CN213668825U - 一种注射用水再利用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种注射用水再利用系统，包括注射用水生产设备、热交换装置及微载体生产设备，注射用水生产设备和热交换装置之间通过第一用水管连接，热交换装置和微载体生产设备之间通过第二用水管连接；所述热交换装置为一个外部设有夹套、内部设有换热套管的溶液配制罐，所述换热套管盘成柱状螺旋，所述溶液配制罐内还设有温度传感器；所述换热套管和所述夹套的进水口均连接至第一用水管，换热套管和所述夹套的出水口均连接至第二用水管；所述进水口和所述出水口上均设有阀门和水温传感器；所述热交换装置还通过第一配液管连接纯化水储水罐、第二配液管连接储液罐。本实用新型利用注射用水的热能给配制罐加热，降低能源消耗并提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于生物医药制造技术领域，特别涉及一种注射用水再利用系统。
背景技术
微载体生产原有设备是通过热交换装置采用自来水对从注射用水制水机中泵出的90℃左右的注射用水进行冷却处理，使注射用水降温至50℃左右以用于产品生产中。同时在溶液配制工序中，使用加热装置对配制罐中的纯化水进行加热，使纯化水温度达到50℃，便于溶质快速溶解。
现有技术一方面需要使用大量自来水对注射用水进行降温，浪费严重且成本高；另一方面又需要使用加热装置对配制罐进行加热，能源消耗大且效率低；并且增加了设备购买和维护保养成本。因此需要设计一种能够合理利用注射用水多余热能的注射用水输送系统。
实用新型内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题提供一种注射用水再利用系统，能够利用注射用水的热能给配制罐进行加热，降低能源消耗并提高生产效率。
本实用新型包括如下技术方案：一种注射用水再利用系统，包括注射用水生产设备、热交换装置以及微载体生产设备；所述注射用水生产设备和热交换装置之间通过第一用水管连接，所述热交换装置和微载体生产设备之间通过第二用水管连接；所述热交换装置为一个外部设有夹套、内部设有换热套管的溶液配制罐，所述换热套管盘成柱状螺旋，所述溶液配制罐内还设有温度传感器；所述换热套管和所述夹套的进水口均连接至第一用水管，所述换热套管和所述夹套的出水口均连接至第二用水管；所述进水口和所述出水口上均设有阀门和水温传感器；所述热交换装置还通过第一配液管连接纯化水储水罐、第二配液管连接储液罐。
进一步的，所述溶液配制罐顶盖中部安装有电机，所述电机通过联轴器连接搅拌桨，所述搅拌桨位于换热套管盘成的柱状螺旋内。
进一步的，所述顶盖上还设有进料口。
进一步的，所述注射用水生产设备为蒸馏水机。
进一步的，所述换热套管和所述夹套的进水口与第一用水管之间设有疏水性除菌过滤器。
进一步的，所述第一用水管和第二用水管上均设有输水泵。
进一步的，所述第一配液管和第二配液管上均设有送料泵。
本实用新型具有的优点和积极效果：
1、本实用新型通过将90℃注射用水注入夹套和换热套管来给溶液配制罐中的纯化水溶液加热，同时实现注射用水的冷却，设备精简、能源利用率高且能够降低生产成本。
2、本实用新型热交换装置的换热套管在溶液配制罐内盘成柱状螺旋，从而增大换热套管与溶液配制罐内纯化水的接触面积，使注射用水更快将热量传递给需要升温的纯化水。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是热交换装置的内部结构示意图。
图中，1-注射用水生产设备；11-输水泵；2-热交换装置；21-夹套；22-换热套管；23-电机；24-搅拌桨；25-进料口；26-温度传感器；27-阀门；
3-微载体生产设备；4-第一用水管；5-第二用水管；6-第一配液管；7-第二配液管；71-送料泵；8-纯化水储水罐；9-储液罐。
具体实施方式
为能进一步公开本实用新型的实用新型内容、特点及功效，特例举以下实例并结合附图详细说明如下。
实施例：参阅附图1，一种注射用水再利用系统，包括注射用水生产设备1、热交换装置2以及微载体生产设备3；所述注射用水生产设备1为蒸馏水机。所述注射用水生产设备1和热交换装置2之间通过第一用水管4连接，所述热交换装置2和微载体生产设备3之间通过第二用水管5连接；所述热交换装置2还通过第一配液管6连接纯化水储水罐8、第二配液管7连接储液罐9。所述储液罐9一般选用溶液配制罐容积2-3倍的罐体。所述第一配液管6和第二配液管7上均设有送料泵71。所述纯化水储水罐8连接有纯化水生产设备进行供水。
参阅附图2，所述热交换装置2为一个外部设有夹套21、内部设有换热套管22的溶液配制罐。所述溶液配制罐顶盖中部安装有电机23，所述电机23通过联轴器连接搅拌桨24，所述顶盖上还设有进料口25。所述换热套管22盘成柱状螺旋，所述搅拌桨24位于换热套管22盘成的柱状螺旋内。所述溶液配制罐底部还设有温度传感器26，监控罐内溶液温度，确保罐内温度在50℃左右能够充分溶解溶质时及时将溶液排出并输送到储料罐内；所述换热套管22和所述夹套21的进水口均连接至第一用水管4，所述换热套管22和所述夹套21的出水口均连接至第二用水管5；所述进水口和所述出水口上均设有阀门27和水温传感器；所述换热套管22和所述夹套21的进水口与第一用水管4之间设有疏水性除菌过滤器。所述第一用水管4和第二用水管5上均设有输水泵11。
工作流程：启动第一配液管上的送料泵将纯化水储水罐中的纯化水送入溶液配制罐中，并从溶液配制罐顶盖上的进料口投入固体物料；打开进水口上的阀门使注射用水沿第一用水管进入换热管套和夹套内，转动搅拌桨促进溶液跟固体物料混合；当位于出水口处的水温传感器监测到注射用水的水温降至50℃时打开出水口处的阀门，注射用水在输水泵工作下沿第二用水管输送至微载体生产设备应用于生产中；当温度传感器检测到溶液配制罐内液体的温度达到50℃时，溶液配制罐罐底的排料口打开，配置好的溶液在送料泵工作下沿第二配液管送至储液罐中。
尽管上面对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式。这些均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种注射用水再利用系统，包括注射用水生产设备、热交换装置以及微载体生产设备，其特征在于：所述注射用水生产设备和热交换装置之间通过第一用水管连接，所述热交换装置和微载体生产设备之间通过第二用水管连接；所述热交换装置为一个外部设有夹套、内部设有换热套管的溶液配制罐，所述换热套管盘成柱状螺旋，所述溶液配制罐内还设有温度传感器；所述换热套管和所述夹套的进水口均连接至第一用水管，所述换热套管和所述夹套的出水口均连接至第二用水管；所述进水口和所述出水口上均设有阀门和水温传感器；所述热交换装置还通过第一配液管连接纯化水储水罐、第二配液管连接储液罐。
2.根据权利要求1所述的注射用水再利用系统，其特征在于：所述溶液配制罐顶盖中部安装有电机，所述电机通过联轴器连接搅拌桨，所述搅拌桨位于换热套管盘成的柱状螺旋内。
3.根据权利要求2所述的注射用水再利用系统，其特征在于：所述顶盖上还设有进料口。
4.根据权利要求1所述的注射用水再利用系统，其特征在于：所述注射用水生产设备为蒸馏水机。
5.根据权利要求1所述的注射用水再利用系统，其特征在于：所述换热套管和所述夹套的进水口与第一用水管之间设有疏水性除菌过滤器。
6.根据权利要求1所述的注射用水再利用系统，其特征在于：所述第一用水管和第二用水管上均设有输水泵。
7.根据权利要求1所述的注射用水再利用系统，其特征在于：所述第一配液管和第二配液管上均设有送料泵。
Priority Applications (1)
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| CN213668825U true CN213668825U (zh) | 2021-07-13 |
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2020
- 2020-09-30 CN CN202022216958.8U patent/CN213668825U/zh active Active
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