CN218864690U - 一种饲料烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲料烘干装置,包括卧式烘干筒、蒸汽系统,所述烘干筒的底部固定连接有支腿,所述烘干筒上设有进料斗和出料管,所述烘干筒筒壁内设有包围其内部空间的蒸汽腔,所述蒸汽腔与所述蒸汽系统连接,所述烘干筒内同轴设有转轴,所述转轴的一端贯穿所述烘干筒连接有驱动机构且其另一端贯穿所述烘干筒转动连接有轴承座,所述转轴与所述烘干筒转动连接,所述转轴上还连接有搅拌导热机构,所述蒸汽系统为所述搅拌导热机构提供热量,所述进料斗侧面连接有排气管,本实用新型烘干装置通过提供另外的热量传递方式,有效的加快了饲料内部水分蒸发速度,提升饲料干燥效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料生产加工设备技术领域,具体为一种饲料烘干装置。
背景技术
饲料生产加工中,对混合完成的饲料进行造粒、干燥以便于饲料的储存和运输,采用蒸汽作为热源进行烘干是较为普遍的方式,但是目前大多数的烘干装置一般只是在烘干箱内壁中设置蒸汽腔,通过输入蒸汽以提高烘干箱内部空间的温度,使得烘干箱内饲料中的水分蒸发排出,为了增加水分蒸发的速度,还会在烘干箱内设置相应的搅拌机构,该搅拌机构只能加速已经蒸发且处于饲料颗粒之间的水分运动出来,而对于饲料颗粒内部的水分蒸发的影响,效果微小。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种饲料烘干装置,在搅拌过程中,还能够增加饲料与热源的接触效率,提升水分蒸发效率。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种饲料烘干装置,包括卧式烘干筒、蒸汽系统,所述烘干筒的底部固定连接有支腿,所述烘干筒上设有进料斗和出料管,所述烘干筒筒壁内设有包围其内部空间的蒸汽腔,所述蒸汽腔与所述蒸汽系统连接,所述烘干筒内同轴设有转轴,所述转轴的一端贯穿所述烘干筒连接有驱动机构且其另一端贯穿所述烘干筒转动连接有轴承座,所述转轴与所述烘干筒转动连接,所述转轴上还连接有搅拌导热机构,所述蒸汽系统为所述搅拌导热机构提供热量,所述进料斗侧面连接有排气管。
优选的,所述搅拌导热机构包括多个导热管、输气管,所述转轴的两端内部分别设有进气腔和出气腔,所述导热管的两端通过输气管与所述转轴固定连接且分别与所述进气腔、所述出气腔连通,所述转轴上转动连接有两个分别与所述进气腔、所述出气腔连通的旋转接头,所述进气腔通过所述旋转接头及管道与所述蒸汽系统连接。
进一步优选的,所述导热管为直管且与所述转轴平行,多个所述导热管沿着所述转轴周向均匀分布,所述输气管沿着所述转轴径向设置。
进一步优选的,多个导热管与所述转轴之间的间距不同。
进一步优选的,所述导热管为缠绕所述转轴设置的螺旋管,所述导热管设有两个且形成双螺旋结构。
进一步优选的,所述排气管通过管道连接有水汽回收机构。
再进一步优选的,所述水汽回收机构包括与所述排气管连通的冷凝器,所述冷凝器通过回水管连接有集水箱,所述冷凝器还通过管道连接有真空泵。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型烘干装置设置了搅拌导热机构,包括与转轴固定连接的导热管,导热管与蒸汽系统连通,在烘干过程中,一方面烘干筒内部的蒸汽腔传导热量使得饲料中的水分蒸发,另一方面,随着转轴的旋转,导热管转动对内部饲料产生搅拌效果,并将热量传递给不同位置的饲料,加速饲料内部的水分蒸发,并加快蒸发的水汽排出。
附图说明
图1为本实用新型一种饲料烘干装置结构示意图;
图2为本实用新型一种饲料烘干装置某一实施例中搅拌导热机构左视结构示意图;
图3为本实用新型一种饲料烘干装置另一实施例中导热管结构示意图;
图4为本实用新型图3中转轴俯视内部俯视结构示意图;
图中:1、烘干筒;101、蒸汽腔;2、进料斗;3、出料管;4、转轴;401、进气腔;402、出气腔;403、旋转接头;5、轴承座;6、搅拌导热机构;601、导热管;602、输气管;7、蒸汽系统;8、排气管;9、水汽回收机构;901、冷凝器;902、集水箱;903、真空泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种实施例,一种饲料烘干装置,包括卧式烘干筒1、蒸汽系统7,所述烘干筒1的底部固定连接有支腿,支腿与地面接触,所述烘干筒1上设有进料斗2和出料管3,进料斗2位于烘干筒1上方,进料斗2上设有密封盖,出料管3位于烘干筒1下方,出料管3上设有出料阀门,所述烘干筒1筒壁内设有包围其内部空间的蒸汽腔101,蒸汽腔101靠近烘干筒1内部空间的腔壁为导热材料,烘干筒1上设有蒸汽进口和蒸汽出口,所述蒸汽腔101与所述蒸汽系统7连接,蒸汽进口和蒸汽出口通过管道与蒸汽系统7连接形成循环供气结构,所述烘干筒1内同轴设有转轴4,所述转轴4的一端贯穿所述烘干筒1连接有驱动机构且其另一端贯穿所述烘干筒1转动连接有轴承座5,驱动机构包括固定设置的驱动电机,驱动电机的输出轴通过联轴器与转轴4同轴固定连接,轴承座5固定在地面上,所述转轴4与所述烘干筒1转动连接,转轴4通过转动轴承与烘干筒1的两侧壁转动连接,所述转轴4上还连接有搅拌导热机构6,所述蒸汽系统7为所述搅拌导热机构6提供热量,所述进料斗2侧面连接有排气管8;
在烘干过程中,一方面蒸汽系统7向烘干筒1内的蒸汽腔101输入蒸汽,以提高烘干筒1内部的温度,便于水分蒸发出来,另一方面,蒸汽系统7向搅拌导热机构6输入蒸汽,在搅拌过程中,提升饲料与热源的接触效率,进一步加速饲料内部的水分蒸发,且搅拌作用能够有效的加快蒸发处的蒸汽通过排气管8排出到烘干筒1外;
具体的,所述搅拌导热机构6包括多个导热管601、输气管602,所述转轴4的两端内部分别设有进气腔401和出气腔402,所述导热管601的两端通过输气管602与所述转轴4固定连接且分别与所述进气腔401、所述出气腔402连通,所述转轴4上转动连接有两个分别与所述进气腔401、所述出气腔402连通的旋转接头403,所述进气腔401通过所述旋转接头403及管道与所述蒸汽系统7连接;
蒸汽系统7输入的蒸汽依次经过进气腔401、一侧的输气管602、导热管601、另一侧的输气管602、出气腔402,最终排出,同时,转轴4在驱动机构的作用下旋转,导热管601随着转轴4同步旋转,搅拌烘干筒1内部的饲料,搅拌过程中,导热管601还能够与不同位置的饲料接触,将热量传递给不同位置的饲料,加速饲料内部的水分蒸发;
具体的,所述导热管601为直管且与所述转轴4平行,多个所述导热管601沿着所述转轴4周向均匀分布,本实施例中设置了两个导热管601,所述输气管602沿着所述转轴4径向设置;
本实用新型的某一实施例,如图2所示,为了提高对烘干筒1内不同位置饲料的搅拌效果和热传递效果,具体的,多个导热管601与所述转轴4之间的间距不同,由于导热管601与转轴4之间间距不同,在导热管601旋转过程中,能够更多位置的饲料产生搅拌作用;
本实用新型的另一实施例,如图3、图4所示,为了减少导热管601运动时的阻力,具体的,所述导热管601为缠绕所述转轴4设置的螺旋管,所述导热管601设有两个且形成双螺旋结构,在导热管601旋转过程中,能够有效的带动饲料运动,而且螺旋设置的导热管601与饲料之间有更大的接触面积;
为了回收饲料烘干产生的水汽,所述排气管8通过管道连接有水汽回收机构9;
具体的,所述水汽回收机构9包括与所述排气管8连通的冷凝器901,所述冷凝器901通过回水管连接有集水箱902,所述冷凝器901还通过管道连接有真空泵903,通过真空泵903的负压作用能够有效的将烘干筒1内部的水汽带走,加快饲料干燥。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种饲料烘干装置,包括卧式烘干筒(1)、蒸汽系统(7),所述烘干筒(1)的底部固定连接有支腿,所述烘干筒(1)上设有进料斗(2)和出料管(3),其特征在于:所述烘干筒(1)筒壁内设有包围其内部空间的蒸汽腔(101),所述蒸汽腔(101)与所述蒸汽系统(7)连接,所述烘干筒(1)内同轴设有转轴(4),所述转轴(4)的一端贯穿所述烘干筒(1)连接有驱动机构且其另一端贯穿所述烘干筒(1)转动连接有轴承座(5),所述转轴(4)与所述烘干筒(1)转动连接,所述转轴(4)上还连接有搅拌导热机构(6),所述蒸汽系统(7)为所述搅拌导热机构(6)提供热量,所述进料斗(2)侧面连接有排气管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种饲料烘干装置,其特征在于:所述搅拌导热机构(6)包括多个导热管(601)、输气管(602),所述转轴(4)的两端内部分别设有进气腔(401)和出气腔(402),所述导热管(601)的两端通过输气管(602)与所述转轴(4)固定连接且分别与所述进气腔(401)、所述出气腔(402)连通,所述转轴(4)上转动连接有两个分别与所述进气腔(401)、所述出气腔(402)连通的旋转接头(403),所述进气腔(401)通过所述旋转接头(403)及管道与所述蒸汽系统(7)连接。
3.根据权利要求2所述的一种饲料烘干装置,其特征在于:所述导热管(601)为直管且与所述转轴(4)平行,多个所述导热管(601)沿着所述转轴(4)周向均匀分布,所述输气管(602)沿着所述转轴(4)径向设置。
4.根据权利要求3所述的一种饲料烘干装置,其特征在于:多个导热管(601)与所述转轴(4)之间的间距不同。
5.根据权利要求2所述的一种饲料烘干装置,其特征在于:所述导热管(601)为缠绕所述转轴(4)设置的螺旋管,所述导热管(601)设有两个且形成双螺旋结构。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种饲料烘干装置,其特征在于:所述排气管(8)通过管道连接有水汽回收机构(9)。
7.根据权利要求6所述的一种饲料烘干装置,其特征在于:所述水汽回收机构(9)包括与所述排气管(8)连通的冷凝器(901),所述冷凝器(901)通过回水管连接有集水箱(902),所述冷凝器(901)还通过管道连接有真空泵(903)。
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