CN218372112U - 一种过磷酸钙调浆搅拌熟化生产设备 - Google Patents
一种过磷酸钙调浆搅拌熟化生产设备 Download PDFInfo
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Abstract
本申请涉及磷肥生产技术领域,且公开了一种过磷酸钙调浆搅拌熟化生产设备,包括外壳,外壳的侧壁内部四角处均开设有油腔,且各个油腔的内部均固定设有电热棒,各个油腔的内部均充填有导热油,外壳的内壁一体设置有多个凸起,各个凸起的内部均开设有通腔,四个油腔共同开设有多个环形油道,且各个通腔均与同侧环形油道的侧壁共同开设有通油孔,外壳连接有搅拌机构,外壳的上下两端分别固定连接有进料管和出料管,且出料管的内部设有控制阀。本申请可以增加导热面积,提高加热效率和导热面积,且可以辅助提高混合效率,使用效果较好,同时可以对外壳内部材料的浆料进行快速冲洗。
Description
技术领域
本申请涉及磷肥生产技术领域,尤其涉及一种过磷酸钙调浆搅拌熟化生产设备。
背景技术
过磷酸钙是用硫酸分解磷矿直接制得的磷肥,过磷酸钙通过磷矿和硫酸化学反应制得,过磷酸钙制作需要通过磷矿粉与硫酸在混合池内反应形成浆料。
如专利公开号为CN211255734U,公开了一种过磷酸钙调浆搅拌熟化生产设备,包括外壳,外壳内开设有搅拌腔,搅拌腔的底面开设有转动孔,外壳的底面安装有电机......;上述专利公开的过磷酸钙调浆搅拌熟化装置通过加热配合搅拌使磷矿粉与硫酸充分混合反应,但是在实际的使用过程中,仅仅通过加热棒加热的效率较低,导热的范围较为有限,使用效果不佳,因此,提出一种过磷酸钙调浆搅拌熟化生产设备。
实用新型内容
本申请的目的是为了解决现有技术中仅仅通过加热棒加热的效率较低,导热的范围较为有限,使用效果不佳的问题,而提出的一种过磷酸钙调浆搅拌熟化生产设备。
为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:
一种过磷酸钙调浆搅拌熟化生产设备,包括外壳,所述外壳的侧壁内部四角处均开设有油腔,且各个油腔的内部均固定设有电热棒,各个所述油腔的内部均充填有导热油,所述外壳的内壁一体设置有多个凸起,各个所述凸起的内部均开设有通腔,四个所述油腔共同开设有多个环形油道,且各个通腔均与同侧环形油道的侧壁共同开设有通油孔,所述外壳连接有搅拌机构,所述外壳的上下两端分别固定连接有进料管和出料管,且出料管的内部设有控制阀。
采用上述技术方案,可以增加导热面积,提高加热效率和导热面积,从而可以提高使用效果,且通过凸起的设计,可以在搅拌时,对流动的原料形成阻挡扰流,从而可以辅助提高混合效率。
优选的,所述搅拌机构包括转动设置于外壳上内壁的搅拌杆,所述搅拌杆的杆壁固定连接有多个搅拌叶,所述外壳的顶部固定设有驱动电机,且驱动电机的输出端与搅拌杆连接,所述搅拌杆连接有冲洗机构。
采用上述技术方案,可以对磷矿粉和硫酸进行充分搅拌。
优选的,所述冲洗机构包括固定套接于搅拌杆杆壁上端的空心半球,所述空心半球的球壁固定插接有多个冲洗喷头,所述空心半球的侧壁上端转动连接有圆罩,且圆罩的端面与搅拌杆转动连接,所述圆罩的端面与外壳的顶部共同固定插接有进水管。
采用上述技术方案,可以将外壳内部残留的浆料快速冲出,清理方便。
优选的,所述出料管的下方设有接料槽,所述接料槽的内部下侧固定设有滤网,所述接料槽的底部固定连接有排水管。
采用上述技术方案,可以利于后续对残留浆料进行回收再利用。
优选的,所述接料槽的侧壁固定连接有连接块,且连接块的端面固定连接有连杆,所述连杆的杆壁与外壳的底部转动连接。
采用上述技术方案,可以在正常排料时,将接料槽错开,避免影响正常排料。
优选的,所述搅拌叶与多个凸起呈相互错开设置。
采用上述技术方案,可以避免凸起影响搅拌叶的正常转动搅拌。
与现有技术相比,本申请提供了一种过磷酸钙调浆搅拌熟化生产设备,具备以下有益效果:
1、该过磷酸钙调浆搅拌熟化生产设备,通过设有的外壳、油腔、电热棒、凸起、通腔、环形油道、进料管、出料管和搅拌机构的相互配合,通过搅拌机构,可以用于磷矿粉与硫酸充分混合,通过电热棒和导热油液,可以对外壳内部进行加热,且通过多个环形有道、通腔可以增加导热面积,提高加热效率和导热面积,从而可以提高使用效果,且通过凸起的设计,可以在搅拌时,对流动的原料形成阻挡扰流,从而可以辅助提高混合效率。
2、该过磷酸钙调浆搅拌熟化生产设备,通过设有的冲洗机构,可以便于在将搅拌熟化后的过磷酸钙浆料排出后,可以对残留附着与外壳内部的残留浆料进行快速冲洗。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本申请可以增加导热面积,提高加热效率和导热面积,且可以辅助提高混合效率,使用效果较好,同时可以对外壳内部材料的浆料进行快速冲洗。
附图说明
图1为本申请提出的一种过磷酸钙调浆搅拌熟化生产设备的结构示意图;
图2为图1的俯视结构示意图。
图中:1、外壳;2、油腔;3、电热棒;4、凸起;5、通腔;6、环形油道;7、进料管;8、出料管;9、搅拌杆;10、搅拌叶;11、驱动电机;12、空心半球;13、冲洗喷头;14、圆罩;15、进水管;16、接料槽;17、滤网;18、排水管;19、连接块;20、连杆。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种过磷酸钙调浆搅拌熟化生产设备,包括外壳1,外壳1的侧壁内部四角处均开设有油腔2,且各个油腔2的内部均固定设有电热棒3,各个油腔2的内部均充填有导热油,外壳1的内壁一体设置有多个凸起4,各个凸起4的内部均开设有通腔5,四个油腔2共同开设有多个环形油道6,且各个通腔5均与同侧环形油道6的侧壁共同开设有通油孔,外壳1连接有搅拌机构,外壳1的上下两端分别固定连接有进料管7和出料管8,且出料管8的内部设有控制阀。
搅拌机构包括转动设置于外壳1上内壁的搅拌杆9,搅拌杆9的杆壁固定连接有多个搅拌叶10,外壳1的顶部固定设有驱动电机11,且驱动电机11的输出端与搅拌杆9连接,搅拌杆9连接有冲洗机构,驱动电机11工作,可以使搅拌杆9带动多个搅拌叶10转动,从而可以对磷矿粉和硫酸进行充分搅拌。
冲洗机构包括固定套接于搅拌杆9杆壁上端的空心半球12,空心半球12的球壁固定插接有多个冲洗喷头13,空心半球12的侧壁上端转动连接有圆罩14,且圆罩14的端面与搅拌杆9转动连接,圆罩14的端面与外壳1的顶部共同固定插接有进水管15,通过进水管15通水清洗水,水通过圆罩14进入空心半球12,并从多个冲洗喷头13喷出,从而可以将外壳1内部残留的浆料快速冲出,清理方便。
出料管8的下方设有接料槽16,接料槽16的内部下侧固定设有滤网17,接料槽16的底部固定连接有排水管18,通过接料槽16,可以将冲洗排出的浆料进行承接,并通过滤网17进行固液分离,从而可以利于后续对残留浆料进行回收再利用。
接料槽16的侧壁固定连接有连接块19,且连接块19的端面固定连接有连杆20,连杆20的杆壁与外壳1的底部转动连接,通过此种设置,可以在正常排料时,将接料槽16错开,避免影响正常排料。
搅拌叶10与多个凸起4呈相互错开设置,通过此种设置,可以避免凸起4影响搅拌叶10的正常转动搅拌。
本申请中,使用时,将磷矿粉和硫酸通过进料管7加入外壳1内部,此时启动驱动电机11和多个电热棒3,驱动电机11可以使搅拌杆9带动多个搅拌叶10对磷矿粉和硫酸进行混合搅拌,而通过电热棒3可以对油腔2内部的导热油液进行加热,热量通过环形油道6和通油孔导入凸起4内部,从而可以提高加热面积,提高加热效率,且通过凸起4,可以对因搅拌流动的浆料进行一定的阻挡扰流,从而可以辅助提高搅拌的混合效率。
以上所述,仅为本申请较佳的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种过磷酸钙调浆搅拌熟化生产设备,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)的侧壁内部四角处均开设有油腔(2),且各个油腔(2)的内部均固定设有电热棒(3),各个所述油腔(2)的内部均充填有导热油,所述外壳(1)的内壁一体设置有多个凸起(4),各个所述凸起(4)的内部均开设有通腔(5),四个所述油腔(2)共同开设有多个环形油道(6),且各个通腔(5)均与同侧环形油道(6)的侧壁共同开设有通油孔,所述外壳(1)连接有搅拌机构,所述外壳(1)的上下两端分别固定连接有进料管(7)和出料管(8),且出料管(8)的内部设有控制阀。
2.根据权利要求1所述的一种过磷酸钙调浆搅拌熟化生产设备,其特征在于,所述搅拌机构包括转动设置于外壳(1)上内壁的搅拌杆(9),所述搅拌杆(9)的杆壁固定连接有多个搅拌叶(10),所述外壳(1)的顶部固定设有驱动电机(11),且驱动电机(11)的输出端与搅拌杆(9)连接,所述搅拌杆(9)连接有冲洗机构。
3.根据权利要求2所述的一种过磷酸钙调浆搅拌熟化生产设备,其特征在于,所述冲洗机构包括固定套接于搅拌杆(9)杆壁上端的空心半球(12),所述空心半球(12)的球壁固定插接有多个冲洗喷头(13),所述空心半球(12)的侧壁上端转动连接有圆罩(14),且圆罩(14)的端面与搅拌杆(9)转动连接,所述圆罩(14)的端面与外壳(1)的顶部共同固定插接有进水管(15)。
4.根据权利要求1所述的一种过磷酸钙调浆搅拌熟化生产设备,其特征在于,所述出料管(8)的下方设有接料槽(16),所述接料槽(16)的内部下侧固定设有滤网(17),所述接料槽(16)的底部固定连接有排水管(18)。
5.根据权利要求4所述的一种过磷酸钙调浆搅拌熟化生产设备,其特征在于,所述接料槽(16)的侧壁固定连接有连接块(19),且连接块(19)的端面固定连接有连杆(20),所述连杆(20)的杆壁与外壳(1)的底部转动连接。
6.根据权利要求2所述的一种过磷酸钙调浆搅拌熟化生产设备,其特征在于,所述搅拌叶(10)与多个凸起(4)呈相互错开设置。
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