CN214553102U - 一种暂堵转向剂加料输送设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种暂堵转向剂加料输送设备，进料管与粉碎箱的第一侧顶部相连接，粉碎箱的第二侧底部通过第一管道与搅拌罐的第一侧顶部相连接，搅拌罐的第二侧顶部连接设置有进水管，搅拌罐的第二侧底部通过第二管道与冷却罐相连接，冷却罐通过第三管道与暂存罐相连接，暂存罐通过第四管道与第一三通阀的进料端相连接，第一三通阀的第一出料端与压裂泵车相连接，第一三通阀的第二出料端与第二三通阀的进料端相连接，第二三通阀的第一出料端与高压管汇相连接。本实用新型整体结构和管路设计较为简单，同时综合了暂堵转向剂的生产和加料过程，加快了生产效率，降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油开采相关技术领域，尤其涉及一种暂堵转向剂加料输送设备。
背景技术
压裂是非常规油气藏增产的一项重要技术，这类致密油气井初次压裂后，随着生产的进行，产量越来越低，但是仍有大量剩余储量没有得到开采，为了动用更多的油气储量以及恢复和提高这类生产井的产能，重复压裂技术是主要的增产措施。在油田需要进行压裂增产时，常使用泵入暂堵转向剂的方法以降低压裂施工难度，减少分段工具的使用数量，暂堵转向剂常使用化学注入泵进行泵入操作。现有技术中的暂堵转向剂的加料设备一般结构比较庞大，管路设计较为复杂，暂堵转向剂生产和加料是分别进行的。
有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种暂堵转向剂加料输送设备，使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种暂堵转向剂加料输送设备。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种暂堵转向剂加料输送设备，包括进料管、粉碎箱、搅拌罐、冷却罐、暂存罐、压裂泵车和高压管汇，进料管与粉碎箱的第一侧顶部相连接，粉碎箱的第二侧底部通过第一管道与搅拌罐的第一侧顶部相连接，搅拌罐的第二侧顶部连接设置有进水管，搅拌罐的第二侧底部通过第二管道与冷却罐相连接，冷却罐通过第三管道与暂存罐相连接，暂存罐通过第四管道与第一三通阀的进料端相连接，第四管道上设置有液压泵，第一三通阀的第一出料端与压裂泵车相连接，第一三通阀的第二出料端与第二三通阀的进料端相连接，第二三通阀的第一出料端与高压管汇相连接。
作为本实用新型的进一步改进，还包括废液罐，第二三通阀的第二出料端与废液罐相连接。
作为本实用新型的进一步改进，搅拌罐包括搅拌电机、搅拌叶片和搅拌轴，搅拌电机位于搅拌罐外侧的顶部中间位置，搅拌叶片和搅拌轴均位于搅拌罐的内侧，搅拌电机通过搅拌轴与底部的搅拌叶片驱动连接设置。
作为本实用新型的进一步改进，搅拌罐为电加热罐体结构设置，搅拌罐内设置有加热电阻丝。
作为本实用新型的进一步改进，压裂泵车和第一三通阀之间的管道上设置有第一流量计。
作为本实用新型的进一步改进，高压管汇和第二三通阀之间的管道上设置有第二流量计。
作为本实用新型的进一步改进，粉碎箱内从上往下依次设置有粉碎辊和漏板，漏板为底部凸起的弧形板状结构设置，且漏板上开设有若干个漏孔。
作为本实用新型的进一步改进，第一管道上设置有第一阀门，第二管道上设置有第二阀门，第三管道上设置有第三阀门，且第一阀门、第二阀门和第三阀门均为旋塞阀。
作为本实用新型的进一步改进，第一三通阀为合流三通阀，第二三通阀为分流三通阀。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
本实用新型暂堵转向剂加料设备，整体结构和管路设计较为简单，同时综合了暂堵转向剂的生产和加料过程，加快了生产效率，降低了成本；通过流量计可以实时控制进液管道和出液管道上的流量，安全可靠。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种暂堵转向剂加料输送设备的结构示意图。
其中，图中各附图标记的含义如下。
1 粉碎箱 2 进料管
3 粉碎辊 4 漏板
5 漏孔 6 第一阀门
7 搅拌罐 8 搅拌电机
9 进水管 10 搅拌叶片
11 搅拌轴 12 第二阀门
13 冷却罐 14 第三阀门
15 暂存罐 16 液压泵
17 第一三通阀 18 第二三通阀
19 第一流量计 20 第二流量计
21 压裂泵车 22 高压管汇
23 废液罐
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1所示，
一种暂堵转向剂加料输送设备，
优选的，一种暂堵转向剂加料输送设备，包括进料管2、粉碎箱1、搅拌罐7、冷却罐13、暂存罐15、压裂泵车21和高压管汇22，进料管2与粉碎箱1的第一侧顶部相连接，粉碎箱1的第二侧底部通过第一管道与搅拌罐7的第一侧顶部相连接，搅拌罐7的第二侧顶部连接设置有进水管9，搅拌罐7的第二侧底部通过第二管道与冷却罐13相连接，冷却罐13通过第三管道与暂存罐15相连接，暂存罐15通过第四管道与第一三通阀17的进料端相连接，第四管道上设置有液压泵16，第一三通阀17的第一出料端与压裂泵车21相连接，第一三通阀17的第二出料端与第二三通阀18的进料端相连接，第二三通阀18的第一出料端与高压管汇22相连接。
优选的，还包括废液罐23，第二三通阀18的第二出料端与废液罐23相连接。其中，当整体管路系统需要进行清理时，可以通过在进水管9内加入清水或者清洗剂等，对整个管路系统进行清洗处理，处理后的废液集中流向废液罐23内。
优选的，搅拌罐7包括搅拌电机8、搅拌叶片10和搅拌轴11，搅拌电机8位于搅拌罐7外侧的顶部中间位置，搅拌叶片10和搅拌轴11均位于搅拌罐7的内侧，搅拌电机8通过搅拌轴11与底部的搅拌叶片10驱动连接设置。
优选的，搅拌罐7为电加热罐体结构设置，搅拌罐7内设置有加热电阻丝。
优选的，压裂泵车21和第一三通阀17之间的管道上设置有第一流量计19。
优选的，高压管汇22和第二三通阀18之间的管道上设置有第二流量计20。
优选的，粉碎箱1内从上往下依次设置有粉碎辊3和漏板4，漏板4为底部凸起的弧形板状结构设置，且漏板4上开设有若干个漏孔5。
优选的，第一管道上设置有第一阀门6，第二管道上设置有第二阀门12，第三管道上设置有第三阀门14，且第一阀门6、第二阀门12和第三阀门14均为旋塞阀。
优选的，第一三通阀17为合流三通阀，第二三通阀18为分流三通阀。
其中，通过第一流量计19可以实时控制压裂泵车21和第一三通阀17之间的管道上的流量，安全可靠。
其中，通过第二流量计20可以实时控制高压管汇22和第二三通阀18之间的管道上的流量，安全可靠。
其中，冷却罐13、粉碎箱1中的粉碎辊3、压裂泵车21和高压管汇22等均为本领域内常规技术手段，在此不做具体型号和结构上的限定性说明。
本实用新型暂堵转向剂加料设备，整体结构和管路设计较为简单，同时综合了暂堵转向剂的生产和加料过程，加快了生产效率，降低了成本；通过流量计可以实时控制进液管道和出液管道上的流量，安全可靠。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种暂堵转向剂加料输送设备，其特征在于，包括进料管(2)、粉碎箱(1)、搅拌罐(7)、冷却罐(13)、暂存罐(15)、压裂泵车(21)和高压管汇(22)，所述进料管(2)与粉碎箱(1)的第一侧顶部相连接，所述粉碎箱(1)的第二侧底部通过第一管道与搅拌罐(7)的第一侧顶部相连接，所述搅拌罐(7)的第二侧顶部连接设置有进水管(9)，所述搅拌罐(7)的第二侧底部通过第二管道与冷却罐(13)相连接，所述冷却罐(13)通过第三管道与暂存罐(15)相连接，所述暂存罐(15)通过第四管道与第一三通阀(17)的进料端相连接，所述第四管道上设置有液压泵(16)，所述第一三通阀(17)的第一出料端与压裂泵车(21)相连接，所述第一三通阀(17)的第二出料端与第二三通阀(18)的进料端相连接，所述第二三通阀(18)的第一出料端与高压管汇(22)相连接。
2.如权利要求1所述的一种暂堵转向剂加料输送设备，其特征在于，还包括废液罐(23)，所述第二三通阀(18)的第二出料端与废液罐(23)相连接。
3.如权利要求1所述的一种暂堵转向剂加料输送设备，其特征在于，所述搅拌罐(7)包括搅拌电机(8)、搅拌叶片(10)和搅拌轴(11)，所述搅拌电机(8)位于搅拌罐(7)外侧的顶部中间位置，所述搅拌叶片(10)和搅拌轴(11)均位于搅拌罐(7)的内侧，所述搅拌电机(8)通过搅拌轴(11)与底部的搅拌叶片(10)驱动连接设置。
4.如权利要求3所述的一种暂堵转向剂加料输送设备，其特征在于，所述搅拌罐(7)为电加热罐体结构设置，所述搅拌罐(7)内设置有加热电阻丝。
5.如权利要求1所述的一种暂堵转向剂加料输送设备，其特征在于，所述压裂泵车(21)和第一三通阀(17)之间的管道上设置有第一流量计(19)。
6.如权利要求1所述的一种暂堵转向剂加料输送设备，其特征在于，所述高压管汇(22)和第二三通阀(18)之间的管道上设置有第二流量计(20)。
7.如权利要求1所述的一种暂堵转向剂加料输送设备，其特征在于，所述粉碎箱(1)内从上往下依次设置有粉碎辊(3)和漏板(4)，所述漏板(4)为底部凸起的弧形板状结构设置，且所述漏板(4)上开设有若干个漏孔(5)。
8.如权利要求1所述的一种暂堵转向剂加料输送设备，其特征在于，所述第一管道上设置有第一阀门(6)，所述第二管道上设置有第二阀门(12)，所述第三管道上设置有第三阀门(14)，且所述第一阀门(6)、第二阀门(12)和第三阀门(14)均为旋塞阀。
9.如权利要求1所述的一种暂堵转向剂加料输送设备，其特征在于，所述第一三通阀(17)为合流三通阀，所述第二三通阀(18)为分流三通阀。
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| CN214553102U true CN214553102U (zh) | 2021-11-02 |
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| CN202022367356.2U Active CN214553102U (zh) | 2020-10-22 | 2020-10-22 | 一种暂堵转向剂加料输送设备 |
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2020
- 2020-10-22 CN CN202022367356.2U patent/CN214553102U/zh active Active
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