CN221834866U - 一种异形件的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种异形件的注塑模具，涉及注塑模具领域，一种异形件的注塑模具，包括底板、顶板、顶出组件、上模具、下模具、上模芯、下模芯、左模芯、右模芯，所述底板上设置有两个立板，所述下模芯、所述上模芯、所述左模芯、所述右模芯之间设置有注塑腔，所述顶板中部、所述上模具中部设置有注塑通道，所述注塑通道与所述注塑腔贯通，所述顶出组件安装于所述下模具内，所述顶出组件上端延伸至所述注塑腔内，本实用新型在使用时，向注塑通道内注入注塑溶液，使得注塑注液在注塑腔内部冷却成型，之后滑动左模芯，移除顶板、上模具、上模芯，通过顶出组件将注塑成型的异形件取出，本实用新型将模芯分为四部分，便于取出注塑之后的异形件。

Description

一种异形件的注塑模具

技术领域

本申请涉及注塑模具领域，具体而言，涉及一种异形件的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现在的模具在注塑异形件时，开模复杂，且在顶出异形件时，不方便，因此需要对现有的注塑模具进行改进。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种异形件的注塑模具，其能够解决顶出异形件不便的技术问题。

本申请实施例提供一种异形件的注塑模具，包括底板、顶板、顶出组件、上模具、下模具、上模芯、下模芯、左模芯、右模芯，所述底板上设置有两个立板，所述下模具安装于所述立板上，所述下模芯安装于所述下模具上端，所述上模具安装于所述顶板下端，所述下模芯安装于所述上模具的下端，所述左模芯可滑动安装于所述上模芯、所述下模芯的左侧，所述右模芯安装于所述上模芯、所述下模芯的右侧，所述下模芯、所述上模芯、所述左模芯、所述右模芯之间设置有注塑腔，所述顶板中部、所述上模具中部设置有注塑通道，所述注塑通道与所述注塑腔贯通，所述顶出组件安装于所述下模具内，所述顶出组件上端延伸至所述注塑腔内。

作为优选，所述左模芯的左侧设置有拉动组件，所述拉动组件包括气缸、拉动杆，所述拉动杆的一端与所述左模芯连接，所述气缸通过拉动杆拉动所述左模芯左右平行移动。

作为优选，所述右模芯的右侧设置有限位块，所述限位块上端延伸至所述顶板内，所述限位块的左侧呈倾斜设置，所述右模芯的右侧呈倾斜设置。

作为优选，所述注塑腔呈“乙”字形设置。

作为优选，所述上模具内、所述下模具内设置有冷却管道，所述冷却管道两端延伸至所述上模具外或所述下模具外。

作为优选，所述下模具与所述上模具之间设置有限位柱，所述限位柱设置有多个。

作为优选，所述上模芯两端延伸至所述上模具外端。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种异形件的注塑模具，包括底板、顶板、顶出组件、上模具、下模具、上模芯、下模芯、左模芯、右模芯，所述底板上设置有两个立板，所述下模具安装于所述立板上，所述下模芯安装于所述下模具上端，所述上模具安装于所述顶板下端，所述下模芯安装于所述上模具的下端，所述左模芯可滑动安装于所述上模芯、所述下模芯的左侧，所述右模芯安装于所述上模芯、所述下模芯的右侧，所述下模芯、所述上模芯、所述左模芯、所述右模芯之间设置有注塑腔，所述顶板中部、所述上模具中部设置有注塑通道，所述注塑通道与所述注塑腔贯通，所述顶出组件安装于所述下模具内，所述顶出组件上端延伸至所述注塑腔内，本实用新型在使用时，向注塑通道内注入注塑溶液，使得注塑注液在注塑腔内部冷却成型，之后滑动左模芯，移除顶板、上模具、上模芯，通过顶出组件将注塑成型的异形件取出，本实用新型将模芯分为四部分，便于取出注塑之后的异形件。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的部分结构示意图。

附图标记分别为：

1、底板；2、顶板；3、顶出组件；4、上模具；5、下模具；6、上模芯；7、下模芯；8、左模芯；9、右模芯；10、立板；11、注塑腔；12、注塑通道；13、拉动组件；14、气缸；15、拉动杆；16、限位块；17、冷却管道；18、限位柱。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1-3所示，一种异形件的注塑模具，包括底板1、顶板2、顶出组件3、上模具4、下模具5、上模芯6、下模芯7、左模芯8、右模芯9，所述底板1上设置有两个立板10，所述下模具5安装于所述立板10上，所述下模芯7安装于所述下模具5上端，所述上模具4安装于所述顶板2下端，所述下模芯7安装于所述上模具4的下端，所述左模芯8可滑动安装于所述上模芯6、所述下模芯7的左侧，所述右模芯9安装于所述上模芯6、所述下模芯7的右侧，所述下模芯7、所述上模芯6、所述左模芯8、所述右模芯9之间设置有注塑腔11，所述顶板2中部、所述上模具4中部设置有注塑通道12，所述注塑通道12与所述注塑腔11贯通，所述顶出组件3安装于所述下模具5内，所述顶出组件3上端延伸至所述注塑腔11内，本实用新型在使用时，向注塑通道12内注入注塑溶液，使得注塑注液在注塑腔11内部冷却成型，之后滑动左模芯8，移除顶板2、上模具4、上模芯6，通过顶出组件3将注塑成型的异形件取出，本实用新型将模芯分为四部分，便于取出注塑之后的异形件。

如图2所示，本实施例中，所述左模芯8的左侧设置有拉动组件13，所述拉动组件13包括气缸14、拉动杆15，所述拉动杆15的一端与所述左模芯8连接，所述气缸14通过拉动杆15拉动所述左模芯8左右平行移动，具体地，在注塑时，气缸14使得拉动杆15将左模芯8与上模芯6、左模芯8与下模芯7抵接，在注塑成型之后，通过气缸14拉动左模芯8远离下模芯7，之后取走上模芯6，将异形件顶出。

如图2所示，本实施例中，所述右模芯9的右侧设置有限位块16，所述限位块16上端延伸至所述顶板2内，所述限位块16的左侧呈倾斜设置，所述右模芯9的右侧呈倾斜设置，本实用新型的限位块16用于对右模芯9进行限位，防止在注塑的过程中右模芯9产生移位。

如图2所示，本实施例中，所述注塑腔11呈“乙”字形设置，注塑之后的异形件呈“乙”字形。

如图2所示，本实施例中，所述上模具4内、所述下模具5内设置有冷却管道17，所述冷却管道17两端延伸至所述上模具4外或所述下模具5外，本实用新型的冷却管道17可加快注塑溶液的冷却，提高注塑效率。

如图3所示，本实施例中，为防止上模具4与下模具5之间产生错位，所述下模具5与所述上模具4之间设置有限位柱18，所述限位柱18设置有多个。

如图1、3所示，本实施例中，为便于机械手取走上模具4，所述上模芯6两端延伸至所述上模具4外端。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种异形件的注塑模具，其特征在于：包括底板、顶板、顶出组件、上模具、下模具、上模芯、下模芯、左模芯、右模芯，所述底板上设置有两个立板，所述下模具安装于所述立板上，所述下模芯安装于所述下模具上端，所述上模具安装于所述顶板下端，所述下模芯安装于所述上模具的下端，所述左模芯可滑动安装于所述上模芯、所述下模芯的左侧，所述右模芯安装于所述上模芯、所述下模芯的右侧，所述下模芯、所述上模芯、所述左模芯、所述右模芯之间设置有注塑腔，所述顶板中部、所述上模具中部设置有注塑通道，所述注塑通道与所述注塑腔贯通，所述顶出组件安装于所述下模具内，所述顶出组件上端延伸至所述注塑腔内。

2.根据权利要求1所述的一种异形件的注塑模具，其特征在于：所述左模芯的左侧设置有拉动组件，所述拉动组件包括气缸、拉动杆，所述拉动杆的一端与所述左模芯连接，所述气缸通过拉动杆拉动所述左模芯左右平行移动。

3.根据权利要求1所述的一种异形件的注塑模具，其特征在于：所述右模芯的右侧设置有限位块，所述限位块上端延伸至所述顶板内，所述限位块的左侧呈倾斜设置，所述右模芯的右侧呈倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种异形件的注塑模具，其特征在于：所述注塑腔呈“乙”字形设置。

5.根据权利要求1所述的一种异形件的注塑模具，其特征在于：所述上模具内、所述下模具内设置有冷却管道，所述冷却管道两端延伸至所述上模具外或所述下模具外。

6.根据权利要求1所述的一种异形件的注塑模具，其特征在于：所述下模具与所述上模具之间设置有限位柱，所述限位柱设置有多个。

7.根据权利要求1所述的一种异形件的注塑模具，其特征在于：所述上模芯两端延伸至所述上模具外端。