CN204824740U - 一种润滑油脱气精制釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种润滑油脱气精制釜,白土和润滑油混合均匀,同时能最大程度的脱去白土和润滑油的混合物中携带的空气,避免在高温条件下物料的氧化,保证了最终得到的润滑油的质量,其包括釜体,釜体顶部设有加料口,底部设有出料口,驱动装置设置在釜体顶部,其可驱动转动轴转动,转动轴至少部分伸入釜体内,搅拌叶片设置在转动轴上;加热器设置在釜体内,并由外部的控制器控制加热温度;釜体内还设有压力传感器,压力传感器与控制器输入端通讯连接;釜体底部通过管路与抽油泵进口连通,喷油架设置在釜体内,其上安装有多个喷头,多个喷头通过管路与抽油泵出口连通;抽气泵通过抽气管与釜体连通,抽气泵和抽油泵均与控制器输出端连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑油生产设备技术领域,更具体地说涉及一种润滑油脱气精制釜。
背景技术
润滑油在初步制取后,其内部含有一定量的杂质,如若这些杂质不及时去除,将影响润滑油的品质。现有的去除杂质的方法多是利用白土与润滑油混合,然后现有技术中,由于加热不均匀,白土与润滑油混合不充分,杂质的去除率有限,此外,由于白土与润滑油混合过程中携带一定量的空气,在高温条件下,混合的物料将发生氧化反应,影响润滑油品质,因此,在精制过程中,需要将白土和润滑油中的空气去除,以保证精制后的润滑油的质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种润滑油脱气精制釜,以解决上述技术问题。
本实用新型提出的一种润滑油脱气精制釜,包括:釜体,釜体顶部设有加料口,底部设有出料口,驱动装置设置在釜体顶部,其可驱动转动轴转动,转动轴至少部分伸入釜体内,搅拌叶片设置在转动轴远离驱动装置一侧;加热器设置在釜体内,并由外部的控制器控制加热温度;釜体内还设有压力传感器,压力传感器与控制器输入端通讯连接;釜体底部通过管路与抽油泵进口连通,喷油架设置在釜体内,其上安装有多个喷头,多个喷头通过管路与抽油泵出口连通;抽气泵通过抽气管与釜体连通,抽气泵和抽油泵均与控制器输出端连接,并由控制器控制工作。
优选地,喷油架位于釜体顶部。
优选地,多个喷头均匀分布在喷油架上。
优选地,加热器为螺旋管状加热器。
优选地,驱动装置为变频电机。
本实用新型提出的润滑油脱气精制釜,一定比例的白土和润滑油通过加料口进入釜体,驱动装置驱动转动轴带动搅拌叶片转动,以对白土和润滑油进行充分混合,混合后的物料通过抽油泵泵出,并通过设置在喷油架上的喷头喷出,在物料由喷头喷出过程中,物料中携带的气体逸出,压力传感器实时监测釜体内的气压值,当釜体内存在气体时,抽气泵对釜体进行抽真空操作,当釜体达到真空状态后,抽油泵和抽气泵停止工作,控制装置控制加热器加热物料到预定温度,加热后的物料由出料口流出,并进行后续的过滤操作。本实用新型提出的润滑油脱气精制釜,白土和润滑油混合均匀,同时能最大程度的脱去白土和润滑油的混合物中携带的空气,避免在高温条件下物料的氧化,保证了最终得到的润滑油的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种润滑油脱气精制釜的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,图1为本实用新型提出的一种润滑油脱气精制釜,包括釜体1;釜体1顶部设有加料口11,底部设有出料口12,驱动装置2设置在釜体1顶部,其可驱动转动轴3转动,转动轴3至少部分伸入釜体1内,搅拌叶片4设置在转动轴3远离驱动装置2一侧;加热器5设置在釜体1内,并由外部的控制器控制加热温度;釜体1内还设有压力传感器6,压力传感器6与控制器输入端通讯连接;釜体1底部通过管路与抽油泵7进口连通,喷油架8设置在釜体1内,其上安装有多个喷头9,多个喷头9通过管路与抽油泵7出口连通;抽气泵10通过抽气管与釜体1连通,抽气泵10和抽油泵7均与控制器输出端连接,并由控制器控制工作。
根据本实施例在对润滑油进行精制中,一定比例的白土和润滑油通过加料口11进入釜体1,驱动装置驱动转动轴3带动搅拌叶片4转动,以对白土和润滑油进行充分混合,混合后的物料通过抽油泵7泵出,并通过设置在喷油架8上的喷头9喷出,在物料由喷头9喷出过程中,物料中携带的气体逸出,压力传感器6实时监测釜体1内的气压值,当釜体1内存在气体时,抽气泵10对釜体1进行抽真空操作,当釜体1达到真空状态后,抽油泵7和抽气泵10停止工作,控制装置控制加热器5加热物料到预定温度,加热后的物料由出料口12流出,并进行后续的过滤操作。
喷油架8位于釜体1顶部,延长了白土和润滑油下落的时间,有利于气体的充分逸出;多个喷头9均匀分布在喷油架8上,逸出后的气体分布更加均匀,有助于提高抽气泵10的抽气效率。
加热器5为螺旋管状加热器,加热效率更高,具体地,驱动装置2为变频电机,可根据实际环境要求调节搅拌叶片3转速,有助于节能。
本实用新型提出的润滑油脱气精制釜,白土和润滑油混合均匀,同时能最大程度的脱去白土和润滑油的混合物中携带的空气,避免在高温条件下物料的氧化,保证了最终得到的润滑油的质量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种润滑油脱气精制釜,其特征在于,包括:釜体(1),釜体(1)顶部设有加料口(11),底部设有出料口(12),驱动装置(2)设置在釜体(1)顶部,其可驱动转动轴(3)转动,转动轴(3)至少部分伸入釜体(1)内,搅拌叶片(4)设置在转动轴(3)远离驱动装置(2)一侧;加热器(5)设置在釜体(1)内,并由外部的控制器控制加热温度;釜体(1)内还设有压力传感器(6),压力传感器(6)与控制器输入端通讯连接;釜体(1)底部通过管路与抽油泵(7)进口连通,喷油架(8)设置在釜体(1)内,其上安装有多个喷头(9),多个喷头(9)通过管路与抽油泵(7)出口连通;抽气泵(10)通过抽气管与釜体(1)连通,抽气泵(10)和抽油泵(7)均与控制器输出端连接,并由控制器控制工作。
2.根据权利要求1所述的润滑油脱气精制釜,其特征在于,喷油架(8)位于釜体(1)顶部。
3.根据权利要求1所述的润滑油脱气精制釜,其特征在于,多个喷头(9)均匀分布在喷油架(8)上。
4.根据权利要求1所述的润滑油脱气精制釜,其特征在于,加热器(5)为螺旋管状加热器。
5.根据权利要求1所述的润滑油脱气精制釜,其特征在于,驱动装置(2)为变频电机。
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CN201520465187.2U Expired - Fee Related CN204824740U (zh) | 2015-07-01 | 2015-07-01 | 一种润滑油脱气精制釜 |
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