CN213265003U - 一种自动贴胶布单元 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于薄膜加工领域，其公开了一种自动贴胶布单元，包括支架、贴胶模块，所述贴胶模块通过驱动机构驱动沿支架水平移动和竖直升降；所述贴胶模块包括固定板、固定在固定板上的原料辊、第一压辊、真空吸附组件、切刀模组、摆臂、驱动摆臂绕一支点摆动的第一驱动模块；第一压辊、切刀模组设置在摆臂上，所述真空吸附组件设置在切刀模组和第一压辊之间。该自动贴胶布单元可将胶带不断的从一个位置拉倒另外一个位置，并贴好切断，且可重复该步骤。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜加工领域，具体为一种自动贴胶布单元。
背景技术
CN200620014865.4公开了一种自动贴胶布装置,包括基板及分别安装在所述基板上的胶带定位机构、胶带压紧机构、胶带拉伸机构、贴胶机构、切断机构；所述各部分的位置相匹配,且所述的胶带压紧机构的出口端与胶带拉伸机构的接口端相匹配；所述贴胶机构包括气缸驱动的滑块机构,所述滑块机构通过竖直的导向结构安装在所述基板上,端部装设有真空吸盘。
该方案通过胶带拉伸机构把胶带拉出来，通过切断机构切断，通过胶带压紧机构并通过真空吸盘吸附，并将胶带压在极片上。
该方案是现将胶布切断后将胶带贴附，并不能用于薄膜的连接，因为薄膜很长，不可能应用该方案。
进一步检索，发现纸箱封胶机也可以自动封胶带，但是其也不适用于薄膜的切缝的黏贴。
基于此，本案主要解决的问题就是：如何将胶布从薄膜的一端拉到另外一端并贴附。
实用新型内容
本实用新型的目的在于一种自动贴胶布单元，该自动贴胶布单元可将胶带不断的从一个位置拉倒另外一个位置，并贴好切断，且可重复该步骤。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动贴胶布单元，包括支架、贴胶模块，所述贴胶模块通过驱动机构驱动沿支架水平移动和竖直升降；
所述贴胶模块包括固定板、固定在固定板上的原料辊、第一压辊、真空吸附组件、切刀模组、摆臂、驱动摆臂绕一支点摆动的第一驱动模块；第一压辊、切刀模组设置在摆臂上，所述真空吸附组件设置在切刀模组和第一压辊之间。
在上述的自动贴胶布单元中，所述第一压辊的转轴的轴心为所述支点。
在上述的自动贴胶布单元中，所述第一驱动模块包括铰接在固定板背面的第一气缸、与第一气缸的动力输出端连接的连杆，所述连杆和第一压辊的转轴的轴心固定连接。
在上述的自动贴胶布单元中，还包括第三压辊，所述第三压辊和第一压辊分设在摆臂两端，所述切刀模组设置在第一压辊和第三压辊之间。
在上述的自动贴胶布单元中，还包括第四压辊，所述第四压辊与第一压辊抵紧接触，所述第四压辊的表面具有防粘层。
在上述的自动贴胶布单元中，所述第四压辊水平位置可调，所述第四压辊的下表面高于第一压辊的下表面。
在上述的自动贴胶布单元中，还包括连接在固定板上的第二压辊，所述第二压辊的下表面和第一压辊的下表面的高度一致；所述第二压辊位于切刀模组远离第一压辊的一侧。
在上述的自动贴胶布单元中，所述第二压辊高度可调。
在上述的自动贴胶布单元中，所述驱动机构包括水平驱动子机构和竖直升降子机构，所述固定板和竖直升降子机构连接，所述水平驱动子机构和竖直升降子机构配合。
在上述的自动贴胶布单元中，所述支架上设有线轨，所述水平驱动子机构沿线轨移动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过原料辊输出胶布，通过第一压辊压住胶布的上表面，贴胶模块可水平和上下移动，当移动到一定位置后，摆臂摆动，切刀在切断胶布之前，真空吸附组件将胶布吸住，在切断胶布后，贴胶模块上行，在下次贴胶之前，真空吸附组件才放开胶带，周而复始，实现胶布的自动化的反复贴附。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的立体图；
图2为本实用新型的实施例1的贴胶模块的立体图；
图3为本实用新型的实施例1的贴胶模块的后视图；
图4为本实用新型的实施例1的竖直升降子机构的部分结构的主视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1～4，一种自动贴胶布单元，包括支架1、贴胶模块2，所述贴胶模块2通过驱动机构3驱动沿支架1水平移动和竖直升降；
所述贴胶模块2包括固定板21、固定在固定板21上的原料辊22、第一压辊23、真空吸附组件24、切刀模组25、摆臂26、驱动摆臂26绕一支点摆动的第一驱动模块；第一压辊23、切刀模组25设置在摆臂26上，所述真空吸附组件24设置在切刀模组25和第一压辊23之间。
在上述的自动贴胶布单元中，所述第一压辊23的转轴的轴心为所述支点。
在应用过程中，通过原料辊22输出胶布，通过第一压辊23压住胶布的上表面，贴胶模块2可水平和上下移动，当移动到一定位置后，摆臂26摆动，切刀在切断胶布之前，真空吸附组件24将胶布吸住，在切断胶布后，贴胶模块2上行，在下次贴胶之前，真空吸附组件24才放开胶带，周而复始，实现胶布的自动化的反复贴附。
在本实施例中，真空吸附组件24为一真空吸附板，真空吸附板的下表面设有若干真空吸附孔。
在本实施例中，所述第一驱动模块包括铰接在固定板21背面的第一气缸27、与第一气缸27的动力输出端连接的连杆28，所述连杆28和第一压辊23的转轴的轴心固定连接。
第一气缸27驱动连杆28，连杆28带动第一压辊23的轴心转动，带动摆臂26摆动，实现真空吸附组件24和切刀模组25动作。
本实施例中，第一压辊23的轴包括轴心和辊体，轴心和辊体同轴承连接，所以第一气缸27的动作并不会干涉第一压辊23的自由转动。
优选地，还包括第三压辊29，所述第三压辊29和第一压辊23分设在摆臂26两端，所述切刀模组25设置在第一压辊23和第三压辊29之间。随着摆臂26的摆动，第三压辊29会下降到其下表面至少不低于第一压辊23的下表面的高度，第三压辊29会在切刀模组25切断胶布后，将断裂的胶布的末端抹平。
优选地，还包括第四压辊20，所述第四压辊20与第一压辊23抵紧接触，所述第四压辊20的表面具有防粘层。防粘层为聚四氟乙烯材质，其接触胶带的粘胶面，可与第一压辊23配合夹紧胶带，利于真空吸附组件24用较小的力吸附住胶带，同时也利于胶布的输出。
优选地，所述第四压辊20水平位置可调，所述第四压辊20的下表面高于第一压辊23的下表面。
在本实施例中，还包括连接在固定板21上的第二压辊200，所述第二压辊200的下表面和第一压辊23的下表面的高度一致；所述第二压辊200位于切刀模组25远离第一压辊23的一侧。第二压辊200主要用于在贴胶布的过程中抹平胶布，是胶布最后才接触到的压辊，所述第二压辊200高度可调。
本实施例中的水平位置可调、高度可调的方式有很多，最简单的通过腰型孔和将轴心通过螺母锁紧在腰型孔上实现位置、高度的可调。
在本实施例中，所述驱动机构3包括水平驱动子机构31和竖直升降子机构，所述固定板21和竖直升降子机构连接，所述水平驱动子机构31和竖直升降子机构配合，所述支架1上设有线轨32，所述水平驱动子机构31沿线轨32移动。
水平驱动子机构31通过电机驱动沿线轨32移动；
竖直升降子机构包括升降气缸33和滑轨34，在固定板21的背面有滑槽，滑轨34固定在水平驱动子机构31上，通过气缸驱动固定板21的升降。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种自动贴胶布单元，包括支架、贴胶模块，其特征在于，所述贴胶模块通过驱动机构驱动沿支架水平移动和竖直升降；
所述贴胶模块包括固定板、固定在固定板上的原料辊、第一压辊、真空吸附组件、切刀模组、摆臂、驱动摆臂绕一支点摆动的第一驱动模块；第一压辊、切刀模组设置在摆臂上，所述真空吸附组件设置在切刀模组和第一压辊之间。
2.根据权利要求1所述的自动贴胶布单元，其特征在于，所述第一压辊的转轴的轴心为所述支点。
3.根据权利要求2所述的自动贴胶布单元，其特征在于，所述第一驱动模块包括铰接在固定板背面的第一气缸、与第一气缸的动力输出端连接的连杆，所述连杆和第一压辊的转轴的轴心固定连接。
4.根据权利要求1所述的自动贴胶布单元，其特征在于，还包括第三压辊，所述第三压辊和第一压辊分设在摆臂两端，所述切刀模组设置在第一压辊和第三压辊之间。
5.根据权利要求1所述的自动贴胶布单元，其特征在于，还包括第四压辊，所述第四压辊与第一压辊抵紧接触，所述第四压辊的表面具有防粘层。
6.根据权利要求5所述的自动贴胶布单元，其特征在于，所述第四压辊水平位置可调，所述第四压辊的下表面高于第一压辊的下表面。
7.根据权利要求1所述的自动贴胶布单元，其特征在于，还包括连接在固定板上的第二压辊，所述第二压辊的下表面和第一压辊的下表面的高度一致；所述第二压辊位于切刀模组远离第一压辊的一侧。
8.根据权利要求7所述的自动贴胶布单元，其特征在于，所述第二压辊高度可调。
9.根据权利要求1所述的自动贴胶布单元，其特征在于，所述驱动机构包括水平驱动子机构和竖直升降子机构，所述固定板和竖直升降子机构连接，所述水平驱动子机构和竖直升降子机构配合。
10.根据权利要求9所述的自动贴胶布单元，其特征在于，所述支架上设有线轨，所述水平驱动子机构沿线轨移动。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022039184.6U CN213265003U (zh) | 2020-09-17 | 2020-09-17 | 一种自动贴胶布单元 |
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| CN202022039184.6U CN213265003U (zh) | 2020-09-17 | 2020-09-17 | 一种自动贴胶布单元 |
Publications (1)
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| CN213265003U true CN213265003U (zh) | 2021-05-25 |
Family
ID=75942168
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| CN202022039184.6U Active CN213265003U (zh) | 2020-09-17 | 2020-09-17 | 一种自动贴胶布单元 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN213265003U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113540290A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-10-22 | 米洪涛 | 一种用于光伏组件生产的电池串贴胶带装置 |
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2020
- 2020-09-17 CN CN202022039184.6U patent/CN213265003U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN113540290A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-10-22 | 米洪涛 | 一种用于光伏组件生产的电池串贴胶带装置 |
| CN113540290B (zh) * | 2021-07-14 | 2022-11-15 | 江苏晶飞能源科技有限公司 | 一种用于光伏组件生产的电池串贴胶带装置 |
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Denomination of utility model: An automatic adhesive tape unit Effective date of registration: 20230720 Granted publication date: 20210525 Pledgee: Guangzhou Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Qingyuan Branch Pledgor: GUANGDONG JINSIDI NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2023980048922 |
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