CN209880641U - 一种自动贴胶带的设备 - Google Patents
一种自动贴胶带的设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209880641U CN209880641U CN201920887461.3U CN201920887461U CN209880641U CN 209880641 U CN209880641 U CN 209880641U CN 201920887461 U CN201920887461 U CN 201920887461U CN 209880641 U CN209880641 U CN 209880641U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- rubberizing
- servo motor
- adhesive tape
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
本实用新型适用于太阳能光伏技术领域，提供了一种自动贴胶带的设备，包括支撑组件、移动组件、输送组件和贴胶组件，通过设置丝杠、真空吸盘和切刀，使得将待粘贴的电池串放置在输送带顶端的左右两侧，PLC控制器控制真空吸盘将胶带头吸附住，然后控制吸附气缸启动，从而带动被真空吸盘吸附的胶带头粘贴在电池串上，然后PLC控制器控制真空吸盘停止对胶带头的吸附，同时控制吸附气缸收缩，接PLC控制器再此控制贴胶伺服电机启动，从而带动移动块向左运动，使得贴胶辊可以将胶带与电池串压紧，从而将胶带粘贴在电池串上，有效避免了目前大多采用人工将胶带粘贴在指定位置，不仅粘贴精度较低，而且占用人工，费时费力的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于太阳能光伏技术领域，尤其涉及一种自动贴胶带的设备。
背景技术
光伏发电的主要原理是半导体的光电效应。光子照射到金属上时，它的能量可以被金属中某个电子全部吸收，电子吸收的能量足够大，能克服金属内部引力做功，离开金属表面逃逸出来，成为光电子。硅原子有4个外层电子，如果在纯硅中掺入有5个外层电子的原子如磷原子，就成为N型半导体；若在纯硅中掺入有3个外层电子的原子如硼原子，形成P型半导体。当P型和N型结合在一起时，接触面就会形成电势差，成为太阳能电池。当太阳光照射到P-N结后，空穴由P极区往N极区移动，电子由N极区向P极区移动，形成电流。
光伏组件电池串排版工序后，需要用胶带粘贴在电池串上，从而起到定位的作用，目前大多采用人工将裁剪后胶带粘贴在指定位置，不仅粘贴精度较低，而且占用人工，且费时费力。
实用新型内容
本实用新型提供一种自动贴胶带的设备，旨在解决目前大多采用人工将裁剪后胶带粘贴在指定位置，不仅粘贴精度较低，而且占用人工，且费时费力的问题。
本实用新型是这样实现的，一种自动贴胶带的设备，包括支撑组件、移动组件、输送组件和贴胶组件，所述支撑组件包括安装架和隔板，所述隔板与所述安装架固定连接，且位于所述安装架的前后两端；
所述移动组件包括支撑块、贴胶伺服电机、安装座、移动块、胶带辊、定导向辊和丝杠，所述支撑块与所述安装架固定连接，且位于所述安装架顶端的左右两侧，所述丝杠与所述支撑块转动连接，且位于左右两侧所述支撑块之间，所述贴胶伺服电机与所述丝杠固定连接，且位于所述支撑块的右端，所述移动块与所述丝杠螺纹连接，且套设于所述丝杠的外侧，所述安装座与所述移动块固定连接，且位于所述移动块的底端，所述胶带辊与所述安装座转动连接，且位于所述安装座的顶端，所述定导向辊与所述安装座转动连接，且位于所述安装座的左端；
所述输送组件包括输送伺服电机、主动辊、从动辊和输送带，所述输送伺服电机与所述隔板转动连接，且位于前后两组所述隔板之间的左侧，所述输送伺服电机的输出端与所述主动辊固定连接，且位于所述主动辊的后端，所述从动辊与所述隔板转动连接，且位于前后两组所述隔板之间的右侧，所述输送带与所述从动辊转动连接，且位于所述主动辊和所述从动辊之间；
所述贴胶组件包括导向气缸、吸附气缸、切胶气缸、贴胶气缸、动导向辊、真空吸盘、切刀、贴胶辊和PLC控制器，所述导向气缸、吸附气缸、切胶气缸和所述贴胶气缸均与所述安装座固定连接，且从左至右依次设置于所述安装座的底端，所述动导向辊与所述导向气缸固定连接，且位于所述导向气缸的底端，所述真空吸盘与所述吸附气缸固定连接，且位于所述吸附气缸的底端，所述切刀与所述切胶气缸固定连接，且位于所述切胶气缸的底端，所述贴胶辊与所述贴胶气缸固定连接，且位于所述贴胶气缸的底端，所述PLC控制器与所述安装架固定连接，且位于所述安装架的右侧底端，所述导向气缸、吸附气缸、切胶气缸、贴胶气缸、真空吸盘、贴胶伺服电机和所述输送伺服电机均与所述PLC控制器电性连接。
本实用新型还提供优选的，所述支撑组件还包括底板，所述底板与所述安装架固定连接，且位于所述安装架的内腔底端。
本实用新型还提供优选的，所述输送组件还包括支撑板和升降气缸，所述升降气缸与所述底板固定连接，且位于所述底板顶端的前后两侧，所述支撑板与所述升降气缸固定连接，且位于左右两组所述从动辊之间，所述升降气缸与所述PLC控制器电性连接。
本实用新型还提供优选的，所述支撑组件还包括电机座，所述电机座与所述安装架固定连接，且位于所述贴胶伺服电机和所述输送伺服电机的底端，所述电机座与所述贴胶伺服电机和所述输送伺服电机固定连接。
本实用新型还提供优选的，所述支撑组件还包括支撑脚，所述支撑脚与所述安装架固定连接，且位于所述安装架的底端四角。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的一种自动贴胶带的设备，通过设置丝杠、真空吸盘、切刀和输送带，使得将待粘贴的电池串放置在输送带顶端的左右两侧，PLC控制器控制真空吸盘将胶带头吸附住，然后PLC控制器控制吸附气缸启动，从而带动真空吸盘和被真空吸盘吸附的胶带头粘贴在电池串上，然后PLC控制器控制真空吸盘停止对胶带头的吸附，同时控制吸附气缸收缩，接PLC控制器再此控制贴胶伺服电机启动，使得贴胶伺服电机带动移动块和安装座向左运动，同时不断向左运动的贴胶辊可以将使得胶带与电池串压紧，从而将胶带粘贴在电池串上，有效避免了目前大多采用人工将胶带粘贴在指定位置，不仅粘贴精度较低，而且占用人工，费时费力的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构左视图；
图2为本实用新型结构俯视图；
图3为本实用新型原理框图。
图中：1-支撑组件、11-安装架、12-隔板、13-底板、14-电机座、15-支撑脚、2-移动组件、21-支撑块、22-贴胶伺服电机、23-安装座、24-移动块、25-胶带辊、26-定导向辊、27-丝杠、3-输送组件、31-输送伺服电机、32-主动辊、33-从动辊、34-输送带、35-支撑板、36-升降气缸、4-贴胶组件、41-导向气缸、42-吸附气缸、43-切胶气缸、44-贴胶气缸、45-动导向辊、46-真空吸盘、47-切刀、48-贴胶辊、49-PLC控制器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动贴胶带的设备，包括支撑组件1、移动组件2、输送组件3和贴胶组件4，支撑组件1包括安装架11和隔板12，隔板12与安装架11固定连接，且位于安装架11的前后两端；
移动组件2包括支撑块21、贴胶伺服电机22、安装座23、移动块24、胶带辊25、定导向辊26和丝杠27，支撑块21与安装架11固定连接，且位于安装架11顶端的左右两侧，丝杠27与支撑块21转动连接，且位于左右两侧支撑块21之间，贴胶伺服电机22与丝杠27固定连接，且位于支撑块21的右端，移动块24与丝杠27螺纹连接，且套设于丝杠27的外侧，安装座23与移动块24固定连接，且位于移动块24的底端，胶带辊25与安装座23转动连接，且位于安装座23的顶端，定导向辊26与安装座23转动连接，且位于安装座23的左端；
输送组件3包括输送伺服电机31、主动辊32、从动辊33和输送带34，输送伺服电机31与隔板12转动连接，且位于前后两组隔板12之间的左侧，输送伺服电机31的输出端与主动辊32固定连接，且位于主动辊32的后端，从动辊33与隔板12转动连接，且位于前后两组隔板12之间的右侧，输送带34与从动辊33转动连接，且位于主动辊32和从动辊33之间；
贴胶组件4包括导向气缸41、吸附气缸42、切胶气缸43、贴胶气缸44、动导向辊45、真空吸盘46、切刀47、贴胶辊48和PLC控制器49，导向气缸41、吸附气缸42、切胶气缸43和贴胶气缸44均与安装座23固定连接，且从左至右依次设置于安装座23的底端，动导向辊45与导向气缸41固定连接，且位于导向气缸41的底端，真空吸盘46与吸附气缸42固定连接，且位于吸附气缸42的底端，切刀47与切胶气缸43固定连接，且位于切胶气缸43的底端，贴胶辊48与贴胶气缸44固定连接，且位于贴胶气缸44的底端，PLC控制器49与安装架11固定连接，且位于安装架11的右侧底端，导向气缸41、吸附气缸42、切胶气缸43、贴胶气缸44、真空吸盘46、贴胶伺服电机22和输送伺服电机31均与PLC控制器49电性连接。
在本实施方式中，通过设置丝杠27、真空吸盘46、切刀47和输送带34，使得将待粘贴的电池串放置在输送带34顶端的左右两侧，然后PLC控制器49控制输送伺服电机31启动，从而带动输送带34将电池串输送至安装座23的底端，然后PLC控制器49控制真空吸盘46，将胶带头吸附固定住，然后PLC控制器49控制贴胶伺服电机22启动，使得贴胶伺服电机22带动丝杠27转动，从而带动移动块24和安装座23运动至最右端，然后PLC控制器49控制吸附气缸42启动，从而带动被真空吸盘46吸附的胶带头粘贴在电池串上，然后PLC控制器49控制真空吸盘46停止对胶带头的吸附，同时控制吸附气缸42收缩，然后PLC控制器49再此控制贴胶伺服电机22启动，使得贴胶伺服电机22带动移动块24和安装座23向左运动，同时不断向左运动的贴胶辊48可以将使得胶带与电池串压紧，从而将胶带粘贴在电池串上，当电池串被粘贴完毕后，吸附气缸42和真空吸盘46再次启动将胶带吸附住，从而PLC控制器49控制切胶气缸43伸长，从而打的切刀47将胶带切断，从而完成对电池串的贴胶，有效避免了目前大多采用人工将胶带粘贴在指定位置，不仅粘贴精度较低，而且占用人工，费时费力的问题。
进一步的，支撑组件1还包括底板13，底板13与安装架11固定连接，且位于安装架11的内腔底端。
在本实施方式中，底板13可以对的升降气缸36进行支撑。
进一步的，输送组件3还包括支撑板35和升降气缸36，升降气缸36与底板13固定连接，且位于底板13顶端的前后两侧，支撑板35与升降气缸36固定连接，且位于左右两组从动辊33之间，升降气缸36与PLC控制器49电性连接。
在本实施方式中，在进行胶带过程中，PLC控制器49可以控制升降气缸36启动，从而带动支撑板35上下运动，并与输送带34接触，从而对输送带34进行支撑，避免在贴胶过程中输送带34发生形变，使得电池串容易被动导向辊45和贴胶辊48压断，造成电池串损坏的问题。
进一步的，支撑组件1还包括电机座14，电机座14与安装架11固定连接，且位于贴胶伺服电机22和输送伺服电机31的底端，电机座14与贴胶伺服电机22和输送伺服电机31固定连接。
在本实施方式中，电机座14可以对贴胶伺服电机22和输送伺服电机31进行支撑。
进一步的，支撑组件1还包括支撑脚15，支撑脚15与安装架11固定连接，且位于安装架11的底端四角。
在本实施方式中，支撑脚15可以有效对安装架11进行支撑，使安装架11更加稳定。
本实用新型的工作原理及使用流程：
本实用新型安装好过后，将胶带辊25上胶带卷的胶带头抽出，并穿过定导向辊26和动导向辊45，然后通过PLC控制器49控制真空吸盘46将胶带头吸附住，接着将待粘贴的电池串放置在输送带34顶端的前后两侧，然后PLC控制器49控制输送伺服电机31启动，使得输送伺服电机31带动主动辊32转动，从而带动输送带34将电池串输送至安装座23的底端，接着PLC控制器49控制贴胶伺服电机22启动，使得贴胶伺服电机22带动丝杠27转动，从而带动移动块24和安装座23运动至最右端，然后PLC控制器49控制吸附气缸42启动，从而带动真空吸盘46和被真空吸盘46吸附的胶带头向下运动，使得胶带头被粘贴在电池串上，然后PLC控制器49控制真空吸盘46停止对胶带头的吸附，同时控制吸附气缸42收缩，然后PLC控制器49再此控制贴胶伺服电机22启动，使得贴胶伺服电机22带动移动块24和安装座23向左运动，从而带动贴胶辊48、切刀47和真空吸盘46向左运动，不断向左运动的贴胶辊48可以将使得胶带与电池串压紧，从而将胶带粘贴在电池串上，当电池串被粘贴完毕后，吸附气缸42和真空吸盘46再次启动将胶带吸附住，从而PLC控制器49控制切胶气缸43伸长，切刀47将胶带切断，然后PLC控制器49再次控制输送伺服电机31启动，从而带动输送带34转动，将粘贴完毕的电池串输送出，从而完成对电池串的贴胶，有效避免了目前大多采用人工将胶带粘贴在指定位置，不仅粘贴精度较低，而且占用人工，费时费力的问题。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自动贴胶带的设备，其特征在于：包括支撑组件(1)、移动组件(2)、输送组件(3)和贴胶组件(4)，其中；
所述支撑组件(1)包括安装架(11)和隔板(12)，所述隔板(12)与所述安装架(11)固定连接，且位于所述安装架(11)的前后两端；
所述移动组件(2)包括支撑块(21)、贴胶伺服电机(22)、安装座(23)、移动块(24)、胶带辊(25)、定导向辊(26)和丝杠(27)，所述支撑块(21)与安装架(11)固定连接，且位于所述安装架(11)顶端的左右两侧，所述丝杠(27)安装在两支撑块(21)之间，与之转动连接，所述贴胶伺服电机(22)的输出驱动丝杠(27)，所述移动块(24)与丝杠(27)螺纹连接，且套设于所述丝杠(27)的外侧，所述安装座(23)设置于移动块(24)的底端，所述胶带辊(25)与安装座(23)转动连接，且位于所述安装座(23)的顶端，所述定导向辊(26)与安装座(23)转动连接，且位于所述安装座(23)的左端；
所述输送组件(3)包括输送伺服电机(31)、主动辊(32)、从动辊(33)和输送带(34)，所述输送伺服电机(31)安装在隔板(12)上，所述输送伺服电机(31)的输出端与主动辊(32)连接，从动辊(33)的两端与隔板(12)转动连接，所述输送带(34)跨装在主动辊(32)和从动辊(33)上；
所述贴胶组件(4)包括导向气缸(41)、吸附气缸(42)、切胶气缸(43)、贴胶气缸(44)、动导向辊(45)、真空吸盘(46)、切刀(47)、贴胶辊(48)和PLC控制器(49)，所述导向气缸(41)、吸附气缸(42)、切胶气缸(43)和所述贴胶气缸(44)均与所述安装座(23)固定连接，且从左至右依次设置于所述安装座(23)的底端，所述动导向辊(45)、真空吸盘(46)、切刀(47)和贴胶辊(48)分别与对应的导向气缸(41)、吸附气缸(42)、切胶气缸(43)和贴胶气缸(44)固定连接，且位于对应气缸的底端，所述导向气缸(41)、吸附气缸(42)、切胶气缸(43)、贴胶气缸(44)、贴胶伺服电机(22)和输送伺服电机(31)均与PLC控制器(49)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动贴胶带的设备，其特征在于：所述支撑组件(1)还包括底板(13)，所述底板(13)与所述安装架(11)固定连接，且位于所述安装架(11)的内腔底端。
3.根据权利要求2所述的一种自动贴胶带的设备，其特征在于：所述输送组件(3)还包括支撑板(35)和升降气缸(36)，所述升降气缸(36)与所述底板(13)固定连接，且位于所述底板(13)顶端的前后两侧，所述支撑板(35)与所述升降气缸(36)固定连接，且位于左右两组所述从动辊(33)之间，所述升降气缸(36)与所述PLC控制器(49)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动贴胶带的设备，其特征在于：所述支撑组件(1)还包括电机座(14)，所述电机座(14)与所述安装架(11)固定连接，且位于所述贴胶伺服电机(22)和所述输送伺服电机(31)的底端，所述电机座(14)与所述贴胶伺服电机(22)和所述输送伺服电机(31)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动贴胶带的设备，其特征在于：所述支撑组件(1)还包括支撑脚(15)，所述支撑脚(15)与所述安装架(11)固定连接，且位于所述安装架(11)的底端四角。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920887461.3U CN209880641U (zh) | 2019-06-13 | 2019-06-13 | 一种自动贴胶带的设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920887461.3U CN209880641U (zh) | 2019-06-13 | 2019-06-13 | 一种自动贴胶带的设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209880641U true CN209880641U (zh) | 2019-12-31 |
Family
ID=68948570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920887461.3U Expired - Fee Related CN209880641U (zh) | 2019-06-13 | 2019-06-13 | 一种自动贴胶带的设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209880641U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113540290A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-10-22 | 米洪涛 | 一种用于光伏组件生产的电池串贴胶带装置 |
| CN114704538A (zh) * | 2022-03-24 | 2022-07-05 | 深圳市创立宏科技有限公司 | 一种电子产品辅料自动贴合装置 |
-
2019
- 2019-06-13 CN CN201920887461.3U patent/CN209880641U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113540290A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-10-22 | 米洪涛 | 一种用于光伏组件生产的电池串贴胶带装置 |
| CN113540290B (zh) * | 2021-07-14 | 2022-11-15 | 江苏晶飞能源科技有限公司 | 一种用于光伏组件生产的电池串贴胶带装置 |
| CN114704538A (zh) * | 2022-03-24 | 2022-07-05 | 深圳市创立宏科技有限公司 | 一种电子产品辅料自动贴合装置 |
| CN114704538B (zh) * | 2022-03-24 | 2024-01-05 | 深圳市创立宏科技有限公司 | 一种电子产品辅料自动贴合装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209880641U (zh) | 一种自动贴胶带的设备 | |
| CN108099355B (zh) | 一种太阳能电池层压设备及其层压方法 | |
| CN115502682A (zh) | 光伏电池板生产用自动边框安装装置 | |
| CN107230650B (zh) | 太阳电池光衰测试的快速制样设备 | |
| CN113247686A (zh) | 一种贴高温布、胶带用引线按压和汇流条整形集成机构 | |
| CN216793710U (zh) | 一种太阳能电池组件边框装框机 | |
| CN109119367B (zh) | 一种用于ic封装的半自动贴膜机 | |
| CN218471971U (zh) | 一种电池串焊带贴膜装置 | |
| CN218014607U (zh) | 一种电芯料框的自动流转机构 | |
| CN214927231U (zh) | 太阳能组件套绝缘垫块和隔离长条双工位设备 | |
| CN213265003U (zh) | 一种自动贴胶布单元 | |
| CN211444464U (zh) | 太阳能电板冗余导电胶自动粘贴系统 | |
| CN219275212U (zh) | 一种固定机构 | |
| CN217555429U (zh) | 一种用于胶带纸和汇流条敷设的集成装置 | |
| CN220604711U (zh) | 一种加料快速的压制机 | |
| CN214641675U (zh) | 太阳能板组装加工成型机构 | |
| CN219949737U (zh) | 一种光伏面板加工用的上料机构 | |
| CN218838632U (zh) | 一种光伏玻璃覆膜装置 | |
| CN219260178U (zh) | 一种基于半导体材料的镀膜设备辅助装置 | |
| CN220462618U (zh) | 一种太能光伏板加工移动式裁剪装置 | |
| CN117324813B (zh) | 一种用于光伏汇流条的智能焊接装置 | |
| CN215578458U (zh) | 一种半导体集成电路晶圆涂膜装置 | |
| CN218087615U (zh) | 一种用于电池正极的贴胶装置 | |
| CN211392934U (zh) | 一种上下交替式丝网印刷机构 | |
| CN219857791U (zh) | 一种自动贴电池包裹膜设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191231 |