面上而构成的旋转部件。当搅动部分107布置在旋转部件102的上表面108b上时，如图6所示，搅动部分107优选地布置在突出部分109的尖顶表面上，并且搅动部分107可以布置在一个不同于突出部分109尖顶表面的区域内。

此外，只要旋转部件能够搅动液体，例如泵室118中的液态制冷剂，并且能够从泵室118的内部输送液体到泵室118的外部，旋转部件102就不受限制。因此，旋转部件102并不限于包含具有叶片105的搅动部分107的部件(叶轮)。旋转部件102可以包含具有例如多个凹入部分106的搅动部分107(图6)。甚至当采用该旋转部件102时，泵室118中的液体可以被搅动，并且从泵室118的内部被输送到泵室118的外部。旋转部件102可以包含具有例如螺旋形成形的凹槽的搅动部分107。

组成电动机103的定子103b被包含在包括形成于第一盖子111上表面中的凹入部分115的定子中。另外，定子103b需要经由第一盖子111相应于转子磁铁103a进行布置。因此，包含凹入部分115的定子布置在面向转子磁铁103a的位置上。包含凹入部分115的定子的中心位置偏离于第一盖子111的中心位置。包含凹入部分116的控制基片布置在避开包含凹入部分115的定子的位置上。

凹入部分13的开口被第一盖子111封闭，并且因此包含凹入部分115的定子以进入转子磁铁103a的方式被形成。即，定子103b经由第一盖子111共轴地布置在转子磁铁103a的内部。定子103b与控制基片104电连接。

相对于定子103b的电导，例如，与向便携式计算机1的供电同时地形成。通过该电导，旋转磁场在定子103b的边缘方向产生，并且磁场与转子磁铁103a磁性结合。结果是，沿着旋转部件102的边缘方向延伸的旋转转矩在定子103b和转子磁铁103a之间产生，并且使旋转部件102旋转。

第二盖子112被固定于第一盖子111的上表面。定子103b和控制基片104被第二盖子112覆盖。第二盖子112是用于抑制液态制冷剂泄漏或蒸发的盖子，并且由金属材料例如铝合金形成。需要指出的是，第二盖子112可以被省略。

以这种方式形成的泵100被放置在印刷电路板30上，以便从上面覆盖CPU31。如在图7中所示，泵100的泵壳101连同印刷电路板30被固定在第一壳体10的底壁11a上。底壁11a在对应于泵壳101的四个角部的位置上具有凸起部17。凸起部17从底壁11a向上突起。印刷电路板30叠置在凸起部17的尖顶表面上。需要指出的是，在图7中附图标记34表示加强板，它从下表面加固印刷电路板30。

泵100以这种方式连接在第一壳体10的底壁11a上，使得通过下面的连接机构来从上面覆盖CPU31。凹入部分141布置在泵壳101的四个角部。确定凹入部分141的底壁(热接收板122的角部)具有通孔142，圆柱形嵌件143通过该通孔。嵌件143具有在水平方向上沿着嵌件上端的边缘方向向外突出的突出部分143a。嵌件143具有沿边缘方向延伸的凹槽部分143b。

泵100如下所述通过该连接机构被压到CPU31上。首先，嵌件143穿过螺旋弹簧144。该嵌件143从第一盖子111凹入部分141的向上敞开的开口端部被插入，并且凹槽部分143b定位在泵100的热接收表面122a之下。防止掉落的C形环145安装于凹槽部分143b。因此，当突出部分143a通过螺旋弹簧144沿着与确定凹入部分141的底壁相分离的方向被推动时，嵌件143被连接于泵100上。

导电油脂(未示出)被施加于IC芯片33的上表面或一个对应于IC芯片33的热接收表面122a的区域，并且泵壳101的热接收表面122a面向IC芯片33布置。螺杆146通过嵌件143被旋入印刷电路板30上的凸起部17中。因此，嵌件143被固定在凸起部17上，并且泵100通过螺旋弹簧146的弹性被压到IC芯片33上。因此，IC芯片33经由导电油脂热连接到泵壳101的热接收表面122a上。

在该便携式计算机1中，泵100被以这种方式固定到印刷电路板30上，使泵壳101的中心(热接收表面122a的中心)与IC芯片33的中心相一致。另一方面，旋转部件102的中心(旋转轴102a)偏离泵壳101的中心。因此，IC芯片33的中心偏离经由泵壳101面向芯片的旋转部件102的中心。从而，来自于IC芯片33的更多的热量可以被液态制冷剂吸收。也就是说，为了通过液态制冷剂从IC芯片33上吸收更多的热量，IC芯片33优选地布置成面向液态制冷剂经由泵壳101快速流动的位置。通过转子磁铁103a的旋转产生的液态制冷剂的流动变得快速远离旋转部件102的中心。因此，通过这种构造，来自于IC芯片33的更多的热量可以被液态制冷剂吸收。

如图3所示，散热部分50包含散热部分主体51和热连接到散热部分主体51的多个散热片57。散热部分主体51包含液态制冷剂流动在其中的基本上U形的管。散热部分主体51以这种方式具有制冷剂入口54和制冷剂出口(未示出，在图3中从制冷剂入口布置在图纸表面内部)，使制冷剂在内部流动。也就是说，基本上U形的管的一个开口端构成制冷剂入口54，并且另一开口端构成制冷剂出口。即，散热部分50的管(热接收部分主体51)组成循环通路60的一部分(循环通路60将在下文中详细地讲述)。

散热部分主体51以一种姿态(横向放置姿态)被包含在第一壳体10中，这种姿态通过将基本上U形的管旋转90°获得，使得制冷剂入口54布置在上部并且制冷剂出口布置在下部。散热片57是由例如高热传导率的金属材料例如铝合金和铜形成。散热片57形成为方形板形状。散热片57彼此间隔距离平行设置。各散热片57被焊接到散热部分主体51上。

散热部分50以一种姿态被包含在第一壳体10中，其中散热片57面向第一壳体10的排气孔15布置。一对支架58被焊接到散热部分50上。这些支架58通过螺钉被固定到从第一壳体10的底壁11a突出的凸起部(未示出)上。因此，散热部分50被固定到第一壳体10的底壁11a上。

循环通路60包含第一管61、第二管62、和散热部分50的管(散热部分主体51)。即，散热部分主体51具有散热部分50和循环通路60的功能。第一管61将泵100的排出管132连接到散热部分50的制冷剂入口54上。第二管62将泵100的吸入管131连接到散热部分50的制冷剂出口上。因此，液态制冷剂通过第一管61和第二管62在泵100和散热部分50之间循环。

电动风扇70输送冷却空气到散热部分50，并且布置在散热部分50之前并与散热部分紧邻。电动风扇70包含风扇罩71和包含在风扇罩71中的离心式叶轮72。风扇罩71具有排放冷却空气的排出口71a。排出口71a经由风管73连接到散热部分50上。

例如，当便携式计算机1的供电打开或CPU31的温度达到预定温度时，离心式叶轮72由电动机旋转/驱动(未示出)。因此，冷却空气从风扇罩71的排出口71a被供给散热部分50。

接下来将讲述制冷装置40的运行。

在便携式计算机1的使用期间，CPU31的IC芯片33产生热。由IC芯片产生的热经由泵100的热接收表面122a被传导到泵壳101。因为泵壳101的凹入部分113(泵室118和储备箱119)充满着液态制冷剂，液态制冷剂吸收传导给泵壳101的大量的热。

向电动机103的定子103b的电导，例如与向便携式计算机1的供电开启同时地形成。因此，在定子103b和转子磁铁103a之间产生旋转转矩，并且定子磁铁103a与旋转部件102一起旋转。当旋转部件102旋转时，在泵室118中的液态制冷剂被加压，从排出管132中释放，并且从液态制冷剂入口54经由第一管61被导入散热部分50中。在泵壳101中通过热交换被加热的液态制冷剂，在散热部分50中从液态制冷剂入口54中朝向制冷剂出口循环，并且通过液态制冷剂吸收的来自于IC芯片33的热在该过程中被传导到散热片57。

当电动风扇70的叶轮72在便携式计算机1的使用期间旋转时，冷却空气从风扇罩71的排出口71a吹向散热部分50。该冷却空气在彼此邻近布置的散热片57之中通过。因此，散热片57和散热部分主体51被冷却，并且传导到散热片57或散热部分主体51的大量的热量转存到冷却空气流中，并且从排气孔15中被排放到第一壳体10的外部。

通过散热部分50冷却的液态制冷剂经由第二管62被导到泵壳101的吸入管131。该液态制冷剂从吸入管131返回到储备箱119中。返回到储备箱119的液态制冷剂再次吸收来自于IC芯片33的热，同时被吸入泵室118中。当该循环被重复时，来自于IC芯片33的热接连地被传送到散热部分50，转存到通过散热部分50的冷却空气流中，并且被排放到第一壳体10的外部。

如上所述，本实施例的泵100包含热连接到包含CPU31的发热元件的热接收板122，和具有泵室118的泵壳101，液态制冷剂被包含在泵室中。即，泵100具有热接收部分的功能，和热交换部件的功能。因此，泵100可以优选地被用于安装在便携式计算机1上的上述制冷装置40中。

此外，在泵100中，至少面向泵室118的转子磁铁的区域被旋转部件102覆盖。具体地，由树脂形成的旋转部件102被模制并且通过覆盖转子磁铁103a形成。因此，转子磁铁103a并不接触泵室118中的液态制冷剂。因此，转子磁铁103a能够防止被液态制冷剂侵蚀。从而，可以防止由液态制冷剂对转子磁铁103a的腐蚀导致的电动机103性能的下降，或可以防止液态制冷剂的污染引起的冷却效果的下降。因此，根据泵100，如同CPU31的发热元件可以令人满意地持续时间地被冷却。

另外，在下表面108a和上表面108b中的一个表面上，泵100包含具有用于搅动泵室118中的液态制冷剂的搅动部分107的旋转部件102。因此，泵100可以被形成为比包含叶轮的泵更薄，在所述叶轮的边缘表面上布置有叶片。

此外，在泵100中，用于搅动泵室118中的液态制冷剂的搅动部分107仅仅布置在旋转部件102的下表面108a上。因此，泵100可以有效地冷却如同CPU31的发热元件，并且与搅动部分107布置在旋转部件102的下表面108a上和下表面上的情况比较，它可以被形成为更薄的。

此外，在泵100中，突出部分109沿着旋转部件102的旋转部分102b的上表面108b的边缘布置，并且向上突起。此外，转子磁铁103a布置在突出部分109中。因此，当定子103b布置在突出部分109中时，电动机103可以很容易地由转子磁铁103a和定子103b形成。因此，甚至当转子磁铁103a布置在旋转部件102中时，旋转部件102可以令人满意地旋转。

另外，本实施例的便携式计算机1包含排放CPU31热量的散热部分50；输送制冷剂到散热部分50的泵100；和在泵100与散热部分50之间循环液态制冷剂的循环通路60，并且该循环通路经由液态制冷剂从CPU传送热到散热部分50。因此，CPU31可以持续时间地令人满意地由本实施例的便携式计算机1进行冷却。

本发明的第二个实施例将参照图8详细讲述。

布置在本实施例的便携式计算机1中的泵100在转子磁铁103a截面形状方面不同于第一个实施例的泵100。即在本实施例中，转子磁铁103a以这种方式形成，以便具有磁铁的扁平矩形的截面形状，其在与旋转轴102a以直角相交的方向上的长度大于在与旋转轴102a平行的方向上的长度。需要指出的是，另外的结构与包含部分(未示出)的第一实施例相同，并且因此用相同的附图标记表示，并且省略了多余的叙述。

在本实施例的泵100中，转子磁铁103a以具有扁平矩形的截面形状方式形成，其在与旋转轴102a以直角相交的方向上的长度大于在与旋转轴102a平行的方向上的长度。因此，可以降低旋转部件102的突出部分109的突起高度。由此，按照本实施例的泵100，如同CPU31的发热元件可以与在第一实施例的泵100中相同的方式，持续时间地令人满意地被冷却。因此，与第一实施例的泵100相比较，该泵可以形成为薄的。

另外，按照本实施例的便携式计算机1，如同CPU31的发热元件可以以在第一实施例的泵100中相同的方式，持续时间地令人满意地被冷却，并且与第一实施例的便携式计算机1相比较，它可以被制成薄的。

需要指出的是，在第一和第二实施例的泵100中，搅动部分107仅仅布置在旋转部件102的下表面108a上，但是搅动部分107可以布置在下表面108a和上表面108b中的至少一个表面上。即，搅动部分107可以仅仅布置在旋转部件102的上表面108b上。

另外，本发明的泵可以广泛地被应用，不仅在如同便携式计算机的电子设备和安装在设备上的冷却装置中，也可用在其它的设备中。

另外，本发明的电子设备并不限于便携式计算机，还可以广泛地用于发热元件和包含冷却发热元件的冷却装置的设备中。

Claims (4)

1.一种电子设备(1)，它包括：

壳体(10)，所述壳体具有发热元件(31)；以及

冷却装置(40)，所述冷却装置包括散热部分(50)，热连接到所述散热部分(50)的循环通路(60)，和强制地使所述循环通路(60)中的流体循环并具有热连接到所述发热元件(31)的热接收部分(122)的泵(100)，

其特征在于，所述泵(100)包括：

泵壳(101)，所述泵壳具有热接收部分(122)和泵室(118)；

定子(103b)；以及

旋转部件(102)，所述旋转部件具有用来搅动所述泵室(118)中的流体的搅动部分(107)和包含在所述旋转部件(102)内的磁铁(103a)，所述旋转部件(102)将所述流体输送到所述循环通路(60)中。

2.按照权利要求1所述的电子设备(1)，其特征在于，所述旋转部件(102)具有轴(102a)，并且以这种姿势布置在所述泵室(118)中，从而使所述轴(102a)的轴线与所述热接收部分(122)相交。

3.按照权利要求2所述的电子设备(1)，其特征在于，所述磁铁(103a)以这种方式形成，以便具有矩形的截面形状，该矩形在与所述轴(102a)以直角相交的方向上的长度大于在与所述轴(102a)平行的方向上的长度。

4.按照权利要求3所述的电子设备(1)，其特征在于，所述旋转部件(102)具有圆盘形状的旋转部分(102b)，

所述旋转部分(102b)具有突出部分(109)，该突出部分沿着与面向所述热接收部分(122)的表面相对的表面的外围边缘布置并且向与所述热接收部分(122)的方向相反的方向突出，

所述磁铁(102a)布置在所述突出部分(109)中。

Images