CN1690439A

CN1690439A - 电子装置

Info

Publication number: CN1690439A
Application number: CNA2005100662652A
Authority: CN
Inventors: 富冈健太郎; 畑由喜彦
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 2004-04-28
Filing date: 2005-04-25
Publication date: 2005-11-02
Also published as: JP2005315157A; US20050217828A1

Abstract

一种电子装置，其包括具有发热单元(31)的外壳(10)、以及被安装在外壳(10)中用于冷却发热单元(31)的冷却器(40)。所述冷却器(40)包括：(i)散热部分(50)；(ii)与散热部分(50)热藕合的循环路径(60)；以及(iii)与循环路径(60)和发热单元(31)耦合的泵(100)，所述泵(100)利用循环路径(60)来循环冷却剂。泵(100)包括：(i)泵外壳(101)，其具有与发热单元(31)热耦合的吸热表面(120)；(ii)用于压缩冷却剂的泵室(118)；(iii)在泵室(118)中的旋转单元(102)，所述旋转单元(102)用于将冷却剂传输入和传输出循环路径(60)；(iv)与旋转单元(102)耦合的电动机(103)，所述电动机(103)用于转动旋转单元(102)以传输冷却剂；以及(v)三个安装部分(151、152、153)，其用于将泵(100)固定到外壳(10)上。

Description

电子装置

技术领域

本发明的实施例涉及液态冷却系统，尤其涉及液态冷却系统中的泵，其利用液态冷却剂以冷却发热单元，如中央处理器(CPU)。

背景技术

随着处理速度和多功能性的提高，CPU在工作时可以产生非常多的热量(即，工作热量)，从而可能需要冷却以维持稳定的工作。

使用热沉作为冷却器来冷却CPU。热沉可以包括，电风扇，其用于向CPU上吹冷气，以及容纳电风扇的外壳。外壳具有与发热单元热藕合的吸热表面、以及至少三个安装部分。将热沉固定为，使得吸热表面与CPU彼此热藕合。在日本专利申请公开2002-353670中公开了一种这样的热沉。

如上所述，用于电子装置中的CPU具有这样的倾向，即，随着处理速度和多功能性的提高，工作热量增加。近年来，作为对所述产生的热量的对策，已经使用了具有一般公知的液态冷却型的冷却器的电子装置，所述冷却器通过利用比热显著大于空气的液态冷却剂来冷却CPU。

已经提出了具有接触热交换泵的液态冷却型的冷却器。所述接触热交换泵具有：扁平盒形的泵外箱，其具有与发热电子部件热藕合的吸热表面；环形叶轮，其具有设置在内缘的转子磁体；以及电动机定子，其被设置在转子磁体的内缘侧。在例如日本专利3452059中公开了一种这样的接触热交换泵。

在日本专利3452059中公开的这种接触热交换泵中，在泵外壳的四个角部分中分别设置安装部分。这样，在四个安装部分固定所述接触热交换泵，从而使吸热表面与CPU热藕合。

然而，在具有多个安装部分的配置中，对泵的安装很可能是复杂的，如果所述安装可以更容易地实现，则将是有利的。

发明内容

本发明的目的是提供一种电子装置，其包括这样的冷却器，所述冷却器具有容易安装的泵。

为了达到上述目的，根据本发明的一方面的电子装置包括：外壳，其具有发热单元；以及冷却器，其被安装在外壳中以冷却发热单元。所述冷却器包括：(i)散热部分；(ii)与散热部分热藕合的循环路径；以及(iii)与循环路径和发热单元藕合的泵，所述泵利用循环路径循环冷却剂。所述泵包括：(i)泵外壳，其具有与发热单元热藕合的吸热表面；(ii)泵室，其用于压缩冷却剂；(iii)在泵室中的旋转单元，所述旋转单元用于将冷却剂传输入和传输出循环路径；(iv)与旋转单元耦合的电动机，所述电动机用于旋转所述旋转单元来传输冷却剂；以及(v)三个安装部分，其用于将所述泵固定到外壳上。

根据本发明，泵具有三个安装部分，这样，在所述泵中的安装部分的个数比在常规泵中少，从而可以容易地安装所述泵。

附图说明

被纳入并组成本说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且，所述附图结合上述给出的总体描述以及下面给出的对实施例的详细描述，说明了本发明的原理。

图1是示出根据本发明实施例的便携式计算机的透视图；

图2是从第一外壳的排气孔的侧面观察的图1所示的便携式计算机的透视图；

图3是容纳在第一外壳中的冷却器的平面图；

图4是泵的分解透视图；以及

图5是沿图3的V-V线的截面图。

具体实施方式

下面参考图1至5说明本发明的实施例。图1和2示出了例如便携式计算机1的电子装置。便携式计算机1具有计算机主体2和显示单元3。所述计算机主体2具有扁平的盒形第一外壳10。

第一外壳10具有底壁11a、顶壁11b、前壁11c、左右侧壁11d和11e、以及后壁11f。

参考图1，顶壁11b具有手腕放置区12和键盘安装部分13。在顶壁的手腕放置区12的后面部分中设置有所述键盘安装部分13。在键盘安装部分13中安装键盘14。前壁11c、左右侧壁11d和11e、以及后壁11f形成沿第一外壳10的外围的外围壁。

参考图2，在第一外壳10的外围壁，如后壁11f上形成多个排气孔15。排气孔15在第一外壳10的宽度方向上排成直线。

再参考图1，显示单元3具有扁平的盒形第二外壳20和显示板21，如LCD(液晶显示)板a。LCD板21被容纳于第二外壳20中。LCD板21具有显示图像的屏幕21a。所述屏幕21a通过在第二外壳20的前平面上形成的开口部分22被暴露在第二外壳20的表面。

第二外壳20由铰链(未示出)支持在第一外壳10的后端部分上。因此，显示单元3可以在关闭位置和打开位置之间转动。在所述关闭位置上，显示单元3从所述顶部折合以覆盖手腕放置区12和键盘14。在所述打开位置上，显示单元3垂直竖立而暴露手腕放置区12、键盘14、以及屏幕21a。

现在参考图3，在第一外壳10中容纳印刷电路板30。尤其是，如图5所示，将印刷电路板30设置成与第一外壳10的底壁11a平行。将发热单元中央处理器(CPU)31安装在印刷电路板30的顶面上。CPU 31构成微处理器，其充当便携式计算机1的中央部件。

CPU 31具有底部基板32，将平的方形集成电路(IC)芯片33设置在底部基板32的上表面的中央部分。随着CPU 24的性能如处理速度和多功能性的增强，IC芯片33在工作期间产生非常多的热量，从而需要将其冷却以保持稳定的工作。

如图3所示，便携式计算机1具有液态冷却型的冷却器或冷却系统40，其通过使用如防冻剂的液态冷却剂来冷却CPU 31。冷却器40被容纳在第一外壳10中。冷却器40可以包括，例如泵100的部件，其同时充当吸热部分和热交换器；散热部分50；循环路径60；以及电风扇70。

如图3-5所示，泵100强制使液态冷却剂在循环路径60中循环和流动。泵100可以包括：泵外壳101，其同时充当吸热部分；旋转单元102；电动机103，其具有转子103a和定子103b；以及控制板104。

如图4-5所示，泵外壳101可以包括外壳体110、例如吸热板111的吸热部分、以及盖112。可以使泵外壳101成扁平盒形，而形成大于CPU 31的基本平的方形。泵外壳一般具有四个角部分101a、101b、101c及101d。角部分101d可以不同于其它角部分，因为它可以如图3所示为方角或或被切除。

在本发明的一个实施例中，假设形成这样的泵外壳101，使得其重心基本上和泵外壳101的中心O_H对准。另外，假设泵外壳101的中心O_H在如下的直线和平面的交叉处，所述直线为延伸通过泵外壳101的基本方形的上表面的中心的垂直线，所述平面延伸通过泵外壳101的厚度方向上的中心(见图3和5)。

外壳主体110具有凹入部分113，其在底部或下表面向下开口。外壳主体110的顶部或上表面包括用于容纳定子103b(参见图5)的容纳定子的凹入部分115、以及用于容纳控制板104的容纳控制板的凹入部分(未示出)。

从下部安装吸热板111，以在外壳体110的凹入部分113的开口端上提供不漏液的密封。可以在外壳体110和吸热板111之间提供O环123。从上部对外壳体110安装盖112，以覆盖在容纳控制板的凹入部分(未示出)和容纳定子的凹入部分115的开口上。利用多个螺丝钉106将吸热板111、外壳体110以及盖112固定在一起。盖112覆盖定子103b和控制板104，并同时用于防止在泵外壳101中使用的液态冷却剂的泄漏、汽化以及类似现象。但是，如果不是必要的，则不必提供盖112。

在安装泵时，吸热板111与CPU 31相对。吸热板111的下表面可以提供平的吸热表面120。吸热板111优选地由例如铜、铝或铝合金的高热导率材料制成。

在凹入部分113中，提供环形间隔壁117，其与外壳体110集成地形成。在泵外壳101的内部的由外壳体110的凹入部分113和吸热板111的上表面包围的区域，被间隔壁117隔成泵室118和容纳液态冷却剂的储液罐119。在与角部分101d相对的位置中，间隔壁117具有第一和第二流通开口(未示出)，其用于连通泵室118和储液罐119。

在本发明的一个实施例中，将泵室118设置在角部分101 b的侧面附近。角部分101b和角部分101d相对于泵外壳101的中心O_H成点对称。尤其是，基本平圆形的泵室118在角部分101d的方向上相对于泵外壳101的中心O_H是偏离中心的。储液罐119从角部分101a、101c和101d包围泵室118。

在角部分101d中，外壳体110还包括作为第一流通部分的排出管131和作为第二流通部分的输入管132。排出管131用于使泵外壳101的内部和泵外壳101的外部之间相互连通。输入管132用于使泵外壳101的内部和泵外壳101的外部之间相互连通。

排出管131和输入管132彼此水平间隔地设置。排出管131的下游端和输入管132的上游端穿过外壳体110向外突出。

将第一流通管道133a设置在排出管131的上游端和间隔壁117的第一流通开口之间。将第二流通管道133b设置在输入管132的下游端和间隔壁117的第二流通开口之间。可以将第一流通管道133a和第二流通管道133b并为一个单元，从而组成流通管道单元133。

排出管131的上游端通过第一流通管道133a和第一流通开口与泵室118连通。输入管132的下游端通过第二流通管道133b和第二流通开口与泵室118连通。可以如图3-4所示在第二流通管道133b上设置气液分离开口134。在这种情况下，当泵外壳101的位置改变为任一方向时，定位气液分离开口134使得将其维持在存储在储液罐119中的液态冷却剂的液位以下。

旋转单元102搅动泵室118中的液态冷却剂，以通过循环路径60将液态冷却剂从泵外壳101的内部传输至泵外壳101的外部。旋转单元102例如充当叶轮，并且可以被称为叶轮。将旋转单元102容纳在泵室118中。旋转单元102可由树脂产物制成，并且包含平圆形的主体部分102b和旋转轴102a。所述旋转轴102a与主体部分102b集成地形成，其通过主体部分102b的中心O_I。主体部分102b在与吸热板111相对的面上具有多个叶片。将旋转轴102a这样设置定位在外壳体110的上壁和吸热板111之间，使其延伸通过其中，从而旋转单元102由外壳体110的上壁和吸热板111可旋转地支撑。

电动机103被藕合到并旋转地驱动旋转单元102。电动机103包括转子103a，所述转子具有通过多个正极性和多个负极性磁化的磁体、并具有环形的形状。转子103a被容纳在泵室118中以旋转，而同时其被共轴地固定在旋转单元102的上表面上。

如上所述，泵室118相对于泵外壳101的中心O_H是偏离中心的。在此情况下，将要被设置在泵室118中的旋转单元102相对于泵外壳101的中心O_H也是偏离中心的。尤其是，旋转单元102的主体部分102b的中心O_I偏离泵外壳101的中心O_H。更特定的是，延伸通过旋转单元102的主体部分102b的中心O_I的垂直线L1(与旋转轴102a的轴线对准)相对于延伸通过泵外壳101的中心O_H的垂直线L2是偏离的(见图5)。

电动机103还包括定子103b，将所述定子容纳在容纳定子的凹入部分115中。电动机103可以通过外壳体110的上壁与转子103a相对。因此，在对应于转子103a的位置上设置容纳定子的凹入部分115。也就是说，在本发明的一个实施例中，在角部分101b附近设置容纳定子的凹入部分115。可以在避开容纳定子的凹入部分115的位置上设置容纳控制板的凹入部分。

另外，将容纳定子的凹入部分115形成于转子103a的边界内。更特定的是，通过外壳体110的上壁将定子103b共轴地容纳在转子103a中。使定子103b与控制板104电连接。

可以周期性地进行对定子103b的激励，例如，在便携式计算机1通电时。通过激励，在定子103b的圆周方向上出现旋转磁场，转子103a与所述定子磁藕合。从而，在定子103b和转子103a之间生成在旋转单元102的圆周方向上的旋转转矩，从而转动旋转单元102。

如图3所示，泵外壳101具有三个安装部分151、152及153，其被用于将泵100安装到第一外壳10上。将三个安装部分151-153设置在泵室118的周围，更特定的是，将其设置在泵外壳101的边缘上。

为了在三个安装部分151-153处将泵100稳固地安装到的第一外壳10上，优选将所述三个安装部分151-153的各个位置设置为，使得将泵外壳101的重心包含在由三个安装部分151-153形成的三角区域内(图3中由连接三个安装部分151-153的两点连线示出的三角区域)。此外，为了在三个安装部分151-153处将泵100稳固地安装到第一外壳10上，优选将三个安装部分151-153的各个位置设置为，使得将旋转单元102的中心包含在此三角区域内。在本发明的一个实施例中，将三个安装部分151-153的各个位置设置为，使得将泵外壳101的中心O_H(如上所述，其基本上和泵外壳101的重心对准)和旋转单元102的主体部分102b的中心O_I也包含在该三角区域内。

在本发明的一个实施例中，可以将旋转单元102设置为，相对于泵外壳101的中心O_H更接近角部分101b。也就是说，可以将旋转单元102这样设置在泵室118中，使得所述旋转单元在121a的侧面方向上偏离中心。因此，泵外壳101在更接近侧面121c的区域中的空间自由度大于在更接近侧面121a的区域中的空间自由度。

因此，可以如下所述地、并如图3所示地设置三个安装部分151、152及153。

在三个安装部分151-153中，将两个安装部分151和152定位在各个角部分101a和101b的侧面121a的端部。侧面121a相关于基本平的方形的吸热表面120与侧面121c相对。对应于与侧面121a相对的侧面121c的中间部分定位安装部分153。

现在参考图4，在对应于角部分101a的外壳体110和盖112的部分中分别形成切除部分110a和112a，以形成在角部分101a中设置的安装部分151。另外，对应角部分101a在吸热板111中形成开口部分111a，以进一步形成安装部分151。

类似，在对应于角部分101b的外壳体110和盖112的部分中分别形成切除部分110b和112b，以形成在角部分101b中设置的安装部分152。另外，对应角部分101b在吸热板111中形成开口部分111b，以进一步形成在角部分101b中设置的安装部分152。

在对应于侧面121c的中间部分的外壳体110和盖112的中间部分中分别形成切除部分110c和112c，以形成在对应于侧面121c的中间部分的位置中设置的安装部分153。另外，在对应于侧面121c的中间部分的吸热板111中形成开口部分111c，以进一步形成在对应于侧面121c的中间部分的位置中设置的安装部分153。如果设置O环123，其环绕接合、并避开安装部分153的位置，如图4所示。

将如所述配置的泵100这样设置在印刷电路板30上，使其覆盖在CPU31上，其中泵外壳101的中心O_H与CPU 31的中心O_C(还可能是IC芯片33的中心)对准。也就是说，泵外壳101的中心O_H与将要同心的CPU的中心O_C对准，从而延伸通过泵外壳101的中心O_H的垂直线L2也延伸通过CPU的中心O_C。

如图5所示，将泵100的泵外壳101与印刷电路板30一起固定到第一外壳10的底壁11a上。所述底壁11a具有凸出部分17，其位于与安装部分151-153对应的位置上。凸出部分17从底壁11a向上突出。可以将印刷电路板30置于这些凸出部分17的边缘表面上。可以在印刷电路板30下紧挨着其下表面设置加固板34来提供加固。

在本发明的一个实施例中，用于将泵100安装到第一外壳10上的安装机构除了包括安装部分151-153外，还包括例如三个圆柱形插入物143、三个螺旋弹簧144、三个C形环145、以及三个螺丝钉146。每个插入物143都可以在其上端具有凸出部分143a，所述凸出部分143a在水平方向上沿圆周向外突出。另外，每个圆柱形插入物143可以具有凹槽部分143b，所述凹槽部分143b在圆周方向上被形成于插入物的外周表面上。

将泵100压靠在CPU 31上，并以下列的方式将其固定在该状态中。尽管在图5中示出的和下面描述的只是安装部分152中的安装结构的部件，但是，可以理解，可以使用类似的部件来形成位于安装部分151和153中的类似安装结构。

将圆柱形插入物143插入螺旋弹簧144的中心。将具有螺旋弹簧144的圆柱形插入物143插入吸热板111的各个开口部分111a、111b及111c，而将每个插入物143中的凹槽部分143b定位于泵100的吸热表面120之下。将防散(fall-out prevention)的C形环145装入每个插入物143中的凹槽部分143b中。从而，圆柱形的插入物143以弹簧受力的状态被安装到与泵100的每个安装部分151-153对应的位置上，从而螺旋弹簧144在凸出部分143a和吸热板111之间施加作用力。

在任一个IC芯片33的上表面和与吸热表面120上的与IC芯片33对应的区域上施加导热油(未示出)。将泵这样对准和放置，使得泵外壳101的吸热表面120正对IC芯片33。将螺丝钉146插入每个圆柱形插入物143，并将其拧入在底壁11a上形成的凸出部分17。从而，将各个圆柱形插入物143固定在凸出部分17上，并且，通过螺旋弹簧144的弹力使泵100受力压靠IC芯片33。这样，通过导热油使IC芯片33与泵外壳101的吸热表面120热藕合。

如图3所示，散热部分50具有散热部分主体51和与散热部分主体51热藕合的多个散热片57。散热部分主体51被配置成基本U形的管道，其中流通有液态冷却剂。尤其是，将散热部分主体51设置成具有冷却剂入口54和冷却剂出口(其被设置在图3中的冷却剂入口54的对面，但是没有可见地示出)，以允许冷却剂在其中流动。也就是说，管道的一个开口端充当冷却剂入口54，而另一孔端充当冷却剂出口。可以将散热部分50的管道(散热部分主体51)看作循环路径60(下面将对其进行更加详细地描述)的部分。

在本发明的一个实施例中，以这样的方式将散热部分主体51容纳在第一外壳10中，使得基本U形的管道旋转90度(水平地倾斜或放置)，使冷却剂入口54在上部，而冷却剂出口在下部。散热片57可以由热导率优良的金属材料制成，如铝合金或铜材料。可以将散热片57形成为矩形板状。各个散热片57被设置成彼此平行，且彼此保持一定的间隔。可以将各个散热片57焊接到散热部分主体51上。

将散热部分50容纳在第一外壳10中，其中将散热片57放置为正对第一外壳10的排气孔15。可以将一对托架58焊接到散热部分50上。可以用螺丝钉将每个托架58固定在从第一外壳10的底壁11a突出的凸出部分上(未示出)。从而，可以将散热部分50固定在第一外壳10的底壁11a上。

循环路径60包括第一管道61、第二管道62、以及在散热部分50中的散热部分主体51的管道。也就是说，散热部分主体51同时用作散热部分50和循环路径60。第一管道61连接在泵100的排出管131和散热部分50的冷却剂入口54之间。第二管道62连接在泵100的输入管132和散热部分50的冷却剂出口之间。因此，液态冷却剂通过第一和第二管道61和62而在泵100和散热部分50之间循环。

电风扇70将冷气吹至并通过散热部分50，并且，将该电风扇设置在散热部分50的前方。电风扇70具有风扇外箱71和容纳在风扇外箱71中的离心式叶轮72。风扇外箱71具有排出冷气的出口71a。通过风道73使出口71a连接散热部分50。

叶轮72由电动机(未示出)驱动。例如，可以在起动便携式计算机1时、或者在温度到达预定水平时驱动叶轮72。从风扇外箱71的出口71a将冷气提供给散热部分50。

现在描述冷却剂或冷却系统40的运作。

CPU 31的IC芯片33在便携式计算机1的使用过程中产生热量。由IC芯片33产生的热量通过泵100的吸热表面120而传至泵外壳101。在泵外壳101的凹入部分113(泵室118和储液罐119)中填充有液态冷却剂，从而液态冷却剂吸收了大量被传至泵外壳101的热量。

可以周期性地激励电动机103的定子103b，如与便携式计算机1的开机同步。因此，在定子103b和转子103a之间出现旋转转矩，使得转子103a与旋转单元102一起转动。一旦旋转单元102转动，对泵室118中的液态冷却剂施压，从而将冷却剂从排出管131排出，并且同时，通过第一管道61将所述冷却剂从冷却剂入口54导入散热部分50。来自冷却剂出口的液态冷却剂经由在泵外壳101中的热交换而被加热，并通过冷却剂入口54流出到散热部分50，在散热部分50中，将由液态冷却剂吸收的IC芯片33的热量传至散热片57。

在使用便携式计算机1时，一旦电风扇70的叶轮72旋转，冷气从风扇外箱71的出口71a流到散热部分50。冷气从彼此相邻的散热片57之间通过。从而，冷却了诸如散热片57和散热部分主体51的部件。接着，将已经被传至散热片57、散热部分主体51以及其它类似部件上的大部分热量传递到冷气流上、并由冷气流携载，并且，将所述热量通过排气孔15消散在第一外壳10外。

通过第二管道62将在散热部分50中冷却的液态冷却剂引入泵外壳101的输入管132。液态冷却剂从输入管132回流到储液罐119。如此回流到储液罐119的液态冷却剂，在其被引入泵室18中时，又从IC芯片33吸收热量。在反复的操作循环中，逐步地将IC芯片33的热量传至散热部分50、传递给通过散热部分50的冷气流并由冷气流携载，然后，将所述热量消散在第一外壳10外。

如上所述，泵100具有包括三个安装部分151-153的泵外壳101。这样，泵100中的安装部分的个数比常规的泵少，从而可以容易地安装泵100。

此外，可以将三个安装部分151-153各自的位置设置在这样的三角区域的角上，所述三角区域包括旋转单元102的中心O_I。这样，当将泵外壳101固定在安装部分151-153上时，可以最优化地接收由旋转单元102的旋转导致的振动。因此，尽管只有三个安装部分，但仍可以稳定地固定泵100，从而可以不削弱泵的性能地将泵100安装到便携式计算机1或类似物上。

此外，三个安装部分151-153各自的位置可以被设置在这样的三角区域的角上，所述三角区域包括泵外壳101的中心O_H。这样，当将泵外壳101固定在安装部分151-153上时，可以稳定地固定泵外壳101。因此，可以不削弱泵的性能地将泵100安装到便携式计算机1或类似物上。

此外，根据本发明的另一个实施例，旋转单元102的中心O_I偏离泵100的泵外壳101的中心O_H。因此，可以将泵100这样固定在印刷电路板30上，使得泵外壳101的中心O_H与IC芯片33的中心O_C基本对准。从而，可以稳定地固定泵外壳101，并且可以最优化地冷却诸如IC芯片33的发热单元。

在泵室118中，离旋转单元102的中心O_I的距离越远，液态冷却剂流动得越快。为了使液态冷却剂从诸如IC芯片33的发热单元吸收更多的热量，可以将发热单元的中心定位为偏离中心O_I并且对着泵室的下方，其二者之间由泵壳101居中，其中，在所述定位位置上，液态冷却剂流动得更快。

因此，在本发明的一个实施例中，这样利用泵100并将其固定到印刷电路板30上，使得泵外壳101的中心O_H与IC芯片33的中心O_C基本对准。从而，可以将IC芯片33设置为对着液态冷却剂快速流动的位置，其中，将泵外壳101插在所述位置的中间。此外，由于泵外壳101的中心O_H与IC芯片33的中心O_C基本对准，从而可以以稳定的位置将泵100固定在印刷电路板30上。

此外，在本发明的另一个实施例中，由于泵100中的旋转单元102的中心O_I偏离泵外壳101的中心O_H，因此，在接近侧面121c的区域中的空间自由度比在接近侧面121a的区域中大。因此，将两个安装部分151和152设置在热吸收表面120的侧面121a的端部。另外，将第三个安装部分153设置在侧面121c的中部。从而，将泵100的安装部分151-153设置为有效地利用间隔。因此，当所需的泵的性能不变时，可以小型化泵100。可选的是，在泵外壳101中配置有储液罐119的本发明的实施例中，当将泵100的安装部分151-153设置成有效地利用间隔时，可以固定容量更大的储液罐119。

此外，由于旋转单元102的中心O_I偏离泵外壳101的中心O_H，在侧面121c的端部附近，空间自由度较高。这样，可以将排出管131和输入管132设置在侧面121c的一端，所述排出管131和输入管132用于连通泵外壳101的内部和泵外壳101的外部。从而，泵100可以允许将排出管131和输入管132设置为有效地利用空间。因此，当所需的泵的性能不变时，可以小型化泵100。

根据本发明的实施例，冷却器40具有包括三个安装部分151-153的泵100。因此，与常规的泵相比，泵100更易于组装，从而可以减少安装时间(组装时间)。

根据本发明的一个实施例，在三个安装部分151-153处将泵100固定在便携式计算机1的第一外壳10上。因此，与常规泵相比，可以减少泵的安装时间。另外，CPU 31通常具有非常多的插脚(电连接部分)，从而使布线复杂。通过安装固定在三个部件上的泵100，与常规泵相比，可以更易于布线。此外，与常规泵相比，当使用泵100和三个安装部分时，可以减少凸出部分17的个数。因此，可以在第一外壳10中实现更高的密度。

所述泵的应用不局限于诸如便携式计算机的电子装置，也不局限于安装在其中的冷却器。所述泵可以广泛地应用于任何一种其它装置中。此外，所述电子装置也不局限于便携式计算机。所述电子装置可以应用于任何其它装置中，所述装置具有发热单元和用于冷却发热单元的冷却器。

本领域的技术人员将容易对本发明的实施例进行其它修改。因此，本发明的更宽泛的方面并不局限于在此所示和所述的具体细节和代表实施例。因此，在不偏离由所附权利要求书及其等价物所限定的本发明总构思的精神或范围的情况下，可以进行各种修改。

Claims

1.一种电子装置，其特征在于，所述电子装置包括：

外壳(10)，其具有发热单元(31)；以及

安装在所述外壳(10)中的冷却器(40)，所述冷却器(40)用于冷却所述发热单元(31)，所述冷却器(40)包括，

散热部分(50)；

与所述散热部分(50)热学耦合的循环路径(60)；以及

与所述循环路径(60)和所述发热单元(31)耦合的泵(100)，所述泵(100)利用所述循环路径(60)循环冷却剂，所述泵(100)包括，

泵外壳(101)，其具有与所述发热单元(31)热学耦合的吸热表面(120)；

泵室(118)，其用于压缩所述冷却剂；

在所述泵室(118)中的旋转单元(102)，所述旋转单元(102)用于将所述冷却剂传入和传出所述循环路径(60)；

与所述旋转单元(102)耦合的电机(103)，所述电机(103)用于转动所述旋转单元(102)以传输所述冷却剂；以及

三个安装部分(151、152、153)，以将所述泵(100)固定在所述外壳(10)上。

2.根据权利要求1的电子装置，其特征在于，

所述泵(100)的所述泵外壳(101)还包括储液罐(119)，所述储液罐(119)用于容纳液体冷却剂；以及

所述泵(100)的所述三个安装部分(151、152、153)被定位以形成三角区域，用于增加所述储液罐(119)的容量。

3.根据权利要求1的电子装置，其中，

所述冷却器还包括：

相邻于所述散热部分(50)的电风扇(70)，所述电风扇(70)向所述散热部分(50)吹冷却空气。