CN208340619U - 一种粉料混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种粉料混合机，包括机架、混料桶和驱动机构，混料桶的顶部为进料口和盖体，进料口和盖体通过搭扣锁紧，混料桶的底部为出料口和封盖，出料口和封盖通过卡箍锁紧，圆柱形筒体的下部穿设有转轴，混料桶与转轴为固定连接，混料桶内的转轴上设有多个搅拌叶片，搅拌叶片为交错设置，转轴的一端设有齿轮一，驱动机构主要由正反转电机组成，正反转电机的输出轴上设有齿轮二，齿轮一和齿轮二之间设有传动链条，倒圆台筒体的下部安装有可拆卸的筛网，倒圆台筒体的下部内壁上设有方形凹槽，筛网的外沿设有与方形凹槽配合使用的方形凸起。该混合机混料均匀，还能根据需要的目数对粉末进行过滤，设备结构简单，操作便捷。
Description
技术领域
本实用新型属于粉末物料混合搅拌技术领域，具体涉及一种粉料混合机。
背景技术
现有技术中，粉料混合机结构多样，有翻滚式的，有V型等多种搅拌方式，因此，广泛应用于医药类，化工类，食品类的粉料混合以及小型颗粒物料的着色等。公告号为CN207102468的一种翻转式药粉混合机的专利中，不仅需要杆轴驱动机构，还需要旋转轴驱动机构，设备结构较复杂，日常维护工作较麻烦。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种粉料混合机，该混合机混料均匀，还能对粉末根据需要的目数进行过滤，设备结构简单，操作便捷。
本实用新型的目的是以下述方式实现的：
一种粉料混合机，包括机架、设置在机架上的混料桶和驱动机构，混料桶由驱动机构驱动，混料桶的上部为圆柱形筒体，混料桶的下部为倒圆台筒体，混料桶的顶部为进料口和盖体，进料口上设有凸缘，进料口和盖体之间设有密封圈一，进料口和盖体通过搭扣锁紧，混料桶的底部为出料口和封盖，出料口和封盖之间设有密封圈二，出料口和封盖通过卡箍锁紧，圆柱形筒体的下部穿设有转轴，混料桶与转轴为固定连接，混料桶内的转轴上设有多个搅拌叶片，搅拌叶片为交错设置，转轴的两端分别通过轴承座转动安装在机架上，转轴的一端设有齿轮一，驱动机构主要由正反转电机组成，正反转电机的输出轴上设有齿轮二，齿轮一和齿轮二之间设有传动链条，倒圆台筒体的下部安装有可拆卸的筛网，倒圆台筒体的下部内壁上设有方形凹槽，筛网的外沿设有与方形凹槽配合使用的方形凸起，机架的底部设有正反转电机、调速器、第一时间继电器、第二时间继电器和开关按钮，正反转电机与调速器和开关按钮连接，第一时间继电器和第二时间继电器分别与调速器连接。
第二时间继电器为通电延时时间继电器。
机架底部设有具有锁定结构的万向轮。
所述盖体上设有提手。
所述搅拌叶片为方形叶片或“L”形叶片。
相对于现有技术，本实用新型的粉料混合机结构简单，操作方便，混料均匀，对混合后的物料可以根据需要的目数进行过滤筛分，滤网拆卸方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的右视图。
图3是本实用新型的混料桶中搅拌叶片实施例一的结构示意图。
图4是本实用新型的混料桶中搅拌叶片实施例二的结构示意图。
图5是本实用新型的混料桶中筛网的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，本实用新型为一种粉料混合机，包括机架1、设置在机架1上的混料桶2和驱动机构3，混料桶2由驱动机构3驱动，混料桶2的上部为圆柱形筒体，混料桶2的下部为倒圆台筒体，混料桶2的顶部为进料口201和盖体203，进料口201上设有凸缘211，进料口201和盖体203之间设有密封圈一204，密封圈一204与进料口201的凸缘211和盖体203紧密配合，密封性更好，进料口201和盖体203通过搭扣205锁紧，混料桶的底部为出料口206和封盖208，出料口206和封盖208之间设有密封圈二207，出料口206和封盖208通过卡箍209锁紧，进料口201的直径大于出料口206的直径，方便进料和混料，圆柱形筒体的下部穿设有转轴4，混料桶2与转轴4为固定连接，即混料桶2和转轴4一起转动，混料桶2内的转轴4上设有多个搅拌叶片5，搅拌叶片5为交错设置，中间的搅拌叶片的长度大于两边的搅拌叶片的长度，转轴4的两端分别通过轴承座6转动安装在机架1上，转轴4的一端设有齿轮一401，驱动机构3主要由正反转电机301组成，正反转电机301的输出轴上设有齿轮二303，齿轮一401和齿轮二303之间设有传动链条302，通过正反转电机301提供动力，传动链条302带动齿轮一401和转轴4，进而带动混料桶2翻转，倒圆台筒体的下部安装有可拆卸的筛网7，倒圆台筒体的下部内壁上设有方形凹槽210，筛网7的外沿设有与方形凹槽210配合使用的方形凸起701，需要使用筛网7时，将方形凸起701放置在方形凹槽210内，就能通过筛网7对粉料进行筛分，不需要使用时，将方形凸起701从方形凹槽210内取出，即能取掉筛网7，机架1的底部设有正反转电机301、调速器8、第一时间继电器9、第二时间继电器10和开关按钮11，正反转电机301与调速器8和开关按钮11连接，第一时间继电器9和第二时间继电器10分别与调速器8连接。
第二时间继电器10为通电延时时间继电器。
机架1底部设有具有锁定结构的万向轮12，可以根据需要对混料机进行移动。
所述盖体203上设有提手202。
所述搅拌叶片5为方形叶片或“L”形叶片。
本实用新型的工作过程如下：
对粉料进行混合时，将混料桶2顶部进料口201打开，倒入物料，盖上盖体203，锁紧搭扣205，给正反转电机301通电，然后调整调速器8，根据混合需要，进行转速的调整，调整第一时间继电器9，可以设置为工作15分钟之后停机；正反转电机301每三分钟换方向一次，调整第二时间继电器10，每次换向之间延时2秒，能够对电机进行保护，设置好参数之后，打开开关按钮11，进行物料的混合，通过混料桶2的翻转以及混料桶2内的搅拌叶片5的搅拌，物料在混料桶2中能够充分混合。混合完成之后如果需要对物料进行不同目数的筛分，将出料口206向上，从出料口206处，将筛网7外沿的方形凸起701放入混料桶2内壁上的方形凹槽210内，即将筛网7固定好，进行筛分，可以根据需要的目数更换筛网7，使用方便，大大提高了工作效率。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种粉料混合机，包括机架、设置在机架上的混料桶和驱动机构，混料桶由驱动机构驱动，其特征在于：混料桶的上部为圆柱形筒体，混料桶的下部为倒圆台筒体，混料桶的顶部为进料口和盖体，进料口上设有凸缘，进料口和盖体之间设有密封圈一，进料口和盖体通过搭扣锁紧，混料桶的底部为出料口和封盖，出料口和封盖之间设有密封圈二，出料口和封盖通过卡箍锁紧，圆柱形筒体的下部穿设有转轴，混料桶与转轴为固定连接，混料桶内的转轴上设有多个搅拌叶片，搅拌叶片为交错设置，转轴的两端分别通过轴承座转动安装在机架上，转轴的一端设有齿轮一，驱动机构主要由正反转电机组成，正反转电机的输出轴上设有齿轮二，齿轮一和齿轮二之间设有传动链条，倒圆台筒体的下部安装有可拆卸的筛网，倒圆台筒体的下部内壁上设有方形凹槽，筛网的外沿设有与方形凹槽配合使用的方形凸起，机架的底部设有正反转电机、调速器、第一时间继电器、第二时间继电器和开关按钮，正反转电机与调速器和开关按钮连接，第一时间继电器和第二时间继电器分别与调速器连接。
2.根据权利要求1所述的粉料混合机，其特征在于：第二时间继电器为通电延时时间继电器。
3.根据权利要求1所述的粉料混合机，其特征在于：机架底部设有具有锁定结构的万向轮。
4.根据权利要求1所述的粉料混合机，其特征在于：所述盖体上设有提手。
5.根据权利要求1所述的粉料混合机，其特征在于：所述搅拌叶片为方形叶片或“L”形叶片。
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|---|---|---|---|
| CN201820676711.4U CN208340619U (zh) | 2018-05-08 | 2018-05-08 | 一种粉料混合机 |
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ID=64888601
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112354454A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-02-12 | 邵阳市昌兴实业有限公司 | 一种纺织用染料混合装置 |
| CN112495485A (zh) * | 2020-11-07 | 2021-03-16 | 湖南德之聚新材料有限公司 | 一种氧化铁颜料干法制作色差调配结构的碎筛一体装置 |
| CN113144971A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-07-23 | 驻马店顶志食品有限公司 | 一种芝麻粉混合装置 |
| CN115069104A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-09-20 | 殷芳 | 一种陶瓷颜料生产用的粉料干法混色设备 |
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2018
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| CN115069104B (zh) * | 2022-06-15 | 2023-11-28 | 淄博锦明陶瓷材料有限公司 | 一种陶瓷颜料生产用的粉料干法混色设备 |
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