CN214578163U - 一种新型贴网机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型贴网机，包括机壳以及设在机壳内的加工装置，所述加工装置包括底板以及设置在底板上的放网机构、吸网模组、料带压紧机构、取载具模组、脱网模组、载具级进模组和卸载具模组，其中取载具模组和卸载具模组分别位于底板的两端部，且取载具模组和卸载具模组平行设置，料带压紧机构、脱网模组和载具级进模组位于取载具模组和卸载具模组之间。本实用新型具备自动上料、贴网、下料，提高了生产效率，生产效率是人工的三倍以上，缩短了加工时长和加工效率，降低了生产成本，提高了产品的竞争力，通过机器代替人工贴网，不仅效率高，且产品质量也更加的标准化，产品不良率低于百分之五，提高了产品的竞争力。

Description

一种新型贴网机

技术领域

本实用新型涉及贴网机技术领域，具体为一种新型贴网机。

背景技术

成品手机、耳机、喇叭胶壳护盖的主要结构通常包括防尘网及喇叭调音网（又名：调音纸）两大部件，该两大部件是通过调音网或防尘网本体的单面胶粘合在一起的，现有技术中，胶壳护盖成品的组装步骤大致分为：首先，将耳机胶壳护盖放置于治具上固定或一手拿着耳机胶壳护盖，然后手工用镊子将防尘网从离心纸上撕下并贴合于耳机胶壳护盖内即可。

上述现有的胶壳护盖和喇叭成品的组装方式，虽可提供给操作者将防尘网贴合组装在胶壳护盖内和调音网组装在喇叭的铁壳上的功效，然而，上述方式的组装过程基本上采用手工，采用手工方式组装不但使得组装效率低、增加了人工成本，并且组装质量也得不到很好的保证，给生产企业增加了生产成本、降低了竞争力。

目前有直接依靠真空吸网从离心纸上取下再贴到手机、耳机、喇叭等产品上，市场的机器因只依靠真空吸网，因网是有很多密集的小孔，会失压，再加上网的底面是有胶粘在离心纸上，故取下来的网为不良品，所以市场未接受此方式的机器，而采取人工操作效率太慢，不良率高于百分之二十，为此我们提出一种新型的贴网机解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提一种新型贴网机，具备加工效率高，是人工加工效率的三倍以上，且加工质量高，产品的不良率低于百分之五，降低了生产成本，提高了产品的竞争力，解决了上述技术背景所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型贴网机，包括机壳以及设置在机壳内的加工装置，所述加工装置包括底板以及设置在底板上的放网机构、吸网模组、料带压紧机构、取载具模组、脱网模组、载具级进模组和卸载具模组，其中取载具模组和卸载具模组分别位于底板的两端部，且取载具模组和卸载具模组平行设置，所述吸网模组固定安装在放网机构上，所述料带压紧机构、脱网模组和载具级进模组位于取载具模组和卸载具模组之间，所述吸网模组包括吸网线型模组、升降气缸和第二滑块，所述吸网线型模组上设置有第一滑块，所述吸网线型模组上还设置有驱动第一滑块沿吸网线型模组的长度方向移动的吸网伺服电机，所述升降气缸固定安装在吸网线型模组的底部，且吸网线型模组的输出端通过弹簧缓冲装置与第二滑块固定连接，所述第二滑块上设置有吸盘和压网胶头，所述压网胶头位于吸盘的上方，所述第二滑块的上端面滑动设置在第一滑块上。

优选的，所述放网机构包括支撑壁，所述支撑壁垂直设置在底板上，且支撑壁上设置有网带原料轮，所述网带原料轮的下方设置有收料带轮，所述支撑壁上位于收料带轮的下方设置有送料步进电机，所述送料步进电机的输出端连接有送料主动轮，所述送料主动轮一侧设置有料带导向轮，所述料带导向轮远离送料主动轮一端设置有限位导向轮，所述限位导向轮与料带导向轮之间设置有脱网板，所述放网机构还包括料带送料压紧模组，所述料带送料压紧模组两端分别与网带原料轮和送料主动轮连接。

优选的，所述料带压紧机构包括气缸固定板和网带压板，所述气缸固定板上设置有带导柱气缸，所述带导柱气的输出端与网带压板固定连接。

优选的，所述取载具模组包括级进线型模组，所述级进线型模组上设置有第一带刹车步进电机，所述级进线型模组上还设置有第一夹载具气缸，所述第一夹载具气缸在第一带刹车步进电机的驱动下沿级进线型模组的长度方向来回移动。

优选的，所述脱网模组包括脱网线型模组，所述脱网线型模组上设置有脱网步进电机，所述脱网线型模组上设置有脱网气缸，所述脱网气缸上设置有脱网头。

优选的，所述载具级进模组包括取载具线型模组，所述取载具线型模组上设置有载具定位治具，且取载具线型模组上还设置有驱动载具定位治具沿其长度方向滑动的取载具伺服电机，所述载具定位治具上设置有载具本体，载具本体上设置有载具固定气缸。

优选的，所述卸载具模组包括卸载具线型模组，所述卸载具线型模组上设置有第二带刹车步进电机，所述卸载具线型模组上设置有避位悬臂，所述避位悬臂上设置有第二夹载具气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过机器自动上料、贴网、下料，提高了生产效率，生产效率是人工的三倍以上，缩短了加工时长和加工效率，降低了生产成本，提高了产品的竞争力。

2、本实用新型通过机器代替人工贴网，不仅效率高，且产品质量也更加的标准化，产品不良率低于百分之五，相比于人工贴网的百分之二十，提高了产品的竞争力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型加工装置的结构示意图；

图3为本实用新型放网机构的结构示意图；

图4为本实用新型吸网模组的结构示意图；

图5为本实用新型料带压紧机构的结构示意图；

图6为本实用新型取载具模组的结构示意图；

图7为本实用新型脱网模组的结构示意图；

图8为本实用新型载具级进模组的结构示意图；

图9为本实用新型卸载具模组的结构示意图。

图中的附图标记及名称如下：

1放网机构、2吸网模组、3料带压紧机构、4取载具模组、5脱网模组、6载具级进模组、7卸载具模组、8底板、9支撑壁、10网带原料轮、11收料带轮、12送料步进电机、13送料主动轮、14料带导向轮、15限位导向轮、16脱网板、17料带送料压紧模组、18脱网步进电机、19脱网头、20脱网气缸、21脱网线型模组、22气缸固定板、23带导柱气缸、24网带压板、25取载具线型模组、26载具定位治具、27载具固定气缸、28载具本体、29取载具伺服电机、30第一带刹车步进电机、31级进线型模组、32第一夹载具气缸、33吸网线型模组、34吸网伺服电机、35升降气缸、36弹簧缓冲装置、37第二滑块、38吸盘、39卸载具线型模组、40避位悬臂、41第二夹载具气缸、42第二带刹车步进电机、43第一滑块、44机壳、45压网胶头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型贴网机，包括机壳44以及设置在机壳44内的加工装置，所述加工装置包括底板8以及设置在底板8上的放网机构1、吸网模组2、料带压紧机构3、取载具模组4、脱网模组5、载具级进模组6和卸载具模组7，其中取载具模组4和卸载具模组7分别位于底板8的两端部，且取载具模组4和卸载具模组7平行设置，所述吸网模组2固定安装在放网机构1上，所述料带压紧机构3、脱网模组5和载具级进模组6位于取载具模组4和卸载具模组7之间，所述吸网模组2包括吸网线型模组33、升降气缸35和第二滑块37，所述吸网线型模组33上设置有第一滑块43，所述吸网线型模组33上还设置有驱动第一滑块43沿吸网线型模组33的长度方向移动的吸网伺服电机34，所述升降气缸35固定安装在吸网线型模组33的底部，且吸网线型模组33的输出端通过弹簧缓冲装置36与第二滑块37固定连接，所述第二滑块37上设置有吸盘38和压网胶头45，所述压网胶头45位于吸盘38的上方，所述第二滑块37的上端面滑动设置在第一滑块43上。

请参阅图3，所述放网机构1包括支撑壁9，所述支撑壁9垂直设置在底板8上，且支撑壁9上设置有网带原料轮10，所述网带原料轮10的下方设置有收料带轮11，所述支撑壁9上位于收料带轮11的下方设置有送料步进电机12，所述送料步进电机12的输出端连接有送料主动轮13，所述送料主动轮13一侧设置有料带导向轮14，所述料带导向轮14远离送料主动轮13一端设置有限位导向轮15，所述限位导向轮15与料带导向轮14之间设置有脱网板16，所述放网机构1还包括料带送料压紧模组17，所述料带送料压紧模组17两端分别与网带原料轮10和送料主动轮13连接。

请参阅图5，所述料带压紧机构3包括气缸固定板22和网带压板24，所述气缸固定板22上设置有带导柱气缸23，所述带导柱气缸23的输出端与网带压板24固定连接。

请参阅图6，所述取载具模组4 包括级进线型模组31，所述级进线型模组31上设置有第一带刹车步进电机30，所述级进线型模组31上还设置有第一夹载具气缸32，所述第一夹载具气缸32在第一带刹车步进电机30的驱动下沿级进线型模组31的长度方向来回移动。

请参阅图7，所述脱网模组5包括脱网线型模组21，所述脱网线型模组21上设置有脱网步进电机18，所述脱网线型模组21上设置有脱网气缸20，所述脱网气缸20上设置有脱网头19。

请参阅图8，所述载具级进模组6包括取载具线型模组25，所述取载具线型模组25上设置有载具定位治具26，且取载具线型模组25上还设置有驱动载具定位治具26沿其长度方向滑动的取载具伺服电机29，所述载具定位治具26上设置有载具本体28，载具本体28上设置有载具固定气缸27。

请参阅图9，所述卸载具模组7包括卸载具线型模组39，所述卸载具线型模组39上设置有第二带刹车步进电机42，所述卸载具线型模组39上设置有避位悬臂40，所述避位悬臂40上设置有第二夹载具气缸41。

工作原理：本实用新型工作中，首先将网带固定在网带原料轮10上，离心纸和隔离纸分别经送料主动轮13和料带导向轮14到收料带轮11上，两组收料轮11通过送料主动轮13带动变速自动收隔离纸、离心纸；吸盘38在吸网之前，料带压紧机构3中的网带压板24先压住网带，之后通过吸网模组2机构上真空的吸盘38吸住网，在通过脱网模组5从网的胶面顶起网，并与真空吸盘38上的弹簧缓冲装置36配合，柔性保持真空吸盘38与网贴合，脱网头19与吸盘38同时压紧网直至网脱离离心纸，脱网头19方可复位，吸盘38持续吸住网，完成吸网工序；通过取载具模组4自动将载具从生产线上夹取到级进模组6上，并进行载具定位，吸盘38通过吸网线型模组33将网贴到载具上的第一个产品上，当吸盘38贴第二个产品时，压网胶头45同步对先前贴的网进行再次密合加固，依次循环贴完载具上的产品，压网胶头45需要单独对载具上的最后一个产品进行密合加固，完成载具上的产品贴网之后，卸载具模组7将载具从载具级进模组6上取出，并放在生产线上，依次往复循环。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种新型贴网机，其特征在于：包括机壳（44）以及设置在机壳（44）内的加工装置，所述加工装置包括底板（8）以及设置在底板（8）上的放网机构（1）、吸网模组（2）、料带压紧机构（3）、取载具模组（4）、脱网模组（5）、载具级进模组（6）和卸载具模组（7），其中取载具模组（4）和卸载具模组（7）分别位于底板（8）的两端部，且取载具模组（4）和卸载具模组（7）平行设置，所述吸网模组（2）固定安装在放网机构（1）上，所述料带压紧机构（3）、脱网模组（5）和载具级进模组（6）位于取载具模组（4）和卸载具模组（7）之间，所述吸网模组（2）包括吸网线型模组（33）、升降气缸（35）和第二滑块（37），所述吸网线型模组（33）上设置有第一滑块（43），所述吸网线型模组（33）上还设置有驱动第一滑块（43）沿吸网线型模组（33）的长度方向移动的吸网伺服电机（34），所述升降气缸（35）固定安装在吸网线型模组（33）的底部，所述吸网线型模组（33）的输出端通过弹簧缓冲装置（36）与第二滑块（37）固定连接，所述第二滑块（37）上设置有吸盘（38）和压网胶头（45），所述压网胶头（45）位于吸盘（38）的上方，所述第二滑块（37）的上端面滑动设置在第一滑块（43）上。

2.根据权利要求1所述的一种新型贴网机，其特征在于：所述放网机构（1）包括支撑壁（9），所述支撑壁（9）垂直设置在底板（8）上，且支撑壁（9）上设置有网带原料轮（10），所述网带原料轮（10）的下方设置有收料带轮（11），所述支撑壁（9）上位于收料带轮（11）的下方设置有送料步进电机（12），所述送料步进电机（12）的输出端连接有送料主动轮（13），所述送料主动轮（13）一侧设置有料带导向轮（14），所述料带导向轮（14）远离送料主动轮（13）一端设置有限位导向轮（15），所述限位导向轮（15）与料带导向轮（14）之间设置有脱网板（16），所述放网机构（1）还包括料带送料压紧模组（17），所述料带送料压紧模组（17）两端分别与网带原料轮（10）和送料主动轮（13）连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型贴网机，其特征在于：所述料带压紧机构（3）包括气缸固定板（22）和网带压板（24），所述气缸固定板（22）上设置有带导柱气缸（23），所述带导柱气缸（23）的输出端与网带压板（24）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型贴网机，其特征在于：所述取载具模组（4）包括级进线型模组（31），所述级进线型模组（31）上设置有第一带刹车步进电机（30），所述级进线型模组（31）上还设置有第一夹载具气缸（32），所述第一夹载具气缸（32）在第一带刹车步进电机（30）的驱动下沿级进线型模组（31）的长度方向来回移动。

5.根据权利要求1所述的一种新型贴网机，其特征在于：所述脱网模组（5）包括脱网线型模组（21），所述脱网线型模组（21）上设置有脱网步进电机（18），所述脱网线型模组（21）上设置有脱网气缸（20），所述脱网气缸（20）上设置有脱网头（19）。

6.根据权利要求1所述的一种新型贴网机，其特征在于：所述载具级进模组（6）包括取载具线型模组（25），所述取载具线型模组（25）上设置有载具定位治具（26），且取载具线型模组（25）上还设置有驱动载具定位治具（26）沿其长度方向滑动的取载具伺服电机（29），所述载具定位治具（26）上设置有载具本体（28），载具本体（28）上设置有载具固定气缸（27）。

7.根据权利要求1所述的一种新型贴网机，其特征在于：所述卸载具模组（7）包括卸载具线型模组（39），所述卸载具线型模组（39）上设置有第二带刹车步进电机（42），所述卸载具线型模组（39）上设置有避位悬臂（40），所述避位悬臂（40）上设置有第二夹载具气缸（41）。

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