CN210362885U - 泡棉覆膜贴合一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了泡棉覆膜贴合一体机，包括：沿生产方向依次排列的底膜放置机构、取料机构、顶升上料机构、泡棉贴合平台、上膜覆膜机构、压实冲孔机构、拉料机构、裁切机构、收料机构。通过上述方式，本实用新型泡棉覆膜贴合一体机，通过底膜放置机构与上膜覆膜机构实现自动上膜，能够实现高速连续化作业，提高生产效率，通过压实冲孔机构、拉料机构与裁切机构根据实际要求贴合泡棉的上膜与底膜并且进行设定尺寸的裁切，具有高效、产品质量高、定位精确、结构紧凑、操作方便等优点，同时在泡棉覆膜生产的应用及普及上有着广泛的市场前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域，特别是涉及泡棉覆膜贴合一体机。
背景技术
泡棉经过被覆PET膜以后，会具有极好的加工性能和使用性能，细密的闭孔结构，良好的避光性，较高的物理强度和耐油，耐溶剂，耐老化性能，可以被广泛应用于LED屏幕、摄像机、照相机、扩音器、蓄电池、手提电脑等产品精密零件的周围，是缓冲、吸震、密封及防尘的佳选择。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供泡棉覆膜贴合一体机。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：
提供泡棉覆膜贴合一体机，包括：沿生产方向依次排列的用于悬挂来料底膜的底膜放置机构、用于取出料盒中的产品的取料机构、用于顶升装有产品的料盒的顶升上料机构、用于将底膜贴合到产品上的泡棉贴合平台、用于将上层膜贴合到产品上的上膜覆膜机构、用于产品贴合压实后冲出定位孔的压实冲孔机构、用于将底膜沿生产方向拉伸设定间距的拉料机构、用于对覆膜后的产品进行裁切的裁切机构、用于收集裁切后的产品的收料机构。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述底膜放置机构包括伺服电机驱动的沿水平方向的第一转轴、围绕第一转轴转动的第一圆盘支架；所述上膜覆膜机构包括伺服电机驱动的沿水平方向的第二转轴、围绕第二转轴转动的第二圆盘支架。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述取料机构包括取料模组、沿其移动的机械手。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述机械手沿取料模组移动的方向与生产方向垂直。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述压实冲孔机构包括由上至下设置的气缸固定机架、上下移动压实机构、压实平台。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述上下移动压实机构上设置冲头。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述拉料机构包括能够沿竖直方向和生产方向移动的压板。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述裁切机构包括沿竖直方向移动的切刀。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述收料机构位于裁切机构的下方。
在本实用新型一个较佳实施例中，还包括用于夹住裁切好的泡棉的夹紧气缸。
本实用新型的有益效果是：提供泡棉覆膜贴合一体机，通过底膜放置机构与上膜覆膜机构实现自动上膜，能够实现高速连续化作业，提高生产效率，通过压实冲孔机构、拉料机构与裁切机构根据实际要求贴合泡棉的上膜与底膜并且进行设定尺寸的裁切，具有高效、产品质量高、定位精确、结构紧凑、操作方便等优点，同时在泡棉覆膜生产的应用及普及上有着广泛的市场前景。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型的泡棉覆膜贴合一体机一较佳实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型的泡棉覆膜贴合一体机一较佳实施例的整体结构正视图；
图3是本实用新型的泡棉覆膜贴合一体机一较佳实施例的整体结构立体图；
图4是本实用新型的泡棉覆膜贴合一体机一较佳实施例的整体结构侧视图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型实施例包括：
泡棉覆膜贴合一体机，包括：沿生产方向依次排列的底膜放置机构1、取料机构2、顶升上料机构3、泡棉贴合平台4、上膜覆膜机构5、压实冲孔机构6、拉料机构7、裁切机构8、收料机构9，底膜放置机构1设置在放料架500上，顶升上料机构3、取料机构2、泡棉贴合平台4、上膜覆膜机构5、压实冲孔机构6、拉料机构7、裁切机构8、收料机构9均设置在设备机架100内部；底膜200从底膜放置机构1输出，顶升上料机构3将料盒中的泡棉300顶升至待取料位置，取料机构2搬运泡棉300至底膜200上，上膜覆膜机构5输出上膜400至泡棉300上面，压实冲孔机构6将上膜400、泡棉300、底膜200热压贴合在一起，并且在其上冲出定位孔，拉料机构7将贴合后的泡棉300沿生产方向拉伸设定距离，裁切机构8按照设定距离对贴合后的泡棉300进行裁切，收料机构9收集裁切后的产品，本申请泡棉覆膜贴合一体机采用高性能的PLC、人机界面600、设备电箱700进行控制，图中箭头方向为底膜200、上膜400移动方向。
底膜放置机构1包括伺服电机驱动的沿水平方向的第一转轴11、以第一转轴11为转动轴转动的第一圆盘支架12，底膜200放置在第一圆盘支架12上，伺服电机驱动第一转轴11转动进行输出底膜200，放料架500上设置与第一转轴11平行的辅助轴13，底膜200经过辅助轴13再经过取料机构2进入泡棉贴合平台4，保持底膜200张力恒定。
顶升上料机构3包括电机与丝杠，电机驱动丝杠31将料盒中的泡棉300顶升至待取料位置，方便取料机构2搬运泡棉300至泡棉贴合平台4上的底膜200上，与底膜200贴合。
取料机构2包括取料模组21、沿取料模组移动的机械手22、气缸、电机，为了方便地获取泡棉300，取料机构2横跨在泡棉贴合平台4的侧面上方，装有泡棉300的料盒设置在泡棉贴合平台4的后方，并且与泡棉贴合平台4位于取料机构2的同一侧，机械手22沿取料模组21移动的方向与生产方向垂直，当机械手22位于靠近泡棉300料盒的一端时，气缸驱动机械手22下降运动至待取料位置，机械手22的末端设置吸盘，利用气压负压将泡棉300吸起，气缸驱动机械手22上升至搬运位置，电机驱动机械手22沿取料模组21移动至靠近泡棉贴合平台4的一端，机械手22下降将泡棉300放置在泡棉贴合平台4上的底膜200上，然后缩回，反复上述取泡棉300动作，直至取完设定数量的泡棉300。
上膜覆膜机构5包括伺服电机驱动的沿水平方向的第二转轴51、以第二转轴51为转动轴转动的第二圆盘支架52，上膜400放置在第二圆盘支架52上，伺服电机驱动第二转轴51转动进行输出上膜400，上膜400经过与第二转轴51平行的辅助轴53进入压实冲孔机构6，并且覆盖在泡棉300的上面，按照上膜400的张紧需要可设置两个与第二转轴51平行的辅助轴53。
压实冲孔机构6包括由上至下设置的气缸固定机架61、上下移动压实机构62、压实平台63，气缸固定机架61上端面设置气缸，气缸固定机架61包括四个相互平行的、竖直方向的支撑杆64，上下移动压实机构62设置在支撑杆64上并且与气缸固定连接，上下移动压实机构62的压实面与压实平台63的压实面相互平行，当放置好底膜200、上膜400的泡棉300移动至压实平台63上时，气缸驱动上下移动压实机构62向下运动通过热压方式将底膜200、上膜400、泡棉300压合在一起，并且上下移动压实机构62上设置冲头，压实时冲头在泡棉300上设定位置冲出定位孔，用于后续的生产与装配，底膜200、上膜400与泡棉300贴合的一面上有热敏胶，压实完成后，贴合底膜200、上膜400的泡棉300移动至拉料机构7。
拉料机构7包括能够沿竖直方向和生产方向移动的压板71、气缸、电机，气缸与压板71连接，与生产方向同方向设置皮带72，皮带72与压板71连接，电机驱动皮带72带动压板71沿生产方向移动，贴合底膜200、上膜400的泡棉300移动至拉料机构7时，气缸驱动上面的压板71下降，与其下方的压板71将覆膜的泡棉300夹住，皮带72带动压板71沿生产方向向前移动，为裁切做好准备。
裁切机构8包括沿竖直方向移动的切刀81、气缸，切刀81与气缸均设置在覆膜泡棉300上方的刀架上，气缸驱动切刀81下压，根据所需覆膜泡棉300设定的距离进行裁切，裁切好的覆膜泡棉300位于收料机构9的上方，覆膜泡棉300两侧分别设置将其夹住的夹紧气缸82，裁切完成后，夹紧气缸82缩回，覆膜泡棉300自由落入下方的收料机构9。
本实用新型泡棉覆膜贴合一体机的有益效果是：提供泡棉覆膜贴合一体机，通过底膜放置机构与上膜覆膜机构实现自动上膜，能够实现高速连续化作业，提高生产效率，通过压实冲孔机构、拉料机构与裁切机构根据实际要求贴合泡棉的上膜与底膜并且进行设定尺寸的裁切，具有高效、产品质量高、定位精确、结构紧凑、操作方便等优点，同时在泡棉覆膜生产的应用及普及上有着广泛的市场前景。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.泡棉覆膜贴合一体机，其特征在于，包括：沿生产方向依次排列的用于悬挂来料底膜的底膜放置机构、用于取出料盒中的产品的取料机构、用于顶升装有产品的料盒的顶升上料机构、用于将底膜贴合到产品上的泡棉贴合平台、用于将上层膜贴合到产品上的上膜覆膜机构、用于产品贴合压实后冲出定位孔的压实冲孔机构、用于将底膜沿生产方向拉伸设定间距的拉料机构、用于对覆膜后的产品进行裁切的裁切机构、用于收集裁切后的产品的收料机构。
2.根据权利要求1所述的泡棉覆膜贴合一体机，其特征在于，所述底膜放置机构包括伺服电机驱动的沿水平方向的第一转轴、围绕第一转轴转动的第一圆盘支架；所述上膜覆膜机构包括伺服电机驱动的沿水平方向的第二转轴、围绕第二转轴转动的第二圆盘支架。
3.根据权利要求1所述的泡棉覆膜贴合一体机，其特征在于，所述取料机构包括取料模组、沿其移动的机械手。
4.根据权利要求3所述的泡棉覆膜贴合一体机，其特征在于，所述机械手沿取料模组移动的方向与生产方向垂直。
5.根据权利要求1所述的泡棉覆膜贴合一体机，其特征在于，所述压实冲孔机构包括由上至下设置的气缸固定机架、上下移动压实机构、压实平台。
6.根据权利要求5所述的泡棉覆膜贴合一体机，其特征在于，所述上下移动压实机构上设置冲头。
7.根据权利要求1所述的泡棉覆膜贴合一体机，其特征在于，所述拉料机构包括能够沿竖直方向和生产方向移动的压板。
8.根据权利要求1所述的泡棉覆膜贴合一体机，其特征在于，所述裁切机构包括沿竖直方向移动的切刀。
9.根据权利要求1所述的泡棉覆膜贴合一体机，其特征在于，所述收料机构位于裁切机构的下方。
10.根据权利要求1所述的泡棉覆膜贴合一体机，其特征在于，还包括用于夹住裁切好的泡棉的夹紧气缸。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113682518A (zh) * | 2021-08-26 | 2021-11-23 | 南通斯康泰智能装备有限公司 | 一种测试载带盘缠绕机 |
| CN117183369A (zh) * | 2023-10-18 | 2023-12-08 | 深圳市通泰盈科技股份有限公司 | 泡棉组装设备及组装方法 |
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| CN113682518B (zh) * | 2021-08-26 | 2022-11-29 | 南通斯康泰智能装备有限公司 | 一种测试载带盘缠绕机 |
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