CN216799443U - 一种涂料生产混合用高效调漆釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种涂料生产混合用高效调漆釜，包括釜体和顶盖，所述釜体的内壁顶部和底部分别嵌套有上密封法兰和下密封法兰，所述釜体的外侧从上至下分别固定连接有上部搅拌机构和下部搅拌机构，第一搅拌叶在转动过程中带动釜体内侧上部的原料上下翻动，转动阻力小，能够快速带动釜体上部中心处和靠近釜体内壁表面的原料进行混合，第二搅拌叶在转动过程中带动釜体内侧下部的原料上下翻动，转动阻力小效率高，实现釜体下部中心处和釜体内壁表面的原料进行混合，配合第一搅拌叶完成釜体中部的原料与釜体上部和下部的原料进行高效率混合处理，解决现有设备存在的混合效率低和清洁效率低的问题。

Description

一种涂料生产混合用高效调漆釜

技术领域

本实用新型主要涉及调漆釜技术领域，具体涉及一种涂料生产混合用高效调漆釜。

背景技术

调漆釜适用于涂料行业的色漆配色混合以及其他行业的液-液或液固物料的混合。

现有专利（公告号：CN212915352U）公开一种新型调漆釜。发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、该装置在使用的过程中，通过搅拌轴和搅拌叶在釜体的中部转动完成涂料生产原料的混合，转动阻力大，原料需要在釜体的中部向外侧流动完成混合，存在混合效率低的问题；2、该装置在使用的过程中，上盖上设置有电机、搅拌轴和搅拌叶等，导致用户在接触上盖和釜体的连接时，存在操作不便的问题，需要使用专业吊运设备完成该操作，导致釜体的实际生产清洁效率偏低。

实用新型内容

实用新型解决的技术问题

本实用新型提供了一种涂料生产混合用高效调漆釜，解决了现有设备存在的混合效率低和清洁效率低的问题。

技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种涂料生产混合用高效调漆釜，包括釜体和顶盖，所述釜体的内壁顶部和底部分别嵌套有上密封法兰和下密封法兰，所述釜体的外侧从上至下分别固定连接有上部搅拌机构和下部搅拌机构。

进一步的，所述釜体的外侧固定连接有支架，所述釜体的底端固定连接有出料管。

进一步的，所述顶盖的顶端固设有观察窗，所述顶盖的顶端固定连接有注料管。

进一步的，所述上部搅拌机构包括第一支座，所述第一支座的一端与釜体的外侧顶部固定连接，所述第一支座的外侧固定连接有第一减速机，所述第一减速机的输入端固定连接有第一电机，所述第一减速机的输出端固定连接有第一转轴，该第一转轴的外侧与上密封法兰的中部活动连接，所述第一转轴的一端固定连接有第一安装座，所述第一安装座的外侧固定连接有第一搅拌叶。

进一步的，所述下部搅拌机构包括第二支座，所述第二支座的一端与釜体的外侧底部固定连接，所述第二支座的外侧固定连接有第二减速机，该第二减速机的输入端和输出端分别固定连接有第二电机和第二转轴，所述第二转轴的外侧与下密封法兰的中部活动连接，所述第二转轴的一端固定连接有第二安装座，该第二安装座的外侧固定连接有第二搅拌叶。

进一步的，所述第一转轴和第二转轴在釜体内侧的工作夹角范围为60°至140°。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型提供了一种涂料生产混合用高效调漆釜，通过该装置实现涂料生产用原料在釜体内侧的混合效率提升，第一搅拌叶在转动过程中带动釜体内侧上部的原料上下翻动，转动阻力小，能够快速带动釜体上部中心处和靠近釜体内壁表面的原料进行混合，第二搅拌叶在转动过程中带动釜体内侧下部的原料上下翻动，转动阻力小效率高，实现釜体下部中心处和釜体内壁表面的原料进行混合，配合第一搅拌叶完成釜体中部的原料与釜体上部和下部的原料进行高效率混合处理；

本实用新型提供了一种涂料生产混合用高效调漆釜，通过该装置实现釜体的高效率清洁处理，通过上部搅拌机构和下部搅拌机构完成釜体内侧的原料高效率混合，提高贴近釜体内壁处的原料流动性，降低原料粘附在釜体内壁的概率，用户向釜体的内侧添加清洁水溶液，通过上部搅拌机构和下部搅拌机构实现清洁水溶液在釜体内侧的高效率混合和流动，实现釜体的清洁便利性，提高该装置的后期使用维护便捷性。

附图说明

图1是本实用新型结构的正剖图；

图2是本实用新型釜体结构的半剖立体图；

图3是本实用新型第二减速机结构的立体图；

图4是本实用新型釜体结构的俯视图。

附图标记

1-釜体；1a-支架；1b-出料管；2-顶盖；2a-观察窗；2b-注料管；3-上密封法兰；4-下密封法兰；5-上部搅拌机构；51-第一支座；52-第一减速机；53-第一电机；54-第一转轴；55-第一安装座；56-第一搅拌叶；6-下部搅拌机构；61-第二支座；62-第二减速机；63-第二电机；64-第二转轴；65-第二安装座；66-第二搅拌叶。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照附图1-4，本实用新型提供了一种涂料生产混合用高效调漆釜，包括釜体1和顶盖2，釜体1的内壁顶部和底部分别嵌套有上密封法兰3和下密封法兰4，釜体1的外侧从上至下分别固定连接有上部搅拌机构5和下部搅拌机构6。

本实施例中，如图1、图2和图4所示，釜体1的外侧固定连接有支架1a，釜体1的底端固定连接有出料管1b，釜体1通过出料管1b的配合，实现混合原料的快速排除和清洁废水排出。

本实施例中，如图1所示，顶盖2的顶端固设有观察窗，顶盖2的顶端固定连接有注料管2b，通过顶盖2和注料管2b向釜体1的内侧增补生产原料，通过顶盖2和观察窗2a的配合，方便用户观察生产原料的混合状况。

本实施例中，如图1和图4所示，上部搅拌机构5包括第一支座51，第一支座51的一端与釜体1的外侧顶部固定连接，第一支座51的外侧固定连接有第一减速机52，第一减速机52的输入端固定连接有第一电机53，第一减速机52的输出端固定连接有第一转轴54，该第一转轴54的外侧与上密封法兰3的中部活动连接，第一转轴54的一端固定连接有第一安装座55，第一安装座55的外侧固定连接有第一搅拌叶56，第一搅拌叶56在转动过程中带动釜体1内侧上部的原料上下翻动，转动阻力小，能够快速带动釜体1上部中心处和靠近釜体1内壁表面的原料进行混合，实现釜体1内侧上部的原料快速混合处理。

本实施例中，如图1、图3和图4所示，下部搅拌机构6包括第二支座61，第二支座61的一端与釜体1的外侧底部固定连接，第二支座61的外侧固定连接有第二减速机62，该第二减速机62的输入端和输出端分别固定连接有第二电机63和第二转轴64，第二转轴64的外侧与下密封法兰4的中部活动连接，第二转轴64的一端固定连接有第二安装座65，该第二安装座65的外侧固定连接有第二搅拌叶66，第二搅拌叶66在转动过程中带动釜体1内侧下部的原料上下翻动，转动阻力小效率高，实现釜体1下部中心处和釜体1内壁表面的原料进行混合。

本实施例中，如图1、图3和图4所示，第一转轴54和第二转轴64在釜体1内侧的工作夹角范围为60°至140°，第一转轴54和第二转轴64之间的工作夹角设置，实现第一搅拌叶56和第二搅拌叶66在釜体1内侧的多方向转动，实现釜体1内侧的原料快速混合处理。

具体操作流程：

釜体1在使用时，用户可通解除釜体1与顶盖2的连接，实现涂料生产的原料添加，通过顶盖2和注料管2b向釜体1的内侧增补生产原料，通过顶盖2和观察窗2a的配合，方便用户观察生产原料的混合状况。

通过在釜体1的外侧顶部和底部分别配置上部搅拌机构5和下部搅拌机构6，通过第一支座51和第一减速机52的配合实现第一电机53和第一转轴54在釜体1上的工作位置确定，通过第二支座61和第二减速机62的配合实现第二电机63和第二转轴64在釜体1上的工作位置确定。

上部搅拌机构5通过第一电机53和第一减速机52的配合，通过第一转轴54带动第一安装座55和第一搅拌叶56在釜体1的内侧上部旋转，第一搅拌叶56在转动过程中带动釜体1内侧上部的原料上下翻动，转动阻力小，能够快速带动釜体1上部中心处和靠近釜体1内壁表面的原料进行混合，实现釜体1内侧上部的原料快速混合处理。

下部搅拌机构6通过第二电机63和第二减速机62的配合，通过第二转轴64带动第二安装座65和第二搅拌叶66在釜体1的内侧下部转动，第二搅拌叶66在转动过程中带动釜体1内侧下部的原料上下翻动，转动阻力小效率高，实现釜体1下部中心处和釜体1内壁表面的原料进行混合，配合第一搅拌叶56完成釜体1中部的原料与釜体1上部和下部的原料进行高效率混合处理。

该装置区别传统釜体1用原料混合搅拌设备，降低了顶盖2的制造要求和设备安装难度，通过上部搅拌机构5和下部搅拌机构6完成釜体1内侧的原料高效率混合，提高贴近釜体1内壁处的原料流动性，降低原料粘附在釜体1内壁的概率，提高该装置的后期使用维护便捷性。

通过在釜体1的内侧上部和下部进行原料的分区混合处理，降低该装置的电机配置要求，以及第一转轴54和第二转轴64等转动组件的制造要求，实现该装置的生产制造省工省料。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种涂料生产混合用高效调漆釜，包括釜体（1）和顶盖（2），其特征在于：所述釜体（1）的内壁顶部和底部分别嵌套有上密封法兰（3）和下密封法兰（4），所述釜体（1）的外侧从上至下分别固定连接有上部搅拌机构（5）和下部搅拌机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产混合用高效调漆釜，其特征在于：所述釜体（1）的外侧固定连接有支架（1a），所述釜体（1）的底端固定连接有出料管（1b）。

3.根据权利要求1所述的一种涂料生产混合用高效调漆釜，其特征在于：所述顶盖（2）的顶端固设有观察窗，所述顶盖（2）的顶端固定连接有注料管（2b）。

4.根据权利要求1所述的一种涂料生产混合用高效调漆釜，其特征在于：所述上部搅拌机构（5）包括第一支座（51），所述第一支座（51）的一端与釜体（1）的外侧顶部固定连接，所述第一支座（51）的外侧固定连接有第一减速机（52），所述第一减速机（52）的输入端固定连接有第一电机（53），所述第一减速机（52）的输出端固定连接有第一转轴（54），该第一转轴（54）的外侧与上密封法兰（3）的中部活动连接，所述第一转轴（54）的一端固定连接有第一安装座（55），所述第一安装座（55）的外侧固定连接有第一搅拌叶（56）。

5.根据权利要求1所述的一种涂料生产混合用高效调漆釜，其特征在于：所述下部搅拌机构（6）包括第二支座（61），所述第二支座（61）的一端与釜体（1）的外侧底部固定连接，所述第二支座（61）的外侧固定连接有第二减速机（62），该第二减速机（62）的输入端和输出端分别固定连接有第二电机（63）和第二转轴（64），所述第二转轴（64）的外侧与下密封法兰（4）的中部活动连接，所述第二转轴（64）的一端固定连接有第二安装座（65），该第二安装座（65）的外侧固定连接有第二搅拌叶（66）。

6.根据权利要求4所述的一种涂料生产混合用高效调漆釜，其特征在于：所述第一转轴（54）和第二转轴（64）在釜体（1）内侧的工作夹角范围为60°至140°。

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