CN210335502U - 注塑模具的导柱抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑模具的导柱抛光装置,包括:与导柱一端固定、且驱动导柱转动的转动轴,设于导柱另一端、且支承导柱转动的滑动板,设于导柱下方、且引导滑动板沿导柱轴向平移的滑槽;导柱和滑槽之间还设有螺杆,螺杆与滑槽平行;螺杆贯穿滑动板,滑动板设有与螺杆配合的螺纹通孔;螺杆由一对轴承座支承,该对轴承座固定于滑槽两端,该对轴承座中分别设有轴承,且各轴承的内圈分别与螺杆固定;螺杆一端设有转动把手。本实用新型注塑模具的导柱抛光装置,其能对导柱的侧周进行抛光,还能适应不同长度的导柱,且使用方便,性能可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具的导柱抛光装置。
背景技术
注塑模具一般都设有导柱,导柱的侧周需要进行抛光。
申请号为201721541975.0的中国专利公开了一种注塑模具的导柱抛光装置,该抛光装置能对平置导柱的侧周进行抛光,该抛光装置包括:与导柱一端固定、且驱动导柱转动的转动轴,驱动转动轴转动的旋转驱动机构,设于导柱另一端、且支承导柱转动的滑动板,设于导柱下方、且引导滑动板沿导柱轴向平移的滑槽,设于导柱上方、且对导柱侧周进行抛光的抛光磨片,驱动抛光磨片转动的电机,驱动该电机沿导柱轴向往复平移的往复平移驱动机构,以及对滑动板进行定位的定位机构。
使用时,先将导柱一端与转动轴固定,然后根据导柱的长度,适当调整滑动板位置,使导柱的另一端贯穿滑动板,并使滑动板与某个定位机构对位,通过将该定位机构将滑动板固定,进而开始对导柱侧周进行抛光。
但上述专利(申请号为201721541975.0)中的定位机构结构比较复杂,需要设置第一移动柱、第二移动柱、第二凹槽、第二弹簧、第三凹槽、第一卡块等诸多结构,滑动板还要相应设置第二卡块、第五凹槽、第一弹簧等诸多结构,显然使用和维护都不够方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑模具的导柱抛光装置,其能对导柱的侧周进行抛光,且使用方便。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种注塑模具的导柱抛光装置,其用于对注塑模具的导柱进行抛光,该导柱平置;所述抛光装置包括:与导柱一端固定、且驱动导柱转动的转动轴,驱动转动轴转动的旋转驱动机构,设于导柱另一端、且支承导柱转动的滑动板,设于导柱下方、且引导滑动板沿导柱轴向平移的滑槽,设于导柱上方、且对导柱侧周进行抛光的抛光磨片,驱动抛光磨片转动的电机,以及驱动该电机沿导柱轴向往复平移的往复平移驱动机构;
所述导柱和滑槽之间还设有一平置螺杆,螺杆与滑槽平行;螺杆贯穿滑动板,滑动板设有与螺杆配合的螺纹通孔;螺杆由一对轴承座支承,该对轴承座固定于滑槽两端,该对轴承座中分别设有轴承,且各轴承的内圈分别与螺杆固定;螺杆一端设有转动把手。
优选的,一平置伸缩套管套装在螺杆外周,该伸缩套管与螺杆共轴心,且伸缩套管的内径大于螺杆的外径;该伸缩套管的一端与靠近转动轴的轴承座固定,伸缩套管的另一端与滑动板固定,且伸缩套管的最大长度不小于滑槽长度。
优选的,所述伸缩套管位于滑槽的正上方。
本实用新型的优点和有益效果在于:提供一种注塑模具的导柱抛光装置,其能对导柱的侧周进行抛光,且使用方便,性能可靠。
本实用新型是对申请号为201721541975.0的中国专利进行的改进,主要是对滑动板的位置调整和定位进行了改进,本实用新型给滑动板配置了螺杆,通过转动螺杆可以驱动滑动板沿滑槽(也就是沿导柱轴向)平移,当滑动板位置调整好后,不需要额外设置定位机构,螺杆(不转动的时候)可限制滑动板移动,即螺杆转动到位后,滑动板即刻就被定位,十分方便。
本实用新型抛光装置的使用方法与上述专利(申请号为201721541975.0)类似,使用时,先将导柱一端与转动轴固定,然后根据导柱的长度,适当调整滑动板位置,使导柱的另一端贯穿滑动板,滑动板位置调整好后,开始对导柱侧周进行抛光,具体的抛光过程与上述专利无异,故在此不再赘述。
抛光的过程中会产生碎屑,碎屑落在螺杆上可能会影响螺杆与滑动板的配合,使滑动板不能顺畅移动,本实用新型还可给螺杆套装上伸缩套管,伸缩套管可以保护螺杆,避免碎屑落到螺杆上,进而保证螺杆与滑动板的配合不受碎屑影响。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是:
如图1所示,一种注塑模具的导柱抛光装置,其用于对注塑模具的导柱7进行抛光,该导柱7平置;所述抛光装置包括:与导柱7一端固定、且驱动导柱7转动的转动轴1,驱动转动轴1转动的旋转驱动机构(图中未示出),设于导柱7另一端、且支承导柱7转动的滑动板2,设于导柱7下方、且引导滑动板2沿导柱7轴向平移的滑槽3,设于导柱7上方、且对导柱7侧周进行抛光的抛光磨片4,驱动抛光磨片4转动的电机5,以及驱动该电机5沿导柱7轴向往复平移的往复平移驱动机构(图中未示出);
所述导柱7和滑槽3之间还设有一平置螺杆6,螺杆6与滑槽3平行;螺杆6贯穿滑动板2,滑动板2设有与螺杆6配合的螺纹通孔;螺杆6由一对轴承座8支承,该对轴承座8固定于滑槽3两端,该对轴承座8中分别设有轴承,且各轴承的内圈分别与螺杆6固定;螺杆6一端设有转动把手9。
一平置伸缩套管10套装在螺杆6外周,该伸缩套管10与螺杆6共轴心,且伸缩套管10的内径大于螺杆6的外径;该伸缩套管10的一端与靠近转动轴1的轴承座8固定,伸缩套管10的另一端与滑动板2固定,且伸缩套管10的最大长度不小于滑槽3长度。
优选的,所述伸缩套管10位于滑槽3的正上方。
本实用新型注塑模具的导柱抛光装置,其能对导柱7的侧周进行抛光,且使用方便,性能可靠。
本实用新型是对申请号为201721541975.0的中国专利进行的改进,主要是对滑动板2的位置调整和定位进行了改进,本实用新型给滑动板2配置了螺杆6,通过转动螺杆6可以驱动滑动板2沿滑槽3(也就是沿导柱7轴向)平移,当滑动板2位置调整好后,不需要额外设置定位机构,螺杆6(不转动的时候)可限制滑动板2移动,即螺杆6转动到位后,滑动板2即刻就被定位,十分方便。
本实用新型抛光装置的使用方法与上述专利(申请号为201721541975.0)类似,使用时,先将导柱7一端与转动轴1固定,然后根据导柱7的长度,适当调整滑动板2位置,使导柱7的另一端贯穿滑动板2,滑动板2位置调整好后,开始对导柱7侧周进行抛光,具体的抛光过程与上述专利无异,故在此不再赘述。
抛光的过程中会产生碎屑,碎屑落在螺杆6上可能会影响螺杆6与滑动板2的配合,使滑动板2不能顺畅移动,本实用新型还可给螺杆6套装上伸缩套管10,伸缩套管10可以保护螺杆6,避免碎屑落到螺杆6上,进而保证螺杆6与滑动板2的配合不受碎屑影响。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.注塑模具的导柱抛光装置,其用于对注塑模具的导柱进行抛光,该导柱平置;所述抛光装置包括:与导柱一端固定、且驱动导柱转动的转动轴,驱动转动轴转动的旋转驱动机构,设于导柱另一端、且支承导柱转动的滑动板,设于导柱下方、且引导滑动板沿导柱轴向平移的滑槽,设于导柱上方、且对导柱侧周进行抛光的抛光磨片,驱动抛光磨片转动的电机,以及驱动该电机沿导柱轴向往复平移的往复平移驱动机构;其特征在于:
所述导柱和滑槽之间还设有一平置螺杆,螺杆与滑槽平行;螺杆贯穿滑动板,滑动板设有与螺杆配合的螺纹通孔;螺杆由一对轴承座支承,该对轴承座固定于滑槽两端,该对轴承座中分别设有轴承,且各轴承的内圈分别与螺杆固定;螺杆一端设有转动把手。
2.根据权利要求1所述的注塑模具的导柱抛光装置,其特征在于,一平置伸缩套管套装在螺杆外周,该伸缩套管与螺杆共轴心,且伸缩套管的内径大于螺杆的外径;该伸缩套管的一端与靠近转动轴的轴承座固定,伸缩套管的另一端与滑动板固定,且伸缩套管的最大长度不小于滑槽长度。
3.根据权利要求2所述的注塑模具的导柱抛光装置,其特征在于,所述伸缩套管位于滑槽的正上方。
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