CN210336730U - 一种热塑性成形微流道微模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种热塑性成形微流道微模具,包括固定底座,所述固定底座的下端固定设置有若干个支撑块,所述固定底座的上端面上安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的上端固定设置有下模板,所述固定底座的上端面上在第一电动伸缩杆的两侧均固定设置有支撑板,所述支撑板一侧的侧面上安装有电源箱,所述支撑板的上端固定设置有固定箱,所述固定箱内部的下端面上固定设置有加热箱,所述加热箱的外端面上安装有电阻加热丝,所述固定箱靠近电源箱一侧的上端面上安装有进料箱。本实用新型结构简单,设计合理,能够实现原料加热注塑成型一体化,注模效果更好,同时能够进行大批量产品的注塑成型,提高生产效率。

Description

一种热塑性成形微流道微模具
技术领域
本实用新型涉及模具设备技术领域,具体为一种热塑性成形微流道微模具。
背景技术
模具种类很多,根据加工对象和加工工艺可分为:加工金属的模具、加工非金属和粉末冶金的模具,包括塑料模(如双色模具、压塑模和挤塑模等)、橡胶模和粉末冶金模等。根据结构特点,模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。
传统装置有如下不足:
1、在注模的过程中,一般是通过相应的加热装置将原料熔化然后再导入到定型模具中进行定型,需要多个装置共同协作,熔化后的原料在输送的过程中容易冷却以及含有空气气泡,影响了注模效果;
2、现有的模具单次只能生产较少的产品,不符合一些规格较小的产品进行生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热塑性成形微流道微模具,以解决上述背景技术中提出的在注模的过程中,一般是通过相应的加热装置将原料熔化然后再导入到定型模具中进行定型,需要多个装置共同协作,熔化后的原料在输送的过程中容易冷却以及含有空气气泡,影响了注模效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热塑性成形微流道微模具,包括固定底座,所述固定底座的下端固定设置有若干个支撑块,所述固定底座的上端面上安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的上端固定设置有下模板,所述固定底座的上端面上在第一电动伸缩杆的两侧均固定设置有支撑板,所述支撑板一侧的侧面上安装有电源箱,所述支撑板的上端固定设置有固定箱,所述固定箱内部的下端面上固定设置有加热箱,所述加热箱的外端面上安装有电阻加热丝,所述固定箱靠近电源箱一侧的上端面上安装有进料箱,所述进料箱的下端在固定箱的内部连接有进料管,所述进料管的下端与加热箱的下端连接,所述加热箱内部的上端面上安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的下端安装有活塞,所述加热箱的下端面上开设有若干个导料孔,所述导料孔上连接有导料管,所导料管的下端连接有上模板,所述上模板的两侧均固定设置在支撑板上,所述上模板和下模板上均开设有若干个模具腔,所述上模板的两侧均连接有连接杆,所述连接杆的下端穿过下模板连接有固定板,所述固定板的上端面上安装有若干个顶针,所述电源箱的输出端通过导线分别与第一电动伸缩杆、电阻加热丝和第二电动伸缩杆电性连接。
优选的,所述下模板的两侧和上模板的两侧均安装有磁块,所述下模板上的磁块和上模板上的磁块相邻一侧的磁极相同。
优选的,所述进料箱的下端连接有若干根加强杆,所述加强杆的下端安装在固定箱的上端面上。
优选的,所述进料管上固定设置有固定环,所述固定环安装在固定箱的内侧壁上。
优选的,所述活塞的下端面上安装有若干个与导料孔相匹配的防漏机构,所述防漏机构由伸缩杆和橡胶塞组成,所述橡胶塞安装在伸缩杆的下端,所述橡胶塞的直径比导料管的直径小。
优选的,所述顶针的外侧设置有弹簧,所述弹簧的下端安装在固定板上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在装置上设置有下模板、加热箱和上模板,加热箱的内部设置有第二电动伸缩杆,上模板的下端通过连接杆连接有固定板,固定板的上端面上安装有若干个顶针,本装置能够快速对原料进行加热、注塑、定型以及出料,能够实现产品生产的一体化,防止熔化后的原料在输送过程中逐渐固化或者含有气泡,提高注模效果;
2、本实用新型通过在加热箱的下端面上开设有若干个导料孔,导料孔上连接有导料管,模板和下模板上均开设有若干个模具腔,能够同时快速的对大批量的产品进行注模操作,提高生产效率,更好的满足一些需求数量较多规格较小的产品。
附图说明
图1为本实用新型一种热塑性成形微流道微模具整体结构示意图;
图2为本实用新型一种热塑性成形微流道微模具整体下模板俯视图;
图3为本实用新型一种热塑性成形微流道微模具加热箱内部结构示意图。
图中:1、固定底座;101、支撑块;2、第一电动伸缩杆;3、下模板; 31、模具腔;32、磁块;4、支撑板;5、电源箱;6、固定箱;7、加热箱; 71、导料孔;72、导料管;8、电阻加热丝;9、进料箱;91、进料管;92、加强杆;93、固定环;10、第二电动伸缩杆;11、活塞;12、上模板;13、连接杆;14、固定板;15、顶针;16、防漏机构;161、伸缩杆;162、橡胶塞;17、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种热塑性成形微流道微模具,包括固定底座1,所述固定底座1的下端固定设置有若干个支撑块101,所述固定底座1的上端面上安装有第一电动伸缩杆2,所述第一电动伸缩杆2 的上端固定设置有下模板3,所述固定底座1的上端面上在第一电动伸缩杆2 的两侧均固定设置有支撑板4,所述支撑板4一侧的侧面上安装有电源箱5,所述支撑板4的上端固定设置有固定箱6,所述固定箱6内部的下端面上固定设置有加热箱7,所述加热箱7的外端面上安装有电阻加热丝8,所述固定箱 6靠近电源箱5一侧的上端面上安装有进料箱9,所述进料箱9的下端在固定箱6的内部连接有进料管91,所述进料管91的下端与加热箱7的下端连接,所述加热箱7内部的上端面上安装有第二电动伸缩杆10,所述第二电动伸缩杆10的下端安装有活塞11,所述加热箱7的下端面上开设有若干个导料孔 71,所述导料孔71上连接有导料管72,所导料管72的下端连接有上模板12,所述上模板12的两侧均固定设置在支撑板4上,所述上模板12和下模板3 上均开设有若干个模具腔31,所述上模板12的两侧均连接有连接杆13,所述连接杆13的下端穿过下模板3连接有固定板14,所述固定板14的上端面上安装有若干个顶针15,所述电源箱5的输出端通过导线分别与第一电动伸缩杆2、电阻加热丝8和第二电动伸缩杆10电性连接。
所述下模板3的两侧和上模板12的两侧均安装有磁块32,所述下模板3 上的磁块32和上模板12上的磁块32相邻一侧的磁极相同,有利于避免下模板3和上模板12之间硬性接触;所述进料箱9的下端连接有若干根加强杆92,所述加强杆92的下端安装在固定箱6的上端面上,有利于增加进料箱9的稳定性;所述进料管91上固定设置有固定环93,所述固定环93安装在固定箱 6的内侧壁上,有利于增加进料管91的稳定性;所述活塞11的下端面上安装有若干个与导料孔71相匹配的防漏机构16,所述防漏机构16由伸缩杆161 和橡胶塞162组成,所述橡胶塞162安装在伸缩杆161的下端,所述橡胶塞 162的直径比导料管72的直径小,有利于防止原料在加热的过程中泄漏,同时保证液态原料可以流畅的通过导料管72;所述顶针15的外侧设置有弹簧 17,所述弹簧17的下端安装在固定板14上,有利于提供一定的缓冲减震作用力。
工作原理:在使用装置时,首先将产品的原料导入到进料箱9中,通过进料箱9和进料管91进入到加热箱7中,通过电源箱5启动电阻加热丝8,电阻加热丝8工作产生热量,将原料进行熔化,当原料完全熔化后,保持电阻加热丝8持续加热,然后启动第一电动伸缩杆2,第一电动伸缩杆2推动下模板3向上运动,当下模板3和上模板12紧密闭合后关闭第一电动伸缩杆2,然后启动第二电动伸缩杆10,第二电动伸缩杆10推动活塞11向下运动,将橡胶塞162从导料孔71推出进入到导料管72中,熔化后的原料在活塞11的压力作用下通过导料管72进入到模具腔31中,当产品定型后,可以将第二电动伸缩杆10运动初始状态,橡胶塞162重新进入导料孔71中,然后使第一电动伸缩杆2向下运动,使下模板3相对于固定板14向下运动,通过顶针 15将成型产品快速顶出,本装置能够快速对原料进行加热、注塑、定型以及出料,能够实现产品生产的一体化,防止熔化后的原料在输送过程中逐渐固化或者含有气泡,提高注模效果,能够同时快速的对大批量的产品进行注模操作,提高生产效率,更加满足一些需求数量较多规格较小的产品。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种热塑性成形微流道微模具,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)的下端固定设置有若干个支撑块(101),所述固定底座(1)的上端面上安装有第一电动伸缩杆(2),所述第一电动伸缩杆(2)的上端固定设置有下模板(3),所述固定底座(1)的上端面上在第一电动伸缩杆(2)的两侧均固定设置有支撑板(4),所述支撑板(4)一侧的侧面上安装有电源箱(5),所述支撑板(4)的上端固定设置有固定箱(6),所述固定箱(6)内部的下端面上固定设置有加热箱(7),所述加热箱(7)的外端面上安装有电阻加热丝(8),所述固定箱(6)靠近电源箱(5)一侧的上端面上安装有进料箱(9),所述进料箱(9)的下端在固定箱(6)的内部连接有进料管(91),所述进料管(91)的下端与加热箱(7)的下端连接,所述加热箱(7)内部的上端面上安装有第二电动伸缩杆(10),所述第二电动伸缩杆(10)的下端安装有活塞(11),所述加热箱(7)的下端面上开设有若干个导料孔(71),所述导料孔(71)上连接有导料管(72),所导料管(72)的下端连接有上模板(12),所述上模板(12)的两侧均固定设置在支撑板(4)上,所述上模板(12)和下模板(3)上均开设有若干个模具腔(31),所述上模板(12)的两侧均连接有连接杆(13),所述连接杆(13)的下端穿过下模板(3)连接有固定板(14),所述固定板(14)的上端面上安装有若干个顶针(15),所述电源箱(5)的输出端通过导线分别与第一电动伸缩杆(2)、电阻加热丝(8)和第二电动伸缩杆(10)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种热塑性成形微流道微模具,其特征在于:所述下模板(3)的两侧和上模板(12)的两侧均安装有磁块(32),所述下模板(3)上的磁块(32)和上模板(12)上的磁块(32)相邻一侧的磁极相同。
3.根据权利要求1所述的一种热塑性成形微流道微模具,其特征在于:所述进料箱(9)的下端连接有若干根加强杆(92),所述加强杆(92)的下端安装在固定箱(6)的上端面上。
4.根据权利要求1所述的一种热塑性成形微流道微模具,其特征在于:所述进料管(91)上固定设置有固定环(93),所述固定环(93)安装在固定箱(6)的内侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种热塑性成形微流道微模具,其特征在于:所述活塞(11)的下端面上安装有若干个与导料孔(71)相匹配的防漏机构(16),所述防漏机构(16)由伸缩杆(161)和橡胶塞(162)组成,所述橡胶塞(162)安装在伸缩杆(161)的下端,所述橡胶塞(162)的直径比导料管(72)的直径小。
6.根据权利要求1所述的一种热塑性成形微流道微模具,其特征在于:所述顶针(15)的外侧设置有弹簧(17),所述弹簧(17)的下端安装在固定板(14)上。
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