CN218944882U - 一种金刚线用砂料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金刚线用砂料混合装置，包括桶体，位于桶体内侧位置处的桨叶，所述桨叶的外侧位置处套接有辅助转动装置，所述桶体的前端位置处设置有出料孔，所述出料孔的内侧位置处套接有延长套筒，所述延长套筒的左右来给你端在位于下方位置处设置有固定扣，所述延长套筒的上端位置处设置有外侧边框，每个桨叶的外侧位置处均套接有辅助转动装置，当桨叶在进行转动搅拌的时候，辅助转动装置也会随着进行转动搅拌，使得在进行混合的时候，延长套筒套接在出料孔的内部位置处，使得延长套筒与出料孔固定在一起，机体在工作时在将延长套筒拉出，固定卡扣可以防止延长套筒与出料孔分离，这样在出料时就不会落到外侧。
Description
技术领域
本实用新型属于金刚线用砂料混合装置相关技术领域，具体涉及一种金刚线用砂料混合装置。
背景技术
金刚线加工中的原料砂料，在加工过程中需要利用混合装置进行混合操作，混合装置是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀。
经检索，申请号为CN201820653972.4的专利文件公开了一种带有翻转性能的混料机，包括混料机主体、支撑腿和抱环，所述混料机主体的下端外侧设有抱环，所述抱环的下端固定连接有支撑腿，本实用新型提出的一种带有翻转性能的混料机，通过在混料机主体下端外侧设有抱环，所述抱环设有齿轮，所述齿轮与固定于混料机主体外侧的凸条连接，所述齿轮连接的第一电机与第二电机的转动方向相反，该种设计，可变相提高搅拌轴的搅拌速度，从而提高搅拌效率，本实用新型提出的一种带有翻转性能的混料机，所述混料机主体的上端设有加料斗，所述加料口下端连接有输料管，所述输料管与撒料盘连接，该种设计，可使得加入的物料能较为均匀的撒入混料机主体内部，从而提高搅拌效果，但是上述专利申请装置在搅拌时，桨叶搅拌并不均匀，且在出料的时候由于出料口距离过高，在出料时很容易落在外侧。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金刚线用砂料混合装置，以解决上述背景技术中提出的装置在搅拌时，桨叶搅拌并不均匀，且在出料的时候由于出料口距离过高，在出料时很容易落在外侧。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚线用砂料混合装置，包括桶体，位于桶体内侧位置处的桨叶，所述桨叶的外侧位置处套接有辅助转动装置，所述桶体的前端位置处设置有出料孔，所述出料孔的内侧位置处套接有延长套筒，所述延长套筒的左右两端且位于下方位置处设置有固定扣，所述延长套筒的上端位置处设置有外侧边框。
优选的，所述桶体的形状结构设置为圆柱体结构，所述桶体通过合页与桶盖连接在一起，所述桶体的下端位置处设置有固定支架。
优选的，所述桶盖的直径与桶体相同，所述桶盖的下端位置处设置有密封圈，所述桶盖通过固定螺栓与固定把手连接在一起。
优选的，所述桨叶通过驱动电机进行转动，所述桨叶的上端位置处设置有减速机，所述桨叶与辅助转动装置套接在一起。
优选的，所述固定支架通过固定螺栓与桶体连接在一起，所述固定支架的下端位置处设置有移动万向轮，所述固定支架的右端位置处设置有控制箱。
优选的，所述控制箱的形状结构设置为长方体结构，所述控制箱的前端位置处设置有开关按钮，所述开关按钮设置为两个，所述开关按钮的颜色设置为红色和绿色。
优选的，所述移动万向轮设置为四个，所述移动万向轮通过固定螺栓与固定支架固定连接，所述移动万向轮的外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
优选的，所述延长套筒套接在出料孔的内部位置处，所述固定扣可防止延长套筒与出料孔分离，所述外侧边框用于将延长套筒与出料孔固定在一起。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种金刚线用砂料混合装置，具备以下有益效果：
1、每个桨叶的外侧位置处均套接有辅助转动装置，当桨叶在进行转动搅拌的时候，辅助转动装置也会随着进行转动搅拌，使得在进行混合的时候，搅拌可以更加均匀。
2、延长套筒套接在出料孔的内部位置处，当不需要使用的时候将出料孔插入到外侧边框的内部位置处，使得延长套筒与出料孔固定在一起，机体在工作时在将延长套筒拉出，固定卡扣可以防止延长套筒与出料孔分离，这样在出料时就不会落到外侧。
附图说明
图1为本实用新型的一种金刚线用砂料混合装置结构示意图。
图2为本实用新型的一种金刚线用砂料混合装置出料孔结构示意图。
图3为本实用新型的一种金刚线用砂料混合装置局部放大结构示意图。
图4为本实用新型的一种金刚线用砂料混合装置出料孔内部解刨结构示意图。
图中：1、桶体；2、桶盖；3、合页；4、固定把手；5、控制箱；6、开关按钮；7、减速机；8、移动万向轮；9、驱动电机；10、固定支架；11、出料孔；12、桨叶；13、辅助转动装置；14、延长套筒；15、外侧边框；16、固定扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种金刚线用砂料混合装置，包括桶体1，位于桶体1内侧位置处的桨叶12，桨叶12的外侧位置处套接有辅助转动装置13，桶体1的前端位置处设置有出料孔11，出料孔11的内侧位置处套接有延长套筒14，延长套筒14的左右两端且位于下方位置处设置有固定扣16，延长套筒14的上端位置处设置有外侧边框15。
如图1、图2和图3所示，为了对砂料进行混合搅拌，桶体1的形状结构设置为圆柱体结构，桶体1通过合页3与桶盖2连接在一起，桶体1的下端位置处设置有固定支架10，固定支架10通过固定螺栓与桶体1连接在一起，固定支架10的下端位置处设置有移动万向轮8，固定支架10的右端位置处设置有控制箱5，控制箱5的形状结构设置为长方体结构，控制箱5的前端位置处设置有开关按钮6，开关按钮6设置为两个，开关按钮6的颜色设置为红色和绿色，移动万向轮8设置为四个，移动万向轮8通过固定螺栓与固定支架10固定连接，移动万向轮8的外壁位置处设置有防氧化漆层结构，将砂料投入到桶体1的内部位置处，然后通过控制箱5设定好桶体1的工作状态，通过桨叶12进行搅拌。
如图1和图2所示，为了防止在搅拌的时候，砂料落到外侧，桶盖2的直径与桶体1相同，桶盖2的下端位置处设置有密封圈，桶盖2通过固定螺栓与固定把手4连接在一起，在进行搅拌的时候将桶盖2盖紧，这样在混合搅拌的时候就不会落到外侧。
如图1和图3所示，为了对砂料进行混合搅拌，桨叶12通过驱动电机9进行转动，桨叶12的上端位置处设置有减速机7，桨叶12与辅助转动装置13套接在一起，通过桨叶12的转动，从而对砂料进行混合搅拌。
如图1、图2和图4所示，为了出料的时候防止落到外侧位置处，延长套筒14套接在出料孔11的内部位置处，固定扣16可防止延长套筒14与出料孔11分离，外侧边框15用于将延长套筒14与出料孔11固定在一起，在出料时将延长套筒14拉出来，这样就使得出料孔11的长度增加，使得高度降低，这样可以减少流速，防止落到外侧位置处。
本实用新型工作原理：将装置的内部电源线与外部电源接通，然后打开桶盖2将金刚线用砂料放置在桶体1的内部位置处盖紧桶盖2，按下控制箱5前端位置处的绿色的开关按钮6，使得驱动电机9进行工作，从而带动桨叶12进行转动，每个桨叶12的外侧位置处均套接有辅助转动装置13，当桨叶12在进行转动搅拌的时候，辅助转动装置13也会随着进行转动搅拌，使得在进行混合的时候，搅拌可以更加均匀，混合完成时从出料孔11中出来，延长套筒14套接在出料孔11的内部位置处，当不需要使用的时候将出料孔11插入到外侧边框15的内部位置处，使得延长套筒14与出料孔11固定在一起，机体在工作时在将延长套筒14拉出，固定卡扣可以防止延长套筒14与出料孔11分离，这样在出料时就不会落到外侧。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种金刚线用砂料混合装置，包括桶体(1)，位于桶体(1)内侧位置处的桨叶(12)，其特征在于：所述桨叶(12)的外侧位置处套接有辅助转动装置(13)；
所述桶体(1)的前端位置处设置有出料孔(11)，所述出料孔(11)的内侧位置处套接有延长套筒(14)，所述延长套筒(14)的左右两端且位于下方位置处设置有固定扣(16)，所述延长套筒(14)的上端位置处设置有外侧边框(15)。
2.根据权利要求1所述的一种金刚线用砂料混合装置，其特征在于：所述桶体(1)的形状结构设置为圆柱体结构，所述桶体(1)通过合页(3)与桶盖(2)连接在一起，所述桶体(1)的下端位置处设置有固定支架(10)。
3.根据权利要求2所述的一种金刚线用砂料混合装置，其特征在于：所述桶盖(2)的直径与桶体(1)相同，所述桶盖(2)的下端位置处设置有密封圈，所述桶盖(2)通过固定螺栓与固定把手(4)连接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种金刚线用砂料混合装置，其特征在于：所述桨叶(12)通过驱动电机(9)进行转动，所述桨叶(12)的上端位置处设置有减速机(7)，所述桨叶(12)与辅助转动装置(13)套接在一起。
5.根据权利要求2所述的一种金刚线用砂料混合装置，其特征在于：所述固定支架(10)通过固定螺栓与桶体(1)连接在一起，所述固定支架(10)的下端位置处设置有移动万向轮(8)，所述固定支架(10)的右端位置处设置有控制箱(5)。
6.根据权利要求5所述的一种金刚线用砂料混合装置，其特征在于：所述控制箱(5)的形状结构设置为长方体结构，所述控制箱(5)的前端位置处设置有开关按钮(6)，所述开关按钮(6)设置为两个，所述开关按钮(6)的颜色设置为红色和绿色。
7.根据权利要求5所述的一种金刚线用砂料混合装置，其特征在于：所述移动万向轮(8)设置为四个，所述移动万向轮(8)通过固定螺栓与固定支架(10)固定连接，所述移动万向轮(8)的外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
8.根据权利要求1所述的一种金刚线用砂料混合装置，其特征在于：所述延长套筒(14)套接在出料孔(11)的内部位置处，所述固定扣(16)可防止延长套筒(14)与出料孔(11)分离，所述外侧边框(15)用于将延长套筒(14)与出料孔(11)固定在一起。
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