CN220132149U - 一种大豆油生产用大豆软化装置 - Google Patents
一种大豆油生产用大豆软化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220132149U CN220132149U CN202321483063.8U CN202321483063U CN220132149U CN 220132149 U CN220132149 U CN 220132149U CN 202321483063 U CN202321483063 U CN 202321483063U CN 220132149 U CN220132149 U CN 220132149U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connect
- soybean
- storage vat
- pipe
- conveying pipeline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 title claims abstract description 29
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 title claims abstract description 29
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 title claims abstract description 23
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 30
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 210000003437 trachea Anatomy 0.000 claims 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种大豆油生产用大豆软化装置，包括密封外壳，密封外壳内设有输料管，输料管前端设有延伸至外部的出料口，密封外壳后端顶部设有储料桶，储料桶底部设有与输料管内连通的导料筒，输料管内转动设有螺旋输料轴，密封外壳内底部设有外接水蒸气输入管，外接水蒸气输入管设有与输料管内连通的分气管，输料管顶部设有多个出气口，密封外壳顶部设有抽风扇，抽风扇设有与储料桶底部连通的导气管。本实用新型与现有技术相比的优点在于：本装置通过螺旋式输料管配合出气管进行输入蒸汽，从而可以进行持续不断地高效软化大豆，同时可以通过管道将多余蒸汽向储料桶内输入多余水蒸气，从而可以减少能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及大豆油生产用辅助设备，具体是指一种大豆油生产用大豆软化装置。
背景技术
大豆油取自大豆种子，大豆油是世界上产量最多的油脂，大豆油的种类很多，按加工方式可分为压榨大豆油、浸出大豆油，在对大豆油进行生产的过程中，需要首先对大豆进行软化，使大豆经过水蒸气软化后，从而便于其进行榨油和生产，现有技术中的软化设备都是批次软化，效率较低，无法持续不断地进行软化作业，而持续不断软化的设备则存在能耗较高的情况。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，针对上述背景技术中提出的不足，提供一种能耗低且能够持续不断软化大豆的一种大豆油生产用大豆软化装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种大豆油生产用大豆软化装置，包括密封外壳，所述的密封外壳内连接设有输料管，所述的输料管前端连接设有延伸至外部的出料口，所述的密封外壳后端顶部连接设有储料桶，所述的储料桶顶部连接设有加料口，所述的储料桶底部连接设有与输料管内连通的导料筒，所述的输料管内转动连接设有螺旋输料轴，所述的密封外壳后侧连接设有驱动螺旋输料轴的驱动电机，所述的密封外壳内底部连接设有外接水蒸气输入管，所述的外接水蒸气输入管连接设有与输料管内连通的分气管，所述的输料管顶部连接设有多个出气口，所述的密封外壳顶部连接设有抽风扇，所述的抽风扇顶部连接设有连接管，多个所述的连接管共同连接设有与储料桶底部连通的导气管。
进一步的，所述的分气管上连接设有第一电控阀，所述的连接管上连接设有第二电控阀，方便控制进气和出气通道速率。
进一步的，所述的储料桶内底部连接设有配合导气管的第一滤网，所述的分气管内顶部连接设有第二滤网，所述的出气口内连接设有第三滤网，通过多个滤网可以防止大豆从相应的管道流出。
进一步的，所述的储料桶顶部连接设有搅拌电机，所述的搅拌电机底部动力端连接设有延伸至储料桶内的转动轴，所述的转动轴两侧连接设有多个搅拌杆，方便对大豆进行搅拌，配合与蒸汽重复接触。
进一步的，所述的转动轴延伸至导料筒内焊接设有绞龙叶片，方便大豆稳定向输料管内稳定输入大豆，防止堵塞。
本实用新型的一种大豆油生产用大豆软化装置与现有技术相比的优点在于：本装置通过螺旋式输料管配合出气管进行输入蒸汽，从而可以进行持续不断地高效软化大豆，同时可以通过管道将多余蒸汽向储料桶内输入多余水蒸气，从而可以减少能耗。
附图说明
图1是本实用新型一种大豆油生产用大豆软化装置的结构示意图。
如图所示：1、密封外壳，2、输料管，3、出料口，4、储料桶，5、导料筒，6、加料口，7、螺旋输料轴，8、驱动电机，9、外接水蒸气输入管，10、分气管，11、第一电控阀，12、出气口，13、抽风扇，14、连接管，15、导气管，16、第二电控阀，17、第一滤网，18、第二滤网，19、搅拌电机，20、转动轴，21、搅拌杆，22、绞龙叶片，23、第三滤网。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1，一种大豆油生产用大豆软化装置，包括密封外壳1，所述的密封外壳1内连接设有输料管2，所述的输料管2前端连接设有延伸至外部的出料口3，所述的密封外壳1后端顶部连接设有储料桶4，所述的储料桶4顶部连接设有加料口6，所述的储料桶4底部连接设有与输料管2内连通的导料筒5，所述的输料管2内转动连接设有螺旋输料轴7，所述的密封外壳1后侧连接设有驱动螺旋输料轴7的驱动电机8，所述的密封外壳1内底部连接设有外接水蒸气输入管9，所述的外接水蒸气输入管9连接设有与输料管2内连通的分气管10，所述的输料管2顶部连接设有多个出气口12，所述的密封外壳1顶部连接设有抽风扇13，所述的抽风扇13顶部连接设有连接管14，多个所述的连接管14共同连接设有与储料桶4底部连通的导气管15，通过导气管15输入水蒸气，可以将多余的水蒸气与储料桶4的大豆进行预热，从而可以重复利用水蒸气，减少能耗。
所述的分气管10上连接设有第一电控阀11，所述的连接管14上连接设有第二电控阀16，通过打开多个电控阀，可以控制进气和出气的速率，从而可以调节软化速率，同时同一连接管14的第二电控阀16和抽风扇13串联设置，同时启动和关闭。
所述的储料桶4内底部连接设有配合导气管15的第一滤网17，所述的分气管10内顶部连接设有第二滤网18，所述的出气口12内连接设有第三滤网23，通过第一滤网17、第二滤网18和第三滤网23可以防止大豆通过分气管10、出气口12和导气管15排出大豆。
所述的储料桶4顶部连接设有搅拌电机19，所述的搅拌电机19底部动力端连接设有延伸至储料桶4内的转动轴20，所述的转动轴20两侧连接设有多个搅拌杆21，所述的转动轴20延伸至导料筒5内焊接设有绞龙叶片22，通过导气管15输入水蒸气，通过搅拌大豆，可以保证水蒸气与大豆的重复接触。
本实用新型在具体实施时，通过储料桶4和输料管2可以持续不断地输入大豆，同时通过外接水蒸气输入管9和分气管10向输料管2进行输入水蒸气对大豆进行持续不断高效软化，输料管2内多余的水蒸气通过出气口12可以排出多余水蒸气，然后启动抽风扇13抽出多余的水蒸气向储料桶4内输入，从而可以对储料桶4内的大豆进行预热软化，从而可以达到节能效果。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种大豆油生产用大豆软化装置，包括密封外壳(1)，其特征在于：所述的密封外壳(1)内连接设有输料管(2)，所述的输料管(2)前端连接设有延伸至外部的出料口(3)，所述的密封外壳(1)后端顶部连接设有储料桶(4)，所述的储料桶(4)顶部连接设有加料口(6)，所述的储料桶(4)底部连接设有与输料管(2)内连通的导料筒(5)，所述的输料管(2)内转动连接设有螺旋输料轴(7)，所述的密封外壳(1)后侧连接设有驱动螺旋输料轴(7)的驱动电机(8)，所述的密封外壳(1)内底部连接设有外接水蒸气输入管(9)，所述的外接水蒸气输入管(9)连接设有与输料管(2)内连通的分气管(10)，所述的输料管(2)顶部连接设有多个出气口(12)，所述的密封外壳(1)顶部连接设有抽风扇(13)，所述的抽风扇(13)顶部连接设有连接管(14)，多个所述的连接管(14)共同连接设有与储料桶(4)底部连通的导气管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种大豆油生产用大豆软化装置，其特征在于：所述的分气管(10)上连接设有第一电控阀(11)，所述的连接管(14)上连接设有第二电控阀(16)。
3.根据权利要求1所述的一种大豆油生产用大豆软化装置，其特征在于：所述的储料桶(4)内底部连接设有配合导气管(15)的第一滤网(17)，所述的分气管(10)内顶部连接设有第二滤网(18)，所述的出气口(12)内连接设有第三滤网(23)。
4.根据权利要求1所述的一种大豆油生产用大豆软化装置，其特征在于：所述的储料桶(4)顶部连接设有搅拌电机(19)，所述的搅拌电机(19)底部动力端连接设有延伸至储料桶(4)内的转动轴(20)，所述的转动轴(20)两侧连接设有多个搅拌杆(21)。
5.根据权利要求4所述的一种大豆油生产用大豆软化装置，其特征在于：所述的转动轴(20)延伸至导料筒(5)内焊接设有绞龙叶片(22)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321483063.8U CN220132149U (zh) | 2023-06-12 | 2023-06-12 | 一种大豆油生产用大豆软化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321483063.8U CN220132149U (zh) | 2023-06-12 | 2023-06-12 | 一种大豆油生产用大豆软化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220132149U true CN220132149U (zh) | 2023-12-05 |
Family
ID=88959119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321483063.8U Active CN220132149U (zh) | 2023-06-12 | 2023-06-12 | 一种大豆油生产用大豆软化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220132149U (zh) |
-
2023
- 2023-06-12 CN CN202321483063.8U patent/CN220132149U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206315507U (zh) | 一种多功能提取罐 | |
| CN220132149U (zh) | 一种大豆油生产用大豆软化装置 | |
| CN209302853U (zh) | 一种超细微粒粉碎机 | |
| CN217737987U (zh) | 一种套管式复合热管换热器 | |
| CN105604959A (zh) | 动力切换组合式农用水泵 | |
| CN212999134U (zh) | 一种耐高温过滤器 | |
| CN206981137U (zh) | 一种化工原料用筛板机构 | |
| CN218821772U (zh) | 一种蒸汽换热机组及餐厨垃圾处理设备 | |
| CN217179341U (zh) | 电厂供热用抽气装置 | |
| CN221059494U (zh) | 一种富硒洋葱高压气泡清洗机 | |
| CN214243007U (zh) | 一种高效搅拌的干燥输送机 | |
| CN204638186U (zh) | 一种带有废气处理装置的磁力传动反应釜 | |
| CN212790938U (zh) | 一种胶水反应釜的冷却机构 | |
| CN113776354B (zh) | 一种具有内部可调式离心均热装置的换热器 | |
| CN217600407U (zh) | 一种高效的废酸处理蒸发器 | |
| CN204824740U (zh) | 一种润滑油脱气精制釜 | |
| CN210729299U (zh) | 一种燃气轮机叶片加工装置 | |
| CN215766210U (zh) | 一种用于羽绒加工的烘干装置 | |
| CN216677064U (zh) | 一种快速排料的超临界萃取装置 | |
| CN218864690U (zh) | 一种饲料烘干装置 | |
| CN210333571U (zh) | 一种中药葛根清洗烘干装置 | |
| CN214553102U (zh) | 一种暂堵转向剂加料输送设备 | |
| CN210602956U (zh) | 一种换热器折流旋转封头 | |
| CN216132220U (zh) | 一种碳酸稀土产品烘干装置 | |
| CN206830532U (zh) | 一种油烟机专用循环水泵 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |