CN204208556U - 一种带气动调节阀的氧化反应釜 - Google Patents

Abstract

一种带气动调节阀的氧化反应釜，其特征在于：包括氧化反应釜、冷却循环水系统、控制器、气动调节阀；所述控制器连接电机控制搅拌速度，所述控制器连接温度探测器监控氧化反应釜内温度，所述控制器连接气动调节阀，所述冷却循环水系统通过气动调节阀连接氧化反应釜进水口。本实用新型的有益效果在于：氧化反应釜夹层内冷却循环水用于冷却反应产生的热量，保持釜内温度恒定，增设的气动调节阀可以精确的控制冷却循环水的流量，通过温度探测器探测的釜内实时温度来调整气动调节阀的开启度，从而精确控制水流量，整套设备完全自动化，节省人力，同时保证产品质量的稳定性。

Description

一种带气动调节阀的氧化反应釜

技术领域

本实用新型涉及一种氧化反应釜，尤其涉及一种带气动调节阀的氧化反应釜。

背景技术

氧化反应釜普遍应用于石油化工、橡胶、医药等工业领域，用来完成化工工艺过程的反应，一般氧化反应引发后开始放热，温度过高会产生较多的副产物，温度过低会导致反应不完全，反应时间长，温度的差异会造成产品质量良莠不齐，因此怎样迅速精确的控制氧化反应釜的温度，直接关系企业产品的质量。现有技术中对温度的控制大多都采用外循环水，一般都是恒定流速的循环水，这样不利于温度的精确控制，反应初期放热剧烈，需要冷却循环水加速流动带走更多的热量，等反应中后期反应速率降低，放热缓慢，需要冷却循环水减速流动，保持釜中温度，同时也可以节约能源。传统控制方法大多采用手动调节阀门的开启度来控制点冷却水的流速，缺点是操作不便，且控制不灵敏，同时也浪费人力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带气动调节阀的氧化反应釜。

本实用新型的技术方案为：一种带气动调节阀的氧化反应釜，其特征在于：包括氧化反应釜、冷却循环水系统、控制器、气动调节阀；所述氧化反应釜包括：外壳、内胆、夹层、进料口、出料口、进水口、出水口、电机、搅拌桨、温度探测器；所述外壳与内胆之间形成密闭的夹层，所述进料口位于氧化反应釜的上部，所述进料口与氧化反应釜固定连接，所述出料口位于氧化反应釜的下部，所述出料口与氧化反应釜固定连接，所述进水口位于外壳的上侧，所述进水口与外壳固定连接，所述进水口与夹层联通，所述出水口位于外壳的下侧，所述出水口与外壳固定连接，所述出水口与夹层联通，所述电机位于氧化反应釜的上部，所述电机与氧化反应釜固定连接，所述搅拌桨位于内胆中间，所述搅拌桨一端与电机固定连接，所述温度探测器位于内胆中间，所述温度探测器一端与外壳固定连接；所述控制器连接电机控制搅拌速度，所述控制器连接温度探测器监控氧化反应釜内温度，所述控制器连接气动调节阀，所述冷却循环水系统通过气动调节阀连接氧化反应釜进水口，所述氧化反应釜出水口连接冷却循环水系统。

进一步，所述气动调节阀通过外接气路控制调节阀开关度。

进一步，所述冷却循环水系统可用于加热循环热水。

进一步，所述控制器内设定程序值，反应温度小于40度，控制器控制气动调节阀调节流量小于0.5L/s。

进一步，所述控制器内设定程序值，反应温度等于40度，控制器控制气动调节阀调节流量等于0.5L/s。

进一步，所述控制器内设定程序值，反应温度大于40度，控制器控制气动调节阀调节流量大于0.5L/s。

本实用新型的有益效果在于：氧化反应釜夹层内冷却循环水用于冷却反应产生的热量，保持釜内温度恒定，增设的气动调节阀可以精确的控制冷却循环水的流量，通过温度探测器探测的釜内实时温度来调整气动调节阀的开启度，从而精确控制水流量，整套设备完全自动化，节省人力，同时保证产品质量的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、氧化反应釜2、冷却循环水系统3、控制器4、气动调节阀5、外壳6、内胆7、夹层8、进料口9、出料口10、进水口11、出水口12、电机13、搅拌桨14温度探测器

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。

如图1所示一种带气动调节阀的氧化反应釜，其特征在于：包括氧化反应釜1、冷却循环水系统2、控制器3、气动调节阀4；所述氧化反应釜1包括：外壳5、内胆6、夹层7、进料口8、出料口9、进水口10、出水口11、电机12、搅拌桨13、温度探测器14；所述外壳5与内胆6之间形成密闭的夹层7，所述进料口8位于氧化反应釜1的上部，所述进料口8与氧化反应釜1固定连接，所述出料口9位于氧化反应釜1的下部，所述出料口9与氧化反应釜1固定连接，所述进水口10位于外壳5的上侧，所述进水口10与外壳5固定连接，所述进水口10与夹层7联通，所述出水口11位于外壳5的下侧，所述出水口11与外壳5固定连接，所述出水口11与夹层7联通，所述电机12位于氧化反应釜1的上部，所述电机12与氧化反应釜1固定连接，所述搅拌桨13位于内胆中间，所述搅拌桨13一端与电机12固定连接，所述温度探测器14位于内胆中间，所述温度探测器14一端与外壳5固定连接；所述控制器3连接电机12控制搅拌速度，所述控制器3连接温度探测器14监控氧化反应釜内温度，所述控制器3连接气动调节阀4，所述冷却循环水系统2通过气动调节阀4连接氧化反应釜1进水口10，所述氧化反应釜1出水口11连接冷却循环水系统2。

进一步，所述气动调节阀4通过外接气路控制调节阀开关度。

进一步，所述冷却循环水系统2可用于加热循环热水。

进一步，所述控制器3内设定程序值，反应温度小于40度，控制器3控制气动调节阀4调节流量小于0.5L/s。

进一步，所述控制器3内设定程序值，反应温度等于40度，控制器3控制气动调节阀4调节流量等于0.5L/s。

进一步，所述控制器内3设定程序值，反应温度大于40度，控制器3控制气动调节阀4调节流量大于0.5L/s。

工作方式：冷却循环水系统通过水泵将冷却水泵出，经过气动调节阀调节流量，从进水口流入氧化反应釜夹层，吸收反应热量，然后经出水口流出，回到冷却循环系统，完成一次循环。控制器监控反应釜的温度，当反应温度超过预设值，控制器调节气路压力，增大气动调节阀的开启度，当反应温度低于预设值，减小气动调节阀的开启度，以此来精密控制反应釜的温度。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种带气动调节阀的氧化反应釜，其特征在于：包括氧化反应釜、冷却循环水系统、控制器、气动调节阀；所述氧化反应釜包括：外壳、内胆、夹层、进料口、出料口、进水口、出水口、电机、搅拌桨、温度探测器；所述外壳与内胆之间形成密闭的夹层，所述进料口位于氧化反应釜的上部，所述进料口与氧化反应釜固定连接，所述出料口位于氧化反应釜的下部，所述出料口与氧化反应釜固定连接，所述进水口位于外壳的上侧，所述进水口与外壳固定连接，所述进水口与夹层联通，所述出水口位于外壳的下侧，所述出水口与外壳固定连接，所述出水口与夹层联通，所述电机位于氧化反应釜的上部，所述电机与氧化反应釜固定连接，所述搅拌桨位于内胆中间，所述搅拌桨一端与电机固定连接，所述温度探测器位于内胆中间，所述温度探测器一端与外壳固定连接；所述控制器连接电机控制搅拌速度，所述控制器连接温度探测器监控氧化反应釜内温度，所述控制器连接气动调节阀，所述冷却循环水系统通过气动调节阀连接氧化反应釜进水口，所述氧化反应釜出水口连接冷却循环水系统。

2.根据权利要求1所述一种带气动调节阀的氧化反应釜，其特征在于：所述气动调节阀通过外接气路控制调节阀开关度。

3.根据权利要求1所述一种带气动调节阀的氧化反应釜，其特征在于：所述冷却循环水系统可用于加热循环热水。

4.根据权利要求1所述一种带气动调节阀的氧化反应釜，其特征在于：所述控制器内设定程序值，反应温度小于40度，控制器控制气动调节阀调节流量小于0.5L/s。

5.根据权利要求1所述一种带气动调节阀的氧化反应釜，其特征在于：所述控制器内设定程序值，反应温度等于40度，控制器控制气动调节阀调节流量等于0.5L/s。

6.根据权利要求1所述一种带气动调节阀的氧化反应釜，其特征在于：所述控制器内设定程序值，反应温度大于40度，控制器控制气动调节阀调节流量大于0.5L/s。