CN207395365U - 一种肥料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肥料烘干装置，包括料斗、烘干热源、烘干机主体和除臭塔，料斗下安装有旋转进料机，旋转进料机的一侧连接有蓄料管，烘干机主体套接在蓄料管内，旋转进料机一侧设有电动机，支杆上安装有螺旋叶片，烘干机主体的外部设有电动振动器，烘干机主体的中心位置设有齿轮，所诉齿轮的对应位置设有传动装置，绕齿轮的圆周均设有滚圈，滚圈的对应位置设有托轮，托轮固定安装在底座上，烘干机主体的内侧设有搅拌叶片，搅拌叶片间隔均匀的安装在烘干机主体内两侧，烘干机主体的另一侧套接有出料管，烘干热源安装在蓄料管和出料管的一侧，出料管的一端设有出料口，除臭塔安装在出料管的另一端，本实用新型结构简单，一次性完成烘干效果。

Description

一种肥料烘干装置

技术领域

本实用新型涉及肥料加工技术领域，具体为一种肥料烘干装置。

背景技术

中国是农业大国，使用肥料的历史悠久，肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等，在肥料加工的过程中需要对肥料进行除湿烘干，已达到长期保存的目的。

申请号为201510926528.6，实用新型专利名称为一种肥料烘干装置，包括机体和进料口，在机体内位于进料口的下方依次设有烘干机构、打料装置和传送带，在机体的下部位于传送带旁设有出料口，在机体的一端设有所述热风机，另一端设有所述吸风机，烘干机构包括烘干板、烘干轴和手柄，烘干轴上设有烘干板，烘干轴穿出机体与机体外的手柄相连，打料装置包括转轴和叶片，在转轴上设有若干个叶片，转轴穿出机体与机体外的电机相连。从进料口落入到烘干机构上的肥料通过热风机进行烘干，烘干后的肥料通过打料装置将其打散后落入到传送带上。

此结构操作不易，并且热风机的烘干效果不佳，无法完成一次烘干，造成人力和资源的浪费。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种肥料烘干装置，此结构简单易于操作，减少大量的人力和能源，可以达到一次性完全烘干的效果，并且使用旋转进料机，节省劳动力的同时，又可以对肥料进行旋转式进料，防止肥料结块，巧用倾斜式的烘干筒，使肥料在自然状态下即可达到烘干的效果，电动振动器和旋转叶片的使用，增大热空气与肥料的接触面积，更有益于肥料的烘干，同时热源不直接接触肥料，减少肥料受热爆炸的安全隐患，增设除臭塔，对排放的空气进行处理，避免污染大气。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种肥料烘干装置，包括料斗、烘干热源、烘干机主体和除臭塔，所述料斗下安装有旋转进料机，所述旋转进料机的一侧连接有蓄料管，所述烘干机主体套接在蓄料管内，所述旋转进料机一侧设有电动机，所述旋转进料机另一侧设有三角支架，所述电动机连接有支杆，所述支杆另一端与三角支架连接，所述支杆上安装有螺旋叶片，所述烘干机主体与水平面夹角为20度，所述烘干机主体的外部设有电动振动器，所述烘干机主体的中心位置设有齿轮，所述齿轮固定安装在烘干机主体的外表面，所诉齿轮的对应位置设有传动装置，绕所述齿轮的圆周均设有滚圈，所述滚圈以齿轮为对称点对称分布，所述滚圈的对应位置设有托轮，并且所述托轮的圆点与滚圈的圆点位置相同，所述托轮的内径与滚圈的外径相同，所述托轮固定安装在底座上，所述烘干机主体的内侧设有搅拌叶片，所述搅拌叶片间隔均匀的安装在烘干机主体内两侧，并且所述搅拌叶片呈筛网状，相邻两个的所述搅拌叶片安装朝向相反，相邻两个搅拌叶片的夹角为60度，所述烘干机主体的另一侧套接有出料管，所述烘干热源安装在蓄料管和出料管的一侧，所述出料管的一端设有出料口，所述除臭塔通过管道安装在出料管的另一端。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述螺旋叶片从左到右直径递减。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述传动装置和底座与水平方向的夹角为20度。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述滚圈与托轮的表面平滑，所述托轮呈圆弧状，所述搅拌叶片形状圆滑。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述烘干热源外设有热源管，所述热源管与蓄料管和出料管直接相连。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述旋转叶片为抽屉式安装，通过活接螺钉与烘干机主体连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述传动装置和底座与地面之间通过橡胶软垫固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该肥料烘干装置结构简单易于操作，减少大量的人力和能源，可以达到一次性完全烘干的效果，并且使用旋转进料机，节省劳动力的同时，又可以对肥料进行旋转式进料，防止肥料结块，巧用倾斜式的烘干筒，使肥料在自然状态下即可达到烘干的效果，电动振动器和旋转叶片的使用，增大热空气与肥料的接触面积，更有益于肥料的烘干，同时热源不直接接触肥料，减少肥料受热爆炸的安全隐患，增设除臭塔，对排放的空气进行处理，避免污染大气。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌叶片结构示意图。

图中：1-料斗；2-烘干热源；3-烘干机主体；4-除臭塔；5-旋转进料机； 6-蓄料管；7-电动机；8-三角支架；9-支杆；10-螺旋叶片；11-电动振动器； 12-齿轮；13-传动装置；14-滚圈；15-托轮；16-底座；17-搅拌叶片；18-出料管；19-热源管；20-橡胶软垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种肥料烘干装置，包括料斗1、烘干热源2、烘干机主体3和除臭塔4，所述料斗1下安装有旋转进料机5，所述旋转进料机5的一侧连接有蓄料管6，所述烘干机主体3套接在蓄料管6 内，所述旋转进料机5一侧设有电动机7，所述旋转进料机5另一侧设有三角支架8，所述电动机7连接有支杆9，所述支杆9另一端与三角支架8连接，所述支杆9上安装有螺旋叶片10；

所述烘干机主体3与水平面夹角为20度，所述烘干机主体3的外部设有电动振动器11，所述烘干机主体3的中心位置设有齿轮12，所述齿轮12固定安装在烘干机主体3的外表面，所诉齿轮12的对应位置设有传动装置13，绕所述齿轮12的圆周均设有滚圈14，所述滚圈14以齿轮12为对称点对称分布，所述滚圈14的对应位置设有托轮15，所述托轮15固定安装在底座16上，所述烘干机主体3的内侧设有搅拌叶片17，所述搅拌叶片17间隔均匀的安装在烘干机主体3内两侧，相邻两个的所述搅拌叶片17安装朝向相反，相邻两个搅拌叶片17的夹角为60度，并且所述搅拌叶片17呈筛网状，所述烘干机主体3的另一侧套接有出料管18，所述烘干热源2安装在蓄料管6和出料管 18的一侧，所述出料管18的一端设有出料口，所述除臭塔4通过管道安装在出料管18的另一端。

优选的是，所述螺旋叶片10从左到右直径递减，用于肥料的传送，同时也防止肥料结块，易于后面的烘干作用。

优选的是，所述传动装置13和底座16与水平方向的夹角为20度，与烘干机主体的倾斜角相同，利用力的传动和烘干机主体的固定。

优选的是，所述滚圈14与托轮15的表面平滑，所述托轮15呈圆弧状，所述搅拌叶片17形状圆滑，并且所述托轮15的圆点与滚圈14的圆点位置相同，所述托轮15的内径与滚圈14的外径相同，用以烘干机主体的转动，减少摩擦，延长装置的使用寿命，搅拌叶片的表面圆滑，用于防止肥料打碎。

优选的是，所述烘干热源2外设有热源管19，所述热源管19与蓄料管6 和出料管18直接相连，热源管延长与蓄料管6、出料管18接触的距离，防止发生肥料燃烧的情况，同时也尽快使烘干机主体加热，增大烘干减湿效率。

优选的是，所述搅拌叶片17为抽屉式安装，通过活接螺钉与烘干机主体 3表面安装，利于后期的清理和维护。

优选的是，所述传动装置13和底座16与地面之间通过橡胶软垫20固定，用于整个装置的固定，并且减少震动，保证装置稳定。

本实用新型的具体使用方法为：先启动烘干热源，然后启动电机和传动装置，将肥料倒进料斗内，随着螺旋叶片的使用，肥料将被传送到蓄料管内，烘干筒的转动也使得肥料沿向下倾斜方向移动，同时搅拌叶片和电动振动器的使用，加大热空气与肥料的接触面积，肥料烘干之后从出料口收集，同时加热过程中产生的废气进入除臭塔内进行处理后排放。

本实用新型的主要特点在于，该肥料烘干装置结构简单易于操作，减少大量的人力和能源，可以达到一次性完全烘干的效果，并且使用旋转进料机，节省劳动力的同时，又可以对肥料进行旋转式进料，防止肥料结块，巧用倾斜式的烘干筒，使肥料在自然状态下即可达到烘干的效果，电动振动器和旋转叶片的使用，增大热空气与肥料的接触面积，更有益于肥料的烘干，同时热源不直接接触肥料，减少肥料受热爆炸的安全隐患，增设除臭塔，对排放的空气进行处理，避免污染大气。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种肥料烘干装置，包括料斗(1)、烘干热源(2)、烘干机主体(3)和除臭塔(4)，其特征在于：所述料斗(1)下安装有旋转进料机(5)，所述旋转进料机(5)的一侧连接有蓄料管(6)，所述烘干机主体(3)套接在蓄料管(6)内，所述旋转进料机(5)一侧设有电动机(7)，所述旋转进料机(5)另一侧设有三角支架(8)，所述电动机(7)连接有支杆(9)，所述支杆(9)另一端与三角支架(8)连接，所述支杆(9)上安装有螺旋叶片(10)；

所述烘干机主体(3)与水平面夹角为20度，所述烘干机主体(3)的外部设有电动振动器(11)，所述烘干机主体(3)的中心位置设有齿轮(12)，所述齿轮(12)固定安装在烘干机主体(3)的外表面，所诉齿轮(12)的对应位置设有传动装置(13)，绕所述齿轮(12)的圆周均设有滚圈(14)，所述滚圈(14)以齿轮(12)为对称点对称分布，所述滚圈(14)的对应位置设有托轮(15)，所述托轮(15)固定安装在底座(16)上，所述烘干机主体(3)的内侧设有搅拌叶片(17)，所述搅拌叶片(17)间隔均匀的安装在烘干机主体(3)内两侧，相邻两个的所述搅拌叶片(17)安装朝向相反，并且相邻两个搅拌叶片(17)的夹角为60度，并且所述搅拌叶片呈筛网状，所述烘干机主体(3)的另一侧套接有出料管(18)，所述烘干热源(2)安装在蓄料管(6)和出料管(18)的一侧，所述出料管(18)的一端设有出料口，所述除臭塔(4)通过管道安装在出料管(18)的另一端。

2.根据权利要求1所述的一种肥料烘干装置，其特征在于：所述螺旋叶片(10)从左到右直径递减。

3.根据权利要求1所述的一种肥料烘干装置，其特征在于：所述传动装置(13)和底座(16)与水平方向的夹角为20度。

4.根据权利要求1所述的一种肥料烘干装置，其特征在于：所述滚圈(14)与托轮(15)的表面平滑，所述托轮(15)呈圆弧状，所述搅拌叶片(17)形状圆滑，并且所述托轮(15)的圆点与滚圈(14)的圆点位置相同，所述托轮(15)的内径与滚圈(14)的外径相同。

5.根据权利要求1所述的一种肥料烘干装置，其特征在于：所述烘干热源(2)外设有热源管(19)，所述热源管(19)与蓄料管(6)和出料管(18)直接相连。

6.根据权利要求1所述的一种肥料烘干装置，其特征在于：所述搅拌叶片(17)为抽屉式安装，通过活接螺钉与烘干机主体表面安装。

7.根据权利要求1所述的一种肥料烘干装置，其特征在于：所述传动装置(13)和底座(16)与地面之间通过橡胶软垫(20)固定。