CN214599047U - 一种硼氢化钾湿式投料反应装置 - Google Patents
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Abstract
一种硼氢化钾湿式投料反应装置，反应釜釜体内设置有物料冷却装置，所述物料冷却装置包括设置在釜体内的制冷盘管，所述制冷盘管在釜体内沿釜体内侧壁盘旋往复设置，所述硼氢化钾湿式投料反应装置还包括溶解装置，所述溶解装置包括甲醇储罐及溶解罐，溶解罐上设置有甲醇进料口及溶液出口，甲醇进料口与甲醇储罐的出料口通过管道连接，溶液出口通过管道与反应釜的进料口连接。本实用新型提供了一种硼氢化钾湿式投料反应装置，将硼氢化钾与溶剂混合后进行投料，防止物料过热产生安全事故。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种硼氢化钾反应装置，特别是一种硼氢化钾湿式投料反应装置，属于农药生产技术领域。
背景技术
在烯效唑生产中，需要采用硼氢化钾对三唑烯酮进行还原以生产烯效唑，由于硼氢化钾与三唑烯酮反应为放热反应，因此向三唑烯酮-甲醇溶液投入硼氢化钾时，需要采用极其缓慢的加料速度，否则会造成溶液温度急剧升高，硼氢化钾高温分解产物中含有氢气，在密闭的反应釜内与易燃的有机溶剂甲醇等混合后极易产生安全事故。因此，传统的烯效唑生产工艺耗时长，对生产过程掌控及人员操作要求高，并且具有安全事故隐患。
发明内容
本实用新型的目的在于：提供一种硼氢化钾湿式投料反应装置，将硼氢化钾与溶剂混合后进行投料，防止物料过热产生安全事故。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种硼氢化钾湿式投料反应装置，包括反应釜，所述反应釜上设置有驱动电机、进料口以及出料口，反应釜内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌桨叶，搅拌轴设置在驱动电机的动力输出端上，反应釜釜体内还设置有物料冷却装置，所述物料冷却装置包括设置在釜体内的制冷盘管，所述制冷盘管在釜体内沿釜体内侧壁盘旋往复设置，制冷盘管上设置有制冷液进口及制冷液出口，制冷液进口及制冷液出口设置在釜体外侧；所述硼氢化钾湿式投料反应装置还包括溶解装置，所述溶解装置包括甲醇储罐及溶解罐，溶解罐上设置有甲醇进料口及溶液出口，甲醇进料口与甲醇储罐的出料口通过管道连接，溶液出口通过管道与反应釜的进料口连接；所述溶解罐罐体内从上至下设置有溶解室、冷却室，溶解室底部与冷却室顶部之间设置有滤网，所述冷却室内设置有原料冷却盘管，原料冷却盘管上设置有冷却水进口及冷却水出口，溶液出口设置在冷却室底部；进一步的，所述反应釜及溶解罐罐体顶部均分别设置有氢气出口，氢气出口与氢气收集管路连接；进一步的，所述溶解罐罐体内设置有甲醇喷头，所述甲醇喷头设置在溶解室顶部，甲醇喷头上设置有朝下的喷口。
本实用新型的积极有益技术效果在于：本实用新型通过设置溶解罐，硼氢化钾首先在溶解罐内进行溶解后加入反应釜，溶解后对溶液进行降温处理，配合反应釜内设置的制冷盘管，大大降低了物料过热的风险，溶解罐内设置的甲醇喷头将甲醇分散喷入硼氢化钾物料上，可加快溶解速率，溶解室与冷却室之间设置的滤网可以防止未溶解物料进入反应体系，溶解罐内设置的原料冷却盘管可将硼氢化钾-甲醇溶液进行预冷后加入反应釜，在相同反应条件下可以加快加料速度，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2为本实用新型一个实施例溶解罐的结构示意图。
具体实施方式
为了更充分的解释本实用新型的实施，以下提供本实用新型的实施实例，这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述，不限制本实用新型的范围。
结合附图对本实用新型进一步详细的解释，附图中标记为：1. 反应釜；2. 驱动电机；3. 搅拌轴；4. 搅拌桨叶；5制冷盘管；6. 进料口；7. 溶解罐；8. 反应釜氢气出口；9.甲醇储罐；10. 甲醇喷头；11. 溶解室；12. 冷却室；13. 原料冷却盘管；14. 硼氢化钾；15.滤网；16. 冷却水进口；17. 冷却水出口；18. 溶液出口；19. 溶解罐氢气出口。
如图所示： 一种硼氢化钾湿式投料反应装置，包括反应釜1，反应釜上设置有驱动电机2、进料口6以及出料口，反应釜内设置有搅拌轴3，搅拌轴上设置有搅拌桨叶4，搅拌轴设置在驱动电机的动力输出端上，反应釜釜体内设置有制冷盘管5，制冷盘管在釜体内沿釜体内侧壁盘旋往复设置，釜体外侧设置有制冷液进口及制冷液出口；反应釜与原料溶解装置连接，原料溶解装置包括甲醇储罐9及溶解罐7。溶解罐上设置有甲醇进料口及溶液出口18，甲醇进料口与甲醇储罐9的出料口通过管道连接，溶液出口通过管道与反应釜的进料口连接；如图2所示，溶解罐罐体内从上至下设置有溶解室11、冷却室12，溶解室底部与冷却室顶部之间设置有滤网15，冷却室内设置有原料冷却盘管13，原料冷却盘管上设置有冷却水进口16及冷却水出口17，溶液出口设置在冷却室底部；为防止反应中生成的氢气造成危险，反应釜顶部设置有反应釜氢气出口8，溶解罐罐体上设置有溶解罐氢气出口19，两者与氢气收集管路连接。溶解罐罐体内设置有甲醇喷头10，甲醇喷头设置在溶解室顶部，甲醇喷头上设置有朝向下方硼氢化钾14的喷口。
在详细说明本实用新型的实施方式之后，熟悉该项技术的人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围，且本实用新型亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。
Claims (3)
1.一种硼氢化钾湿式投料反应装置，包括反应釜，其特征在于：所述反应釜上设置有驱动电机、进料口以及出料口，反应釜内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌桨叶，搅拌轴设置在驱动电机的动力输出端上，反应釜釜体内还设置有物料冷却装置，所述物料冷却装置包括设置在釜体内的制冷盘管，所述制冷盘管在釜体内沿釜体内侧壁盘旋往复设置，制冷盘管上设置有制冷液进口及制冷液出口，制冷液进口及制冷液出口设置在釜体外侧；所述硼氢化钾湿式投料反应装置还包括溶解装置，所述溶解装置包括甲醇储罐及溶解罐，溶解罐上设置有甲醇进料口及溶液出口，甲醇进料口与甲醇储罐的出料口通过管道连接，溶液出口通过管道与反应釜的进料口连接；所述溶解罐罐体内从上至下设置有溶解室、冷却室，溶解室底部与冷却室顶部之间设置有滤网，所述冷却室内设置有原料冷却盘管，原料冷却盘管上设置有冷却水进口及冷却水出口，溶液出口设置在冷却室底部。
2.根据权利要求1所述的一种硼氢化钾湿式投料反应装置，其特征在于：所述反应釜及溶解罐罐体顶部均分别设置有氢气出口，氢气出口与氢气收集管路连接。
3.根据权利要求1所述的一种硼氢化钾湿式投料反应装置，其特征在于：所述溶解罐罐体内设置有甲醇喷头，所述甲醇喷头设置在溶解室顶部，甲醇喷头上设置有朝下的喷口。
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