CN218358832U - 一种用于磷酸铁锂电池的导电浆料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于磷酸铁锂电池的导电浆料搅拌装置，包括底座，所述底座的上部转动设置有搅拌罐，所述搅拌罐的内部转动设置有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有多个搅拌叶片，所述搅拌罐的右侧设置有加压机构，所述搅拌罐的底部设置有出料管，所述出料管上设置有下料机构，所述底座的上部搅拌罐的右侧设置有L形板，所述L形板的上部设置有第一电机，且所述第一电机的输出轴与搅拌杆的顶端连接，所述L形板的左侧设置有转动机构，所述搅拌罐的正面设置有控制器，所述第一电机与控制器电性连接。本实用新型在使用时，对浆料的搅拌效果好、搅拌效率高，并且搅拌完成后的浆料便于进行下料，提高了装置的实用性。

Description

一种用于磷酸铁锂电池的导电浆料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及磷酸铁锂电池生产技术领域，具体为一种用于磷酸铁锂电池的导电浆料搅拌装置。

背景技术

在磷酸铁锂电池的生产过程中，导电浆料起到了至关重要的作用，在生产浆料时需要对其进行充分搅拌，保证其制备的质量。

在使用现有的磷酸铁锂电池的导电浆料搅拌装置时存在以下问题：对浆料的搅拌效果较差，并且浆料在进行下料时，容易在出料管处凝固，影响其正常下料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于磷酸铁锂电池的导电浆料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于磷酸铁锂电池的导电浆料搅拌装置，包括底座，所述底座的上部转动设置有搅拌罐，所述搅拌罐的内部转动设置有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有多个搅拌叶片，所述搅拌罐的右侧设置有加压机构，所述搅拌罐的底部设置有出料管，所述出料管上设置有下料机构，所述底座的上部搅拌罐的右侧设置有L形板，所述L形板的上部设置有第一电机，且所述第一电机的输出轴与搅拌杆的顶端连接，所述L形板的左侧设置有转动机构，所述搅拌罐的正面设置有控制器，所述第一电机与控制器电性连接。

优选的，所述加压机构包括气泵和进气管，所述气泵安装在搅拌罐的右侧上端，所述进气管安装在气泵的输出端，且所述进气管的一端贯穿进搅拌罐，所述气泵与控制器电性连接。

优选的，所述下料机构包括第二电机和螺旋下料杆，所述第二电机安装在出料管的底部，所述螺旋下料杆安装在第二电机的输出轴上，且所述螺旋下料杆的顶端贯穿进出料管，所述出料管的内部安装有阀门，所述第二电机和阀门均与控制器电性连接。

优选的，所述转动机构包括第三电机和第一齿轮，所述第三电机安装在L形板的左侧，所述第一齿轮安装在第三电机的输出轴上，所述搅拌罐的外侧安装有第二齿轮，且所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第三电机与控制器电性连接。

优选的，所述搅拌罐的左侧上端安装有进料管，所述搅拌罐的正面右侧安装有观察窗。

优选的，所述底座的底部安装有四个支腿，四个所述支腿呈矩形分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置转动机构、第二齿轮、第一电机、搅拌杆和搅拌叶片，通过转动机构和第二齿块可以带动搅拌罐转动，然后通过第一电机带动搅拌杆反向转动，从而对搅拌罐内部的浆料搅拌的更为彻底；

2、本实用新型同时还设置了加压机构和下料机构，在浆料进行出料时，通过气泵向搅拌罐内吹气，使得浆料在重力和压力的双重作用下出料更为方便，并且通过下料机构可以有效防止浆料在出料管处凝结堵塞出料管。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型搅拌杆与图。

图中：1、底座；2、搅拌罐；3、搅拌杆；4、搅拌叶片；5、加压机构；51、气泵；52、进气管；6、出料管；7、下料机构；71、第二电机；72、螺旋下料杆；8、L形板；9、第一电机；10、转动机构；101、第三电机；102、第一齿轮；11、控制器；12、第二齿轮；13、进料管；14、观察窗；15、支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于磷酸铁锂电池的导电浆料搅拌装置，包括底座1，底座1的上部转动安装有搅拌罐2，搅拌罐2的内部转动安装有搅拌杆3，搅拌杆3上安装有多个搅拌叶片4，搅拌罐2的右侧设置有加压机构5，搅拌罐2的底部安装有出料管6，出料管6上设置有下料机构7，底座1的上部搅拌罐2的右侧安装有L形板8，L形板8的上部安装有第一电机9，且第一电机9的输出轴与搅拌杆3的顶端连接，L形板8的左侧设置有转动机构10，搅拌罐2的正面安装有控制器11，第一电机9与控制器11电性连接；

加压机构5包括气泵51和进气管52，气泵51安装在搅拌罐2的右侧上端，进气管52安装在气泵51的输出端，且进气管52的一端贯穿进搅拌罐2，气泵51与控制器11电性连接；下料机构7包括第二电机71和螺旋下料杆72，第二电机71安装在出料管6的底部，螺旋下料杆72安装在第二电机71的输出轴上，且螺旋下料杆72的顶端贯穿进出料管6，出料管6的内部安装有阀门16，第二电机71和阀门16均与控制器11电性连接；转动机构10包括第三电机101和第一齿轮102，第三电机101安装在L形板8的左侧，第一齿轮102安装在第三电机101的输出轴上，搅拌罐2的外侧安装有第二齿轮12，且第一齿轮102与第二齿轮12啮合，第三电机101与控制器11电性连接；搅拌罐2的左侧上端安装有进料管13，搅拌罐2的正面右侧安装有观察窗14；底座1的底部安装有四个支腿15，四个支腿15呈矩形分布。

工作原理：该实用新型在使用时，第一电机9工作带动搅拌杆3转动，通过搅拌杆3上的搅拌叶片4对搅拌罐2内的浆料进行搅拌，于此同时第三电机101工作带动第一齿轮102转动，第一齿轮102转动通过第二齿轮12带动搅拌罐2转动，从而通过搅拌罐2与搅拌杆3反向转动，使得对浆料的搅拌效果更好，当搅拌好的浆料需要进行下料时，打开阀门16，同时气泵51工作通过进气管52向搅拌罐2的内部吹气，从而浆料在压力和重力的双重作用下下料更加的迅速，同时第二电机71工作带动螺旋下料杆72转动，通过螺旋下料杆72的转动可以防止浆料在出料管6处凝结堵塞出料管6，进而使得浆料的下料更加方便。本实用新型在使用时，对浆料的搅拌效果好、搅拌效率高，并且搅拌完成后的浆料便于进行下料，提高了装置的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于磷酸铁锂电池的导电浆料搅拌装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上部转动设置有搅拌罐（2），所述搅拌罐（2）的内部转动设置有搅拌杆（3），所述搅拌杆（3）上设置有多个搅拌叶片（4），所述搅拌罐（2）的右侧设置有加压机构（5），所述搅拌罐（2）的底部设置有出料管（6），所述出料管（6）上设置有下料机构（7），所述底座（1）的上部搅拌罐（2）的右侧设置有L形板（8），所述L形板（8）的上部设置有第一电机（9），且所述第一电机（9）的输出轴与搅拌杆（3）的顶端连接，所述L形板（8）的左侧设置有转动机构（10），所述搅拌罐（2）的正面设置有控制器（11），所述第一电机（9）与控制器（11）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于磷酸铁锂电池的导电浆料搅拌装置，其特征在于：所述加压机构（5）包括气泵（51）和进气管（52），所述气泵（51）安装在搅拌罐（2）的右侧上端，所述进气管（52）安装在气泵（51）的输出端，且所述进气管（52）的一端贯穿进搅拌罐（2），所述气泵（51）与控制器（11）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于磷酸铁锂电池的导电浆料搅拌装置，其特征在于：所述下料机构（7）包括第二电机（71）和螺旋下料杆（72），所述第二电机（71）安装在出料管（6）的底部，所述螺旋下料杆（72）安装在第二电机（71）的输出轴上，且所述螺旋下料杆（72）的顶端贯穿进出料管（6），所述出料管（6）的内部安装有阀门（16），所述第二电机（71）和阀门（16）均与控制器（11）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于磷酸铁锂电池的导电浆料搅拌装置，其特征在于：所述转动机构（10）包括第三电机（101）和第一齿轮（102），所述第三电机（101）安装在L形板（8）的左侧，所述第一齿轮（102）安装在第三电机（101）的输出轴上，所述搅拌罐（2）的外侧安装有第二齿轮（12），且所述第一齿轮（102）与第二齿轮（12）啮合，所述第三电机（101）与控制器（11）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于磷酸铁锂电池的导电浆料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐（2）的左侧上端安装有进料管（13），所述搅拌罐（2）的正面右侧安装有观察窗（14）。

6.根据权利要求1所述的一种用于磷酸铁锂电池的导电浆料搅拌装置，其特征在于：所述底座（1）的底部安装有四个支腿（15），四个所述支腿（15）呈矩形分布。

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