CN210404121U - 一种铜底的电镀层、端子以及电子接口 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及精密加工技术领域,尤其涉及一种铜底的电镀层、端子以及电子接口。其包括铜底镀层,铜底镀层的外侧电镀有用于抗氧化的铜合金镀层;铜合金镀层的外侧电镀有内过渡镀层,内过渡层的外侧电镀有耐腐蚀的中间镀层,中间镀层的外侧电镀有耐磨损的外电镀层。本实用新型通过铜合金镀层取代镍合金镀层,降低生产风险以及生产安全成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及精密加工技术领域,尤其涉及一种铜底的电镀层、端子以及电子接口。
背景技术
随着智能电子设备的不断发展,目前智能电子设备的普及率非常高,如智能手机、平板电脑、手持游戏机等;由于智能电子设备的使用频率非常高,经常需要充电、数据传输,其所带的电子接口使用频率也非常高,为了提高电子接口的使用寿命,目前很多厂家对电子接口进行电镀,镀上用于耐磨、耐插拔、耐腐蚀的各种镀层;目前镀层一般采用镍底以及镍合金层,容易与铜基底结合同时具有良好的抗氧化性。
然而,镍电解液以及镍合金电解液在实际操作中,具有一定的毒性,且不易解毒;在生产车间一般需要设置较为严格的操作规范以及防泄漏设备、通风设备等,导致成本较高;因此亟需开发一种加工较为安全的镀层,降低生产安全成本。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种铜底的电镀层,该电镀层生产过程中较为安全,降低生产成本。
一种铜底的电镀层,其包括铜底镀层,铜底镀层的外侧电镀有用于抗氧化的铜合金镀层;铜合金镀层的外侧电镀有内过渡镀层,内过渡层的外侧电镀有耐腐蚀的中间镀层,中间镀层的外侧电镀有耐磨损的外电镀层。
进一步地,所述中间镀层与外电镀层之间设置有外过渡镀层。
进一步地,所述内过渡镀层为连接镀层,其包括金镀层或金合金镀层。
进一步地,所述外过渡镀层为连接镀层,其包括金镀层或金合金镀层。
进一步地,中间镀层包括钯镀层、钯镍镀层或银钯镀层。
进一步地,所述铜合金镀层包括铜锡合金或铜锡锌合金镀层。
进一步地,外电镀层包括铑镀层或铑合金镀层或铂金合金镀层。
优选地,铑合金镀层包括铑钌合金镀层或铑钯合金镀层。
进一步地,所述铜底镀层的厚度为0.5~5微米。优选为:2~4微米。
进一步地,铜合金镀层厚度为0.5~5微米,优选为3~5微米。
进一步地,连接镀层的厚度为0.025~2.5微米。优选为:0.5~1微米。
进一步地,中间镀层的厚度为0.025~2.5微米,优选为:1~2微米。
进一步地,外电镀层的厚度为0.125~3微米;优选为:0.2~1微米。
一种端子,包括基底,基底表面电镀有上述的电镀层。
一种电子接口,包括上述端子。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过铜合金镀层取代镍合金镀层,降低生产风险以及生产安全成本。
附图说明
图1为本实施例端子横截面的一种结构示意图。
图2为本实施例端子横截面的第二种结构示意图。
附图标记包括:
1——基底;2——铜底镀层;3——铜合金镀层;4——内过渡镀层;5——中间镀层;6——外过渡镀层;7——外电镀层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。如图1至图2所示。
实施例:参见图2,一种铜底的电镀层,其包括铜底镀层2,铜底镀层2的外侧电镀有用于抗氧化的铜合金镀层3;铜合金镀层3的外侧电镀有内过渡镀层4,内过渡层的外侧电镀有耐腐蚀的中间镀层5,中间镀层5的外侧电镀有耐磨损的外电镀层7。
本技术方案中,通过在铜底镀层2外电镀抗氧化的铜合金镀层3以取代目前的镍层或镍合金层,铜合金电镀液的安全性较镍电镀液、镍合金电镀液高,在设备性能使用上、操作要求规范上,可以适当降低;从而使得生产过程中较为安全,降低生产成本。
参见图1,进一步地,所述中间镀层5与外电镀层7之间设置有外过渡镀层6。
铜合金镀层3、中间镀层5、外电镀层7均为功能性镀层,其相互之间的容合性较差,在连续电镀时,在连接处会形成较大的内应力,内应力过大时导致两个相邻的镀层分离;铜合金镀层3与中间镀层5之间设置了内过渡镀层4以避免镀层接触不紧密而脱离;中间镀层5与外电镀层7之间也可能出现内应力过大,当内应力过大时,可以设置外过渡镀层6,以避免相邻镀层之间脱离。内过渡镀层4、外过渡镀层6为连接镀层,具有较好的粘接能力。
进一步地,所述内过渡镀层4为连接镀层,其包括金镀层或金合金镀层。
进一步地,所述外过渡镀层6为连接镀层,其包括金镀层或金合金镀层。
金合金镀层可以为金钯合金镀层。金镀层、金合金镀层的延展性较好,在与其他镀层连接时,之间的内应力较小,可提高相互之间的粘接性。
进一步地,中间镀层5包括钯镀层、钯镍镀层或银钯镀层。
钯镀层、钯镍镀层或银钯镀层具有较好的耐腐蚀性;钯镍镀层还具有较好的抗氧化性、抗污染性;银钯镀层还具有较好的延展性;当使用银钯镀层时,可以不增加外过渡镀层6,直接在银钯镀层的外侧电镀外电镀层7。降低成本。
进一步地,所述铜合金镀层3包括铜锡合金或铜锡锌合金镀层。
铜锡合金、铜锡锌合金具有较好的抗氧化性。
进一步地,外电镀层7包括铑镀层或铑合金镀层或铂金合金镀层。
优选地,铑合金镀层包括铑钌合金镀层或铑钯合金镀层。
外电镀层7主要采用硬度较大的合金镀层,耐插拔;铑镀层、铑合金镀层或铂金合金镀层均具有较高的硬度,耐磨性较好。
进一步地,所述铜底镀层2的厚度为0.5~5微米。优选为:2~4微米。
目前端子一般采用铜制材料,因此在端子上镀铜底镀层2,可以使得其表面具有较好的平整度,以方便电镀铜合金镀层3。铜底镀层2的厚度可根据端子基材的大小、厚度以及平面情况来定。
进一步地,铜合金镀层3厚度为0.5~5微米,优选为3~5微米。
铜合金镀层3的厚度,可根据其使用环境、以及端子的形状、尺寸来确定。目前可在0.5~5微米之间选择。由于其抗氧化性较镍稍差,建议提高其镀层厚度,如3~5微米。
进一步地,连接镀层的厚度为0.025~2.5微米。优选为:0.5~1微米。
连接镀层起到连接相邻的两个功能镀层作用,因此其厚度跟相邻的镀层厚度、以及材料有关,建议厚度在0.025~2.5微米之间,在使用过程中,建议不要低于0.5微米,由于其比较贵,厚度建议不大于1微米,降低成本。
进一步地,中间镀层5的厚度为0.025~2.5微米,优选为:1~2微米。
中间镀层5用于起到耐腐蚀的作用,其厚度根据使用环境有关,如环境比较好,厚度可适当较低,如0.5微米以下;环境较恶劣,如酸性环境,则厚度适当较大,可在1微米以上。
进一步地,外电镀层7的厚度为0.125~3微米;优选为:0.2~1微米。
外电镀层7主要起到耐插拔的作用,其厚度跟使用频率有关,对一些使用频率较低的端子,厚度可以低一些,如耳机接口端子等;对一些使用频率较高的端子厚度可以适当大一些,如充电接口端子等。
一种端子,包括基底1,基底1表面电镀有上述的电镀层。
一种电子接口,包括上述端子。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (19)
1.一种铜底的电镀层,其包括铜底镀层,其特征在于:铜底镀层的外侧电镀有用于抗氧化的铜合金镀层;铜合金镀层的外侧电镀有内过渡镀层,内过渡层的外侧电镀有耐腐蚀的中间镀层,中间镀层的外侧电镀有耐磨损的外电镀层。
2.根据权利要求1所述的一种铜底的电镀层,其特征在于:所述中间镀层与外电镀层之间设置有外过渡镀层。
3.根据权利要求1所述的一种铜底的电镀层,其特征在于:所述内过渡镀层为连接镀层,其包括金镀层或金合金镀层。
4.根据权利要求2所述的一种铜底的电镀层,其特征在于:所述外过渡镀层为连接镀层,其包括金镀层或金合金镀层。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种铜底的电镀层,其特征在于:中间镀层包括钯镀层、钯镍镀层或银钯镀层。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种铜底的电镀层,其特征在于:所述铜合金镀层包括铜锡合金或铜锡锌合金镀层。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的一种铜底的电镀层,其特征在于:外电镀层包括铑镀层或铑合金镀层或铂金合金镀层;铑合金镀层包括铑钌合金镀层或铑钯合金镀层。
8.根据权利要求1或2或3或4所述的一种铜底的电镀层,其特征在于:所述铜底镀层的厚度为0.5~5微米。
9.根据权利要求1或2或3或4所述的一种铜底的电镀层,其特征在于:所述铜底镀层的厚度为2~4微米。
10.根据权利要求1或2或3或4所述的一种铜底的电镀层,其特征在于:铜合金镀层厚度为0.5~5微米。
11.根据权利要求1或2或3或4所述的一种铜底的电镀层,其特征在于:铜合金镀层厚度为3~5微米。
12.根据权利要求3所述的一种铜底的电镀层,其特征在于:连接镀层的厚度为0.025~2.5微米。
13.根据权利要求3所述的一种铜底的电镀层,其特征在于:连接镀层的厚度为0.5~1微米。
14.根据权利要求5所述的一种铜底的电镀层,其特征在于:中间镀层的厚度为0.025~2.5微米。
15.根据权利要求5所述的一种铜底的电镀层,其特征在于:中间镀层的厚度为1~2微米。
16.根据权利要求7所述的一种铜底的电镀层,其特征在于:外电镀层的厚度为0.125~3微米。
17.根据权利要求7所述的一种铜底的电镀层,其特征在于:外电镀层的厚度为0.2~1微米。
18.一种端子,包括基底,其特征在于:基底表面电镀有权利要求1至17任一所述的电镀层。
19.一种电子接口,其特征在于:包括权利要求18所述的端子。
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