CN211566843U - 一种带有模温机构的注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有模温机构的注塑机，包括注塑机构和模温机构，模温机构活动安装在注塑机构上，通过在第二成型半模的内部开设温控水道，且温控水道与温控液连接管内设置的热油出管和热油回管与冷却水出管和冷却水回管连通，使得第二成型半模能够进行降温和升温，使得在成型时，成型效果更好；通过在模温机构设置升温组件和冷却组件，达到双温控制，使得温度控制效果提高，塑件不会因为内应力而造成塑件翘曲变形，使得成型效果更好，增加产品的品质。

Description

一种带有模温机构的注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机设备技术领域，具体为一种带有模温机构的注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

在注塑成型过程中，需要进行冷却处理，传统的注塑机大多不具备模温机构，或对温度的控制效果差，影响成型效果，降低品质。

针对上述问题，本实用新型提供了一种带有模温机构的注塑机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有模温机构的注塑机，包括注塑机构和模温机构，所述模温机构活动安装在注塑机构上，具备模温机构，温度控制效果好，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有模温机构的注塑机，包括注塑机构和模温机构，所述模温机构活动安装在注塑机构上，所述注塑机构设置有注塑组件、成型组件和支撑箱体，所述注塑组件和成型组件均固定安装在支撑箱体上，且注塑组件固定设置在成型组件的一侧，形成注塑机构整体；

所述模温机构设置有固定安装箱体、升温组件和冷却组件，所述固定安装箱体的内部固定安装升温组件和冷却组件，所述升温组件固定设置在固定安装箱体内部的上端，所述冷却组件固定设置在固定安装箱体的内部下端。

优选的，所述注塑组件包括驱动电箱、绞轴支撑块、注塑绞轴、下料斗和第一成型半模，驱动电箱固定设置在支撑箱体的内部，并与注塑绞轴电性连接，注塑绞轴通过绞轴支撑块固定安装在支撑箱体的上端面，下料斗固定焊接在注塑绞轴上，第一成型半模固定安装在注塑绞轴的出料端。

优选的，成型组件包括液压缸、第二成型半模、脱模推针、温控液连接管和导轨框架，液压缸固定安装在导轨框架上，且移动端与脱模推针固定连接，脱模推针与第二成型半模活动连接，第二成型半模安装在导轨框架上，并通过温控液连接管与模温机构连接。

优选的，所述第二成型半模的内部开设有温控水道。

优选的，所述固定安装箱体设置有主控开关、压力表、滑轮和控制面板，主控开关和压力表均设置在固定安装箱体的一侧下端，滑轮安装在固定安装箱体的下端面，控制面板设置在固定安装箱体的一侧上端。

优选的，所述升温组件包括油箱、输油管、加热管、热油出管和热油回管，油箱固定安装在固定安装箱体内部的上端，并通过输油管与加热管连接，加热管固定安装在固定安装箱体的侧壁，热油出管设置在加热管上，热油回管与油箱贯通连接。

优选的，所述冷却组件包括冷却水箱、水泵、冷却水出管和冷却水回管，冷却水箱固定安装在固定安装箱体的下端，并与水泵连接，冷却水出管与水泵连接，冷却水回管与冷却水箱贯通连接。

优选的，所述热油出管和热油回管与冷却水出管和冷却水回管均设置在温控液连接管内，且与第二成型半模开设的温控水道连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本带有模温机构的注塑机，通过在第二成型半模的内部开设温控水道，且温控水道与温控液连接管内设置的热油出管和热油回管与冷却水出管和冷却水回管连通，使得第二成型半模能够进行降温和升温，使得在成型时，成型效果更好。

2、本带有模温机构的注塑机，通过在模温机构设置升温组件和冷却组件，达到双温控制，使得温度控制效果提高，塑件不会因为内应力而造成塑件翘曲变形，使得成型效果更好，增加产品的品质。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的注塑机构结构示意图；

图3为本实用新型的固定安装箱体正视图；

图4为本实用新型的固定安装箱体内部结构示意图。

图中：1、注塑机构；11、注塑组件；111、驱动电箱；112、绞轴支撑块；113、注塑绞轴；114、下料斗；115、第一成型半模；12、成型组件；121、液压缸；122、第二成型半模；1221、温控水道；123、脱模推针；124、温控液连接管；125、导轨框架；13、支撑箱体；2、模温机构；21、固定安装箱体；211、主控开关；212、压力表；213、滑轮；214、控制面板；22、升温组件；221、油箱；222、输油管；223、加热管；224、热油出管；225、热油回管；23、冷却组件；231、冷却水箱；232、水泵；233、冷却水出管；234、冷却水回管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种带有模温机构的注塑机，包括注塑机构1和模温机构2，模温机构2活动安装在注塑机构1上。

注塑机构1设置有注塑组件11、成型组件12和支撑箱体13，注塑组件11和成型组件12均固定安装在支撑箱体13上，且注塑组件11固定设置在成型组件12的一侧，形成注塑机构1整体；注塑组件11包括驱动电箱111、绞轴支撑块112、注塑绞轴113、下料斗114和第一成型半模115，驱动电箱111固定设置在支撑箱体13的内部，并与注塑绞轴113电性连接，注塑绞轴113通过绞轴支撑块112固定安装在支撑箱体13的上端面，下料斗114固定焊接在注塑绞轴113上，第一成型半模115固定安装在注塑绞轴113的出料端，成型组件12包括液压缸121、第二成型半模122、脱模推针123、温控液连接管124和导轨框架125，液压缸121固定安装在导轨框架125上，且移动端与脱模推针123固定连接，脱模推针123与第二成型半模122活动连接，第二成型半模122安装在导轨框架125上，并通过温控液连接管124与模温机构2连接，第二成型半模122的内部开设有温控水道1221；通过在第二成型半模122的内部开设温控水道1221，且温控水道1221与温控液连接管124内设置的热油出管224和热油回管225与冷却水出管233和冷却水回管234连通，使得第二成型半模122能够进行降温和升温，使得在成型时，成型效果更好。

模温机构2设置有固定安装箱体21、升温组件22和冷却组件23，固定安装箱体21设置有主控开关211、压力表212、滑轮213和控制面板214，主控开关211和压力表212均设置在固定安装箱体21的一侧下端，滑轮213安装在固定安装箱体21的下端面，控制面板214设置在固定安装箱体21的一侧上端，固定安装箱体21的内部固定安装升温组件22和冷却组件23，升温组件22固定设置在固定安装箱体21内部的上端，冷却组件23固定设置在固定安装箱体21的内部下端，升温组件22包括油箱221、输油管222、加热管223、热油出管224和热油回管225，油箱221固定安装在固定安装箱体21内部的上端，并通过输油管222与加热管223连接，加热管223固定安装在固定安装箱体21的侧壁，热油出管224设置在加热管223上，热油回管225与油箱221贯通连接，冷却组件23包括冷却水箱231、水泵232、冷却水出管233和冷却水回管234，冷却水箱231固定安装在固定安装箱体21的下端，并与水泵232连接，冷却水出管233与水泵232连接，冷却水回管234与冷却水箱231贯通连接，热油出管224和热油回管225与冷却水出管233和冷却水回管234均设置在温控液连接管124内，且与第二成型半模122开设的温控水道1221连通；通过在模温机构2设置升温组件22和冷却组件23，达到双温控制，使得温度控制效果提高，塑件不会因为内应力而造成塑件翘曲变形，使得成型效果更好，增加产品的品质。

综上所述：本实用新型提供了一种带有模温机构的注塑机，包括注塑机构1和模温机构2，模温机构2活动安装在注塑机构1上，通过在第二成型半模122的内部开设温控水道1221，且温控水道1221与温控液连接管124内设置的热油出管224和热油回管225与冷却水出管233和冷却水回管234连通，使得第二成型半模122能够进行降温和升温，使得在成型时，成型效果更好；通过在模温机构2设置升温组件22和冷却组件23，达到双温控制，使得温度控制效果提高，塑件不会因为内应力而造成塑件翘曲变形，使得成型效果更好，增加产品的品质。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种带有模温机构的注塑机，包括注塑机构(1)和模温机构(2)，所述模温机构(2)活动安装在注塑机构(1)上，其特征在于：所述注塑机构(1)设置有注塑组件(11)、成型组件(12)和支撑箱体(13)，所述注塑组件(11)和成型组件(12)均固定安装在支撑箱体(13)上，且注塑组件(11)固定设置在成型组件(12)的一侧，形成注塑机构(1)整体；

所述模温机构(2)设置有固定安装箱体(21)、升温组件(22)和冷却组件(23)，所述固定安装箱体(21)的内部固定安装升温组件(22)和冷却组件(23)，所述升温组件(22)固定设置在固定安装箱体(21)内部的上端，所述冷却组件(23)固定设置在固定安装箱体(21)的内部下端。

2.根据权利要求1所述的一种带有模温机构的注塑机，其特征在于：所述注塑组件(11)包括驱动电箱(111)、绞轴支撑块(112)、注塑绞轴(113)、下料斗(114)和第一成型半模(115)，驱动电箱(111)固定设置在支撑箱体(13)的内部，并与注塑绞轴(113)电性连接，注塑绞轴(113)通过绞轴支撑块(112)固定安装在支撑箱体(13)的上端面，下料斗(114)固定焊接在注塑绞轴(113)上，第一成型半模(115)固定安装在注塑绞轴(113)的出料端。

3.根据权利要求1所述的一种带有模温机构的注塑机，其特征在于：所述成型组件(12)包括液压缸(121)、第二成型半模(122)、脱模推针(123)、温控液连接管(124)和导轨框架(125)，液压缸(121)固定安装在导轨框架(125)上，且移动端与脱模推针(123)固定连接，脱模推针(123)与第二成型半模(122)活动连接，第二成型半模(122)安装在导轨框架(125)上，并通过温控液连接管(124)与模温机构(2)连接。

4.根据权利要求3所述的一种带有模温机构的注塑机，其特征在于：所述第二成型半模(122)的内部开设有温控水道(1221)。

5.根据权利要求1所述的一种带有模温机构的注塑机，其特征在于：所述固定安装箱体(21)设置有主控开关(211)、压力表(212)、滑轮(213)和控制面板(214)，主控开关(211)和压力表(212)均设置在固定安装箱体(21)的一侧下端，滑轮(213)安装在固定安装箱体(21)的下端面，控制面板(214)设置在固定安装箱体(21)的一侧上端。

6.根据权利要求1所述的一种带有模温机构的注塑机，其特征在于：所述升温组件(22)包括油箱(221)、输油管(222)、加热管(223)、热油出管(224)和热油回管(225)，油箱(221)固定安装在固定安装箱体(21)内部的上端，并通过输油管(222)与加热管(223)连接，加热管(223)固定安装在固定安装箱体(21)的侧壁，热油出管(224)设置在加热管(223)上，热油回管(225)与油箱(221)贯通连接。

7.根据权利要求1所述的一种带有模温机构的注塑机，其特征在于：所述冷却组件(23)包括冷却水箱(231)、水泵(232)、冷却水出管(233)和冷却水回管(234)，冷却水箱(231)固定安装在固定安装箱体(21)的下端，并与水泵(232)连接，冷却水出管(233)与水泵(232)连接，冷却水回管(234)与冷却水箱(231)贯通连接。

8.根据权利要求6所述的一种带有模温机构的注塑机，其特征在于：所述热油出管(224)和热油回管(225)与冷却水出管(233)和冷却水回管(234)均设置在温控液连接管(124)内，且与第二成型半模(122)开设的温控水道(1221)连通。

Images