CN215766210U - 一种用于羽绒加工的烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于羽绒加工的烘干装置，包括烘干室、旋转轴、电机、加热室、通风管、风扇和加热块，其特征在于：所述的烘干室设置在支架上，所述的旋转轴两端设置有连接轴，所述的电机设置在烘干室顶部，所述的加热室设置在烘干室顶部，将加热室覆盖排风管顶端，所述的通风管与输风管连接，并将通风管与进风管连接，所述的风扇设置在输风管内，所述的加热块设置在加热室内顶部。本实用新型通过风扇将加热室内的气流吸出，使加热室内产生负压，烘干室内的气流经过排风管进入到加热室内，使气流能够在加热室、烘干室之间循环流动，干燥剂层能够吸附从排风管进入加热室内气流中的水份，便于气流、热量的循环利用，也能提高热量的利用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及羽绒加工技术领域，具体是一种用于羽绒加工的烘干装置。
背景技术
羽绒在制成羽绒制品前，需要对原料羽绒进行烘干，一般通过传送带将羽绒送入烘干机内，通过蒸汽进行烘干。现有技术的烘干装置中，通过搅拌轴搅动羽绒，从而使羽绒与热蒸汽充分接触，达到烘干羽绒的目的，如申请号为201821884457.3的专利公布了一种羽绒生产用烘干装置，其解决了烘干不均匀、烘干后的羽绒不便取出的问题，但其存在着工作效率不高、热量不能循环利用、操作人员劳动强度大的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有羽绒烘干装置存在的工作效率不高、热量不能循环利用、操作人员劳动强度大的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、热量能循环利用、操作人员劳动强度小的用于羽绒加工的烘干装置。
本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：
一种用于羽绒加工的烘干装置，包括烘干室、旋转轴、电机、加热室、通风管、风扇和加热块，其特征在于：所述的烘干室设置在支架上，在烘干室顶部设置有进料仓，在烘干室侧壁上设置有轴承，在烘干室内设置有进风管、排风管，并将进风管顶端、排风管顶端从烘干室顶部穿出，将烘干室与支架、进料仓、轴承、进风管、排风管之间通过焊接连接，增强烘干室与支架、进料仓、轴承、进风管、排风管之间的连接强度，进而提高烘干装置的结构强度，所述的旋转轴两端设置有连接轴，将连接轴从轴承穿出，并在连接轴上设置有从动轮，所述的电机设置在烘干室顶部，在电机上设置有主动轮，电机带动主动轮旋转，主动轮通过皮带带动从动轮旋转，从而带动旋转轴及旋转轴上的搅拌杆旋转，使搅拌杆充分搅动烘干室内的羽绒，使羽绒与具有热量的气流充分接触，提高羽绒的烘干均匀性，增强羽绒的烘干质量，所述的加热室设置在烘干室顶部，将加热室覆盖排风管顶端，并在加热室相对两侧设置有输风管，在加热室上开设有供气流进入的孔，在循环利用热量时，可将孔关闭，减少了热量的浪费，所述的通风管与输风管连接，并将通风管与进风管连接，所述的风扇设置在输风管内，所述的加热块设置在加热室内顶部，加热室内的加热块产生热量，风扇将加热室内的气流携带热量进入输风管内，并经过通风管进入到进风管内，进风管内具有热量的气流从出风槽排出，使具有热量的气流进入到羽绒内，对羽绒进行烘干处理，风扇将加热室内的气流吸出，使加热室内产生负压，烘干室内的气流经过排风管进入到加热室内，使气流能够在加热室、烘干室之间循环流动，也能提高热量的利用效率。
优选地，所述的烘干室底部设置有排料仓，并在排料仓内设置有阀门，在羽绒烘干过程中，关闭排料仓上的阀门，避免烘干过程中的羽绒流出，减少羽绒的浪费，羽绒烘干完成后，开启阀门，使烘干后的羽绒快速从排料仓排出，提高了工作效率。
优选地，所述的烘干室内的进风管上设置有出风槽，加热室内的加热块产生热量，风扇将加热室内的气流携带热量进入输风管内，并经过通风管进入到进风管内，进风管内具有热量的气流从出风槽排出，使具有热量的气流进入到羽绒内，对羽绒进行烘干处理，风扇将加热室内的气流吸出，使加热室内产生负压，烘干室内的气流经过排风管进入到加热室内，使气流能够在加热室、烘干室之间循环流动，也能提高热量的利用效率。
优选地，所述的电机设置为伺服电机，将电机上的主动轮通过皮带与从动轮连接，电机带动主动轮正向或反向旋转，主动轮通过皮带带动从动轮正向或反向旋转，从而带动旋转轴及旋转轴上的搅拌杆正向或反向旋转，使搅拌杆充分搅动烘干室内的羽绒，使羽绒与具有热量的气流充分接触，提高羽绒的烘干均匀性，增强羽绒的烘干质量。
优选地，所述的加热室内设置有干燥剂层，风扇将加热室内的气流吸出，使加热室内产生负压，烘干室内的气流经过排风管进入到加热室内，使气流能够在加热室、烘干室之间循环流动，通过干燥剂层能够吸附从排风管进入加热室内气流中的水份，便于气流、热量的循环利用，也能提高热量的利用效率。
优选地，所述的旋转轴上设置有搅拌杆，电机带动主动轮旋转，主动轮通过皮带带动从动轮旋转，从而带动旋转轴及旋转轴上的搅拌杆旋转，使搅拌杆充分搅动烘干室内的羽绒，使羽绒与具有热量的气流充分接触，提高羽绒的烘干均匀性，增强羽绒的烘干质量。
有益效果：本实用新型在烘干室内的进风管上设置有出风槽，加热室内的加热块产生热量，风扇将加热室内的气流携带热量进入输风管内，并经过通风管进入到进风管内，进风管内具有热量的气流从出风槽排出，使具有热量的气流进入到羽绒内，对羽绒进行烘干处理，风扇将加热室内的气流吸出，使加热室内产生负压，烘干室内的气流经过排风管进入到加热室内，使气流能够在加热室、烘干室之间循环流动，也能提高热量的利用效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的部分结构示意图，示意旋转轴与搅拌杆的连接结构。
图3是本实用新型的部分结构示意图，示意加热室与通风管的连接结构。
图4是本实用新型的部分结构示意图，示意通风管与进风管的连接结构。
图5是本实用新型的另一种实施结构示意图。
图中：1.烘干室、2.旋转轴、3.电机、4.加热室、5.通风管、6.风扇、7.加热块、8.支架、9.进料仓、10.进风管、11.排风管、12.排料仓、13.出风槽、14.阀门、15.轴承、16.连接轴、17.从动轮、18.搅拌杆、19.主动轮、20.皮带、21.输风管、22.干燥剂层、23.导流板。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。
实施例一：
如附图1-4所示，一种用于羽绒加工的烘干装置，包括烘干室1、旋转轴2、电机3、加热室4、通风管5、风扇6和加热块7，其特征在于：所述的烘干室1设置在支架8上，在烘干室1顶部设置有进料仓9，在烘干室1侧壁上设置有轴承15，在烘干室1内设置有进风管10、排风管11，并将进风管10顶端、排风管11顶端从烘干室1顶部穿出，将烘干室1与支架8、进料仓9、轴承15、进风管10、排风管11之间通过焊接连接，增强烘干室1与支架8、进料仓9、轴承15、进风管10、排风管11之间的连接强度，进而提高烘干装置的结构强度，所述的旋转轴2两端设置有连接轴16，将连接轴16从轴承15穿出，并在连接轴16上设置有从动轮17，所述的电机3设置在烘干室1顶部，在电机3上设置有主动轮19，电机3带动主动轮19旋转，主动轮19通过皮带20带动从动轮17旋转，从而带动旋转轴2及旋转轴2上的搅拌杆18旋转，使搅拌杆18充分搅动烘干室1内的羽绒，使羽绒与具有热量的气流充分接触，提高羽绒的烘干均匀性，增强羽绒的烘干质量，所述的加热室4设置在烘干室1顶部，将加热室4覆盖排风管11顶端，并在加热室4相对两侧设置有输风管21，在加热室4上开设有供气流进入的孔，在循环利用热量时，可将孔关闭，减少了热量的浪费，所述的通风管5与输风管21连接，并将通风管5与进风管10连接，所述的风扇6设置在输风管21内，所述的加热块7设置在加热室4内顶部，加热室4内的加热块7产生热量，风扇6将加热室4内的气流携带热量进入输风管21内，并经过通风管5进入到进风管10内，进风管10内具有热量的气流从出风槽13排出，使具有热量的气流进入到羽绒内，对羽绒进行烘干处理，风扇6将加热室4内的气流吸出，使加热室4内产生负压，烘干室1内的气流经过排风管11进入到加热室4内，使气流能够在加热室4、烘干室1之间循环流动，也能提高热量的利用效率。
优选地，所述的烘干室1底部设置有排料仓12，并在排料仓12内设置有阀门14，在羽绒烘干过程中，关闭排料仓12上的阀门14，避免烘干过程中的羽绒流入，减少羽绒的浪费，羽绒烘干完成后，开启阀门14，使烘干后的羽绒快速从排料仓12排出，提高了工作效率。
优选地，所述的烘干室1内的进风管10上设置有出风槽13，加热室4内的加热块7产生热量，风扇6将加热室4内的气流携带热量进入输风管21内，并经过通风管5进入到进风管10内，进风管10内具有热量的气流从出风槽13排出，使具有热量的气流进入到羽绒内，对羽绒进行烘干处理，风扇6将加热室4内的气流吸出，使加热室4内产生负压，烘干室1内的气流经过排风管11进入到加热室4内，使气流能够在加热室4、烘干室1之间循环流动，也能提高热量的利用效率。
优选地，所述的电机3设置为伺服电机3，将电机3上的主动轮19通过皮带20与从动轮17连接，电机3带动主动轮19正向或反向旋转，主动轮19通过皮带20带动从动轮17正向或反向旋转，从而带动旋转轴2及旋转轴2上的搅拌杆18正向或反向旋转，使搅拌杆18充分搅动烘干室1内的羽绒，使羽绒与具有热量的气流充分接触，提高羽绒的烘干均匀性，增强羽绒的烘干质量。
优选地，所述的加热室4内设置有干燥剂层22，风扇6将加热室4内的气流吸出，使加热室4内产生负压，烘干室1内的气流经过排风管11进入到加热室4内，使气流能够在加热室4、烘干室1之间循环流动，通过干燥剂层22能够吸附从排风管11进入加热室4内气流中的水份，便于气流、热量的循环利用，也能提高热量的利用效率。
优选地，所述的旋转轴2上设置有搅拌杆18，电机3带动主动轮19旋转，主动轮19通过皮带20带动从动轮17旋转，从而带动旋转轴2及旋转轴2上的搅拌杆18旋转，使搅拌杆18充分搅动烘干室1内的羽绒，使羽绒与具有热量的气流充分接触，提高羽绒的烘干均匀性，增强羽绒的烘干质量。
实施例二：
如附图5所示：一种用于羽绒加工的烘干装置，包括烘干室1、旋转轴2、电机3、加热室4、通风管5、风扇6和加热块7，其特征在于：所述的烘干室1设置在支架8上，在烘干室1顶部设置有进料仓9，在烘干室1侧壁上设置有轴承15，在烘干室1内设置有进风管10、排风管11，并将进风管10顶端、排风管11顶端从烘干室1顶部穿出，将烘干室1与支架8、进料仓9、轴承15、进风管10、排风管11之间通过焊接连接，增强烘干室1与支架8、进料仓9、轴承15、进风管10、排风管11之间的连接强度，进而提高烘干装置的结构强度，所述的旋转轴2两端设置有连接轴16，将连接轴16从轴承15穿出，并在连接轴16上设置有从动轮17，所述的电机3设置在烘干室1顶部，在电机3上设置有主动轮19，电机3带动主动轮19旋转，主动轮19通过皮带20带动从动轮17旋转，从而带动旋转轴2及旋转轴2上的搅拌杆18旋转，使搅拌杆18充分搅动烘干室1内的羽绒，使羽绒与具有热量的气流充分接触，提高羽绒的烘干均匀性，增强羽绒的烘干质量，所述的加热室4设置在烘干室1顶部，将加热室4覆盖排风管11顶端，并在加热室4相对两侧设置有输风管21，在加热室4上开设有供气流进入的孔，在循环利用热量时，可将孔关闭，减少了热量的浪费，所述的通风管5与输风管21连接，并将通风管5与进风管10连接，所述的风扇6设置在输风管21内，所述的加热块7设置在加热室4内顶部，加热室4内的加热块7产生热量，风扇6将加热室4内的气流携带热量进入输风管21内，并经过通风管5进入到进风管10内，进风管10内具有热量的气流从出风槽13排出，使具有热量的气流进入到羽绒内，对羽绒进行烘干处理，风扇6将加热室4内的气流吸出，使加热室4内产生负压，烘干室1内的气流经过排风管11进入到加热室4内，使气流能够在加热室4、烘干室1之间循环流动，也能提高热量的利用效率。
优选地，所述的烘干室1底部设置有排料仓12，并在排料仓12内设置有阀门14，在羽绒烘干过程中，关闭排料仓12上的阀门14，避免烘干过程中的羽绒流入，减少羽绒的浪费，羽绒烘干完成后，开启阀门14，使烘干后的羽绒快速从排料仓12排出，提高了工作效率。
优选地，所述的烘干室1内的进风管10上设置有出风槽13，加热室4内的加热块7产生热量，风扇6将加热室4内的气流携带热量进入输风管21内，并经过通风管5进入到进风管10内，进风管10内具有热量的气流从出风槽13排出，使具有热量的气流进入到羽绒内，对羽绒进行烘干处理，风扇6将加热室4内的气流吸出，使加热室4内产生负压，烘干室1内的气流经过排风管11进入到加热室4内，使气流能够在加热室4、烘干室1之间循环流动，也能提高热量的利用效率。
优选地，所述的电机3设置为伺服电机3，将电机3上的主动轮19通过皮带20与从动轮17连接，电机3带动主动轮19正向或反向旋转，主动轮19通过皮带20带动从动轮17正向或反向旋转，从而带动旋转轴2及旋转轴2上的搅拌杆18正向或反向旋转，使搅拌杆18充分搅动烘干室1内的羽绒，使羽绒与具有热量的气流充分接触，提高羽绒的烘干均匀性，增强羽绒的烘干质量。
优选地，所述的加热室4内设置有干燥剂层22，风扇6将加热室4内的气流吸出，使加热室4内产生负压，烘干室1内的气流经过排风管11进入到加热室4内，使气流能够在加热室4、烘干室1之间循环流动，通过干燥剂层22能够吸附从排风管11进入加热室4内气流中的水份，便于气流、热量的循环利用，也能提高热量的利用效率。
优选地，所述的旋转轴2上设置有搅拌杆18，电机3带动主动轮19旋转，主动轮19通过皮带20带动从动轮17旋转，从而带动旋转轴2及旋转轴2上的搅拌杆18旋转，使搅拌杆18充分搅动烘干室1内的羽绒，使羽绒与具有热量的气流充分接触，提高羽绒的烘干均匀性，增强羽绒的烘干质量。
优选地，所述的烘干室1内底部设置有导流板23，将导流板23设置为弧形结构，并将导流板23与排料仓12顶部边缘连接，通过导流板23便于将烘干后的羽绒导流至排料仓12内，并经过排料仓12快速排出，提高了羽绒烘干的工作效率，避免烘干后的羽绒在烘干室1内产生残留，减少了羽绒的浪费。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (6)
1.一种用于羽绒加工的烘干装置，包括烘干室、旋转轴、电机、加热室、通风管、风扇和加热块，其特征在于：所述的烘干室设置在支架上，在烘干室顶部设置有进料仓，在烘干室侧壁上设置有轴承，在烘干室内设置有进风管、排风管，并将进风管顶端、排风管顶端从烘干室顶部穿出，所述的旋转轴两端设置有连接轴，将连接轴从轴承穿出，并在连接轴上设置有从动轮，所述的电机设置在烘干室顶部，在电机上设置有主动轮，所述的加热室设置在烘干室顶部，将加热室覆盖排风管顶端，并在加热室相对两侧设置有输风管，所述的通风管与输风管连接，并将通风管与进风管连接，所述的风扇设置在输风管内，所述的加热块设置在加热室内顶部。
2.根据权利要求1所述的用于羽绒加工的烘干装置，其特征在于：所述的烘干室底部设置有排料仓，并在排料仓内设置有阀门。
3.根据权利要求1所述的用于羽绒加工的烘干装置，其特征在于：所述的烘干室内的进风管上设置有出风槽。
4.根据权利要求1所述的用于羽绒加工的烘干装置，其特征在于：所述的电机设置为伺服电机，将电机上的主动轮通过皮带与从动轮连接。
5.根据权利要求1所述的用于羽绒加工的烘干装置，其特征在于：所述的加热室内设置有干燥剂层。
6.根据权利要求1所述的用于羽绒加工的烘干装置，其特征在于：所述的旋转轴上设置有搅拌杆。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121726784.8U CN215766210U (zh) | 2021-07-28 | 2021-07-28 | 一种用于羽绒加工的烘干装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121726784.8U CN215766210U (zh) | 2021-07-28 | 2021-07-28 | 一种用于羽绒加工的烘干装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN215766210U true CN215766210U (zh) | 2022-02-08 |
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ID=80107835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121726784.8U Active CN215766210U (zh) | 2021-07-28 | 2021-07-28 | 一种用于羽绒加工的烘干装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN215766210U (zh) |
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2021
- 2021-07-28 CN CN202121726784.8U patent/CN215766210U/zh active Active
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Legal Events
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