CN220589629U - 一种便于清理的涂料粉末混合罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂料粉末混合技术领域，尤其为一种便于清理的涂料粉末混合罐，包括底座，所述底座上端面固定连接有升降机构，所述底座下端面设置有万向轮，所述升降机构相互靠近面安装有混合罐，所述混合罐上端面设置有投料口，所述混合罐下端面设置有排料口，所述混合罐内腔通过轴承转动连接有传动柱，所述传动柱右端面固定连接有摇把，所述摇把外部转动连接有转动球，所述底座右端面内部通过轴承转动连接有摇柄，本实用新型实现了可以针对所混合的不同涂料粉末进行更换清洗方法，而且能够快速对涂料粉末进行混合。

Description

一种便于清理的涂料粉末混合罐

技术领域

本实用新型涉及涂料粉末混合技术领域，具体为一种便于清理的涂料粉末混合罐。

背景技术

粉末涂料的加工需要将不同成分、大小尺寸的原料进行混合，混合的效果直接影响到粉末涂料的质量。现有的涂料搅拌装置，通常都包括用于装涂料的搅拌桶和用于搅拌涂料的搅拌器。现有的搅拌装置出料方式劳动强大度，费时费力，而且为提高涂料的纯净度，降低杂质，需要定时清洗搅拌桶内壁和搅拌器。然而，现有技术中，涂料搅拌和清理往往是两个分开的概念，即想要涂料混合效果好，则清理不便，混料和清理难以兼顾。

基于此，本实用新型设计了一种可以搅拌和清理的涂料粉末混合罐，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清理的涂料粉末混合罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于清理的涂料粉末混合罐，包括底座，所述底座上端面固定连接有升降机构，所述底座下端面设置有万向轮，所述升降机构相互靠近面安装有混合罐，所述混合罐上端面设置有投料口，所述混合罐下端面设置有排料口，所述混合罐内腔通过轴承转动连接有传动柱，所述传动柱右端面固定连接有摇把，所述摇把外部转动连接有转动球，所述底座右端面内部通过轴承转动连接有摇柄。

更进一步的，所述投料口与排料口内腔通过铰链转动连接有密封盖，且通过密封盖对投料口与排料口内腔进行密封。

更进一步的，所述传动柱外部均匀固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆远离传动柱一端固定连接有翻转架，所述搅拌杆内部设置有导气槽，所述翻转架内部设置有吹气腔，所述翻转架外部均匀设置有铁丝，所述翻转架外部均匀设置有细小气孔。

更进一步的，所述传动柱内部设置有走气管道，所述升降机构左端面上边缘处设置有进气口，所述走气管道连通导气槽，所述导气槽连通吹气腔。

更进一步的，所述升降机构包括有第一锥齿轮、圆柱、第二锥齿轮、从动锥齿轮、螺纹杆、滑杆与传动槽，所述底座左右端面内部均设置有传动槽，所述底座下端面内部通过轴承转动连接有圆柱，所述圆柱两端分别固定连接有第一锥齿轮与第二锥齿轮。

更进一步的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮内部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外部螺纹连接有滑杆，所述第一锥齿轮右端面固定连接有摇柄，所述滑杆相互靠近面上边缘处固定连接有混合罐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过人员将所需混合的涂料粉末加入投料口内腔中，并利用密封盖对投料口进行密封，然后握住转动球转动摇把带动传动柱，并使传动柱转动搅拌杆带动翻转架对混合罐内腔中的涂料粉末进行快速搅动混合，进而实现了对涂料粉末的快速搅动混合，然后人员再握住摇柄转动第一锥齿轮传动圆柱带动第二锥齿轮，并使第一锥齿轮与第二锥齿轮传动从动锥齿轮带动螺纹杆，进而使螺纹杆螺纹传动滑杆滑动连接在底座内部向上进行移动，然后使滑杆带动混合罐进行调节高度，从而便于人员打开密封盖将混合罐内腔中混合的好的涂料粉末从排料口进行排出收集。

2.本实用新型中，在对混合罐进行清理时，人员将气泵或水泵的排水排气口连通进气口，并使水泵将外部清水通过排水口配合进气口将清水排入走气管道内腔中进入导气槽内，进而再通过导气槽排入吹气腔内腔中，并通过翻转架外部的细小气孔进行加压喷出，从而将细小气孔内堵塞的涂料粉末进行喷出，然后在对混合罐内腔壁粘黏的涂料粉末进行冲洗清理，从而能够快速对混合罐内腔进行清理干净，而针对不粘黏的涂料粉末进行搅拌混合完成后，人员利用气泵的排气口连通进气口，使气泵将空气压缩通过排气口配合进气口排入走气管道内，再通过走气管道配合导气槽排入吹气腔内腔中，然后利用翻转架外部的细小气孔进行加压喷出，从而对混合罐内腔进行吹动清理。

附图说明

图1为本实用新型主视立体结构示意图；

图2为本实用新型仰视立体结构示意图；

图3为本实用新型底座半剖结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

图中：1、底座；2、升降机构；201、第一锥齿轮；202、圆柱；203、第二锥齿轮；204、从动锥齿轮；205、螺纹杆；206、滑杆；207、传动槽；3、摇柄；4、摇把；5、转动球；6、传动柱；7、混合罐；8、万向轮；9、投料口；10、排料口；11、搅拌杆；12、翻转架；13、进气口；14、走气管道；15、导气槽；16、吹气腔；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种便于清理的涂料粉末混合罐，包括底座1，底座1上端面固定连接有升降机构2，底座1下端面设置有万向轮8，升降机构2相互靠近面安装有混合罐7，混合罐7上端面设置有投料口9，混合罐7下端面设置有排料口10，混合罐7内腔通过轴承转动连接有传动柱6，传动柱6右端面固定连接有摇把4，摇把4外部转动连接有转动球5，底座1右端面内部通过轴承转动连接有摇柄3。

本实施例中，投料口9与排料口10内腔通过铰链转动连接有密封盖，且通过密封盖对投料口9与排料口10内腔进行密封，传动柱6外部均匀固定连接有搅拌杆11，搅拌杆11远离传动柱6一端固定连接有翻转架12，搅拌杆11内部设置有导气槽15，翻转架12内部设置有吹气腔16，翻转架12外部均匀设置有铁丝，翻转架12外部均匀设置有细小气孔，传动柱6内部设置有走气管道14，升降机构2左端面上边缘处设置有进气口13，走气管道14连通导气槽15，导气槽15连通吹气腔16。

本实施例中，升降机构2包括有第一锥齿轮201、圆柱202、第二锥齿轮203、从动锥齿轮204、螺纹杆205、滑杆206与传动槽207，底座1左右端面内部均设置有传动槽207，底座1下端面内部通过轴承转动连接有圆柱202，圆柱202两端分别固定连接有第一锥齿轮201与第二锥齿轮203，第一锥齿轮201与第二锥齿轮203啮合连接有从动锥齿轮204，从动锥齿轮204内部固定连接有螺纹杆205，螺纹杆205外部螺纹连接有滑杆206，第一锥齿轮201右端面固定连接有摇柄3，滑杆206相互靠近面上边缘处固定连接有混合罐7。

本实用新型工作原理：通过人员将所需混合的涂料粉末加入投料口9内腔中，并利用密封盖对投料口9进行密封，然后握住转动球5转动摇把4带动传动柱6，并使传动柱6转动搅拌杆11带动翻转架12对混合罐7内腔中的涂料粉末进行快速搅动混合，进而实现了对涂料粉末的快速搅动混合，然后人员再握住摇柄3转动第一锥齿轮201传动圆柱202带动第二锥齿轮203，并使第一锥齿轮201与第二锥齿轮203传动从动锥齿轮204带动螺纹杆205，进而使螺纹杆205螺纹传动滑杆206滑动连接在底座1内部向上进行移动，然后使滑杆206带动混合罐7进行调节高度，从而便于人员打开密封盖将混合罐7内腔中混合的好的涂料粉末从排料口10进行排出收集，而在对混合罐7进行清理时，人员将气泵或水泵的排水排气口连通进气口13，并使水泵将外部清水通过排水口配合进气口13将清水排入走气管道14内腔中进入导气槽15内，进而再通过导气槽15排入吹气腔16内腔中，并通过翻转架12外部的细小气孔进行加压喷出，从而将细小气孔内堵塞的涂料粉末进行喷出，然后在对混合罐7内腔壁粘黏的涂料粉末进行冲洗清理，从而能够快速对混合罐7内腔进行清理干净，而针对不粘黏的涂料粉末进行搅拌混合完成后，人员利用气泵的排气口连通进气口13，使气泵将空气压缩通过排气口配合进气口13排入走气管道14内，再通过走气管道14配合导气槽15排入吹气腔16内腔中，然后利用翻转架12外部的细小气孔进行加压喷出，从而对混合罐7内腔进行吹动清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于清理的涂料粉末混合罐，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面固定连接有升降机构(2)，所述底座(1)下端面设置有万向轮(8)，所述升降机构(2)相互靠近面安装有混合罐(7)，所述混合罐(7)上端面设置有投料口(9)，所述混合罐(7)下端面设置有排料口(10)，所述混合罐(7)内腔通过轴承转动连接有传动柱(6)，所述传动柱(6)右端面固定连接有摇把(4)，所述摇把(4)外部转动连接有转动球(5)，所述底座(1)右端面内部通过轴承转动连接有摇柄(3)。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的涂料粉末混合罐，其特征在于：所述投料口(9)与排料口(10)内腔通过铰链转动连接有密封盖，且通过密封盖对投料口(9)与排料口(10)内腔进行密封。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理的涂料粉末混合罐，其特征在于：所述传动柱(6)外部均匀固定连接有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)远离传动柱(6)一端固定连接有翻转架(12)，所述搅拌杆(11)内部设置有导气槽(15)，所述翻转架(12)内部设置有吹气腔(16)，所述翻转架(12)外部均匀设置有铁丝，所述翻转架(12)外部均匀设置有细小气孔。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理的涂料粉末混合罐，其特征在于：所述传动柱(6)内部设置有走气管道(14)，所述升降机构(2)左端面上边缘处设置有进气口(13)，所述走气管道(14)连通导气槽(15)，所述导气槽(15)连通吹气腔(16)。

5.根据权利要求1所述的一种便于清理的涂料粉末混合罐，其特征在于：所述升降机构(2)包括有第一锥齿轮(201)、圆柱(202)、第二锥齿轮(203)、从动锥齿轮(204)、螺纹杆(205)、滑杆(206)与传动槽(207)，所述底座(1)左右端面内部均设置有传动槽(207)，所述底座(1)下端面内部通过轴承转动连接有圆柱(202)，所述圆柱(202)两端分别固定连接有第一锥齿轮(201)与第二锥齿轮(203)。

6.根据权利要求5所述的一种便于清理的涂料粉末混合罐，其特征在于：所述第一锥齿轮(201)与第二锥齿轮(203)啮合连接有从动锥齿轮(204)，所述从动锥齿轮(204)内部固定连接有螺纹杆(205)，所述螺纹杆(205)外部螺纹连接有滑杆(206)，所述第一锥齿轮(201)右端面固定连接有摇柄(3)，所述滑杆(206)相互靠近面上边缘处固定连接有混合罐(7)。