CN215036140U - 一种胶皮圆筒倒角装置 - Google Patents

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张海严
李锁
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Abstract

一种胶皮圆筒倒角装置,包括固定机构、倒角机构,所述倒角机构包括支架、立杆、倒角杆,立杆设于支架上,支架与立杆间通过滑动机构连接,倒角杆一端部为杆端部,另一端部具有打磨头,倒角杆长度方向的中心位置与立杆上端通过固定轴承连接,使倒角杆在竖向平面内可转动;圆弧形的旋转滑道设置在倒角杆的杆端部转动形成的轨迹线上,倒角杆的杆端部可在旋转滑道内滑动,电机支座设置于靠近倒角杆安装打磨头的一端,电机固设于电机支座上,电机转轴上设有圆筒固定轴,圆筒可套设于圆筒固定轴上,圆筒固定轴朝向立杆的打磨头。本实用新型结构设计巧妙,能够实现圆筒的高精度倒角打磨工作,提高工作安全性。

Description

一种胶皮圆筒倒角装置
技术领域
本实用新型属于倒角技术领域,涉及一种用于胶皮圆筒倒角装置。
背景技术
目前对圆筒件的倒角加工方式,多采用夹持后进行倒角的方式,将圆筒件套设于电机上进行旋转,人工手持砂纸从侧面接近圆筒件并进行打磨的加工方式,这种加工方式对圆筒打磨的加工精度极低,特别是一些对打磨精度要求高的圆筒件,良品率将大大降低,且工作环境的安全性有极大隐患。
实用新型内容
有鉴于此,为解决现有圆筒打磨精度低,工作环境差的技术问题,本实用新型的提供以下技术方案:一种胶皮圆筒倒角装置,包括固定机构、倒角机构,所述倒角机构包括支架、立杆、倒角杆,支架与立杆间通过滑动机构连接,使立杆相对支架可横向滑动,倒角杆一端部为杆端部,另一端部具有打磨头,倒角杆长度方向的中心位置与立杆上端通过固定轴承连接,使倒角杆在竖向平面内可转动;圆弧形的旋转滑道设置在倒角杆的杆端部转动形成的轨迹线上,旋转滑道的直径与倒角杆长度相同,旋转滑道的下端固设于立杆下部上,旋转滑道上端通过连接杆与立杆上端连接,且旋转滑道上端与固定轴承处于同一水平高度上,旋转滑道上开设有弧形槽孔,倒角杆的杆端部固设有滑动杆,滑动杆与弧形槽孔滑动连接;所述固定机构设置于靠近倒角杆安装打磨头的一端,固定机构包括电机及电机支座,电机固设于电机支座上,电机转轴上设有用于套装圆筒的圆筒固定轴,圆筒固定轴朝向立杆的打磨头,并与立杆上端固定轴承设于同一水平高度上。
进一步的,所述滑动机构包括丝杠,丝杠两端与支架两端连接,立杆上设有与丝杠配合的螺孔,丝杠穿过螺孔,支架上开设有滑动槽,立杆下端设于滑动槽上,使立杆沿滑动槽滑动。
进一步的,旋转滑道上设有角度刻度。
进一步的,倒角杆的打磨头与倒角杆采用螺接方式连接。
有益效果:本实用新型通过使用倒角机构代替人工手持砂纸的形式,对圆筒进行倒角打磨,工作时可以根据产品需求对倒角杆上的打磨头进行角度以及位置的调整,实现满足圆筒打磨的产品要求,在提高工作安全性的基础上,保证打磨精度。
附图说明
图1是一种胶皮圆筒倒角装置结构示意图。
其中:1.支架,2.立杆,3.倒角杆,4.固定轴承,5.打磨头6.连接杆,7.旋转滑道,8.弧形槽孔,9.滑动杆,10.电机,11.电机支座,12.圆筒固定轴,13.丝杠,14.滑动槽。
具体实施方式
实施例1:如图1所示,一种胶皮圆筒倒角装置,包括支架1、立杆2、倒角杆3,立杆2设于支架1上,支架1设有用于立杆2滑动的滑动槽14,立杆2下端安装在滑动槽14中,丝杠两端连接在支架1的两端,立杆2上设有与丝杠13配合的螺孔,丝杠13穿过立杆2上的螺孔,且通过丝杠13旋转可驱动立杆2沿支架1上的滑动槽14做滑动运动,立杆2上端设有固定轴承4,倒角杆3长度方向的中心位置与立杆2之间通过固定轴承4连接,固定轴承4的轴向与立杆2相垂直,倒角杆3能够以固定轴承4为圆心相对于立杆2转动;倒角杆2的一端部所在位置设有圆弧形的旋转滑道7,旋转滑道7的直径与倒角杆3的长度相同,旋转滑道7的下端固设于立杆2下部上,旋转滑道7的上端通过连接杆6与立杆2上端连接且与旋转滑道7的上端部与固定轴承4处于同一水平高度上,旋转滑道7上开设有弧形槽孔8,倒角杆3靠近旋转滑道一端固设有滑动杆9,滑动杆9与弧形槽孔8滑动连接,倒角杆3远离旋转滑道7一端设有打磨头5,打磨头5与倒角杆3采用螺接方式连接,可根据实际打磨需求对打磨头5进行更换,在靠近倒角杆3上打磨头5的一侧,设有电机支座11,电机10固设于电机支座11上,电机10转轴上设有圆筒固定轴12,圆筒可套设于圆筒固定轴12上,圆筒固定轴朝向立杆的打磨头,圆筒固定轴12与立杆2的上端固定轴承4设于同一水平高度上。
工作原理:使用时工作人员首先旋转丝杠13使立杆2沿滑动槽14滑动至合适位置,将圆筒套设于圆筒固定轴12上,启动电机10,使圆筒固定轴12带动圆筒转动,此时调整根据实际打磨要求,根据旋转滑道上的刻度调整滑动杆9的位置,使倒角杆3旋转,从而带动打磨头5对圆筒进行打磨,所述圆筒可以是胶皮圆筒,也可以是塑料圆筒。
以上所述,仅为本发明创造较佳的具体实施方式,但本发明创造的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明创造披露的技术范围内,根据本发明创造的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明创造的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种胶皮圆筒倒角装置,其特征在于,包括固定机构、倒角机构,所述倒角机构包括支架、立杆、倒角杆,支架与立杆间通过滑动机构连接,使立杆相对支架可横向滑动,倒角杆一端部为杆端部,另一端部具有打磨头,倒角杆长度方向的中心位置与立杆上端通过固定轴承连接,使倒角杆在竖向平面内可转动;圆弧形的旋转滑道设置在倒角杆的杆端部转动形成的轨迹线上,旋转滑道的直径与倒角杆长度相同,旋转滑道的下端固设于立杆下部上,旋转滑道上端通过连接杆与立杆上端连接,且旋转滑道上端与固定轴承处于同一水平高度上,旋转滑道上开设有弧形槽孔,倒角杆的杆端部固设有滑动杆,滑动杆与弧形槽孔滑动连接;所述固定机构设置于靠近倒角杆安装打磨头的一端,固定机构包括电机及电机支座,电机固设于电机支座上,电机转轴上设有用于套装圆筒的圆筒固定轴,圆筒固定轴朝向立杆的打磨头,并与立杆上端固定轴承设于同一水平高度上。
2.根据权利要求1所述的一种胶皮圆筒倒角装置,其特征在于,所述滑动机构包括丝杠,丝杠两端与支架两端连接,立杆上设有与丝杠配合的螺孔,丝杠穿过螺孔,支架上开设有滑动槽,立杆下端设于滑动槽上,使立杆沿滑动槽滑动。
3.根据权利要求2所述的一种胶皮圆筒倒角装置,其特征在于,旋转滑道上设有角度刻度。
4.根据权利要求1所述的胶皮圆筒倒角装置,其特征在于,倒角杆的打磨头与倒角杆采用螺接方式连接。
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