CN209698611U

CN209698611U - 一种用于圆盘锯片磨齿机的冷却机构

Info

Publication number: CN209698611U
Application number: CN201822165698.9U
Authority: CN
Inventors: 张剑春; 骆江平
Original assignee: Hangzhou Huajian Hardware Tools Co Ltd
Current assignee: Hangzhou Huajian Hardware Tools Co Ltd
Priority date: 2018-12-21
Filing date: 2018-12-21
Publication date: 2019-11-29
Anticipated expiration: 2028-12-21

Abstract

本实用新型涉及锯片磨齿机技术领域，尤其是涉及一种用于圆盘锯片磨齿机的冷却机构，本实用新型包括机架，机架上设有磨齿机主体和冷却装置，冷却装置包括储液箱、安装筒和喷头，安装筒的外壁上开设有若干贯穿槽，贯穿槽内滑动嵌设有抵接球，安装筒上滑动套设有驱动环。储液箱内的水体将通过安装筒进入到喷头内，喷头将对刀片和锯片进行冷却降温，提高了刀片的使用寿命，且喷头在长时间的使用后，水体内的杂质将粘附在喷头内部，减小了喷头的水体流量，此时可滑动驱动环使得驱动环的内壁脱离于抵接球，即可将喷头从安装筒内滑出，便于对喷头进行拆卸清理。本实用新型能够对刀片进行持续冷却降温从而提高刀片的使用寿命。

Description

一种用于圆盘锯片磨齿机的冷却机构

技术领域

本实用新型涉及锯片磨齿机技术领域，尤其是涉及一种用于圆盘锯片磨齿机的冷却机构。

背景技术

现有的锯片在加工过程中，需要对锯片的前角进行磨削，使得锯片的前角呈一个特定的角度，而对锯片的研磨往往是通过圆锯片磨齿机来实现的。

通过检索，中国专利公告号CN207343906U公开了圆锯片磨削机，包括底座、磨削机头和安装支架，磨削机头的内端安装有磨片，安装支架内侧可转动地安装有一角度调节立架，角度调节立架的一侧设有固定装置，且角度调节立架顶端设有定位装置。在角度调节立架上调整好圆锯片位置，用定位装置来定位圆锯片上的锯齿，定位好后用固定装置将圆锯片固定住，通过可转动的角度调节立架来调整圆锯片的角度，方便对圆锯片上的锯齿进行磨削，方便了人们使用。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：圆锯片磨削机在对锯片进行磨削过程中，圆锯片磨削机的刀片与锯片产生摩擦时将产生大量热量，刀片的温度将持续上升，提高了刀片使用过程中断裂的可能性，降低了刀片的使用寿命。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于圆盘锯片磨齿机的冷却机构，能够对刀片进行持续冷却降温从而提高刀片的使用寿命。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于圆盘锯片磨齿机的冷却机构，包括机架，所述机架上设有磨齿机主体和冷却装置，所述冷却装置包括储液箱、安装筒和喷头，所述储液箱安装在机架上，所述安装筒固定连通于储液箱，所述喷头滑动嵌设于安装筒内，所述安装筒的外壁上开设有若干绕安装筒轴线呈周向设置的贯穿槽，所述贯穿槽内滑动嵌设有抵接球，所述安装筒上滑动套设有驱动所有抵接球抵紧于喷头外壁的驱动环，所述驱动环的内壁抵紧于抵接球的表面。

通过采用上述技术方案，储液箱内的水体将通过安装筒进入到喷头内，喷头将向刀片和锯片喷射出水体从而对刀片和锯片进行冷却降温，提高了刀片的使用寿命；

且喷头在长时间的使用后，水体内的杂质将粘附在喷头内部，减小了喷头的水体流量，此时可将驱动环沿着安装筒的长度方向滑动，使得驱动环的内壁脱离于抵接球，即可将喷头从安装筒内滑出，便于对喷头进行拆卸清理。

本实用新型进一步设置为：所述喷头的外壁上开设有对应于贯穿槽的抵接槽，所述抵接球抵接于抵接槽。

通过采用上述技术方案，在驱动环的滑动过程中，驱动环的内壁将抵触于抵接球的表面，并推动抵接球抵接于抵接槽，使得喷头不易发生旋转和晃动，保证了对喷头固定的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述安装筒的外壁上开设有放置槽，所述驱动环的外壁上开设有限位通槽，所述放置槽内设有限位块和驱动限位块卡接于限位通槽的驱动件，所述限位块滑动嵌设于放置槽内。

通过采用上述技术方案，当驱动环驱动抵接球抵紧于喷头外壁时，继续滑动驱动环使得限位通槽对应于放置槽，驱动件将驱动限位块卡接于限位通槽，使得驱动环被固定在安装筒上，从而保证了对喷头固定的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括固定连接于限位块的驱动弹簧，所述驱动弹簧固定于放置槽的槽壁上。

通过采用上述技术方案，在对喷头进行固定时，先人为将限位块压入到放置槽内，此时驱动弹簧将处于压缩状态，待限位通槽对应于放置槽时，驱动弹簧将回弹使得限位块卡接于限位通槽，同时将限位块限位在限位通槽内，驱动环将无法通过滑动使得限位块脱离于限位通槽，保证了对喷头的固定作用。

本实用新型进一步设置为：所述限位块上设有便于驱动环将限位块压入到放置槽内的导向面，所述导向面呈倾斜设置且朝向储液箱。

通过采用上述技术方案，在驱动环滑动的过程中，驱动环将使得抵接球抵紧于喷头的外壁，然后驱动环将抵触于限位块的导向面，并将限位块逐渐地压入到放置槽内，待限位通槽对应于放置槽时，驱动弹簧将驱动限位块卡接于限位通槽，无需人为按压即可实现对驱动环和喷头的固定，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述储液箱转动连接于机架，所述机架上设有用于调节喷头喷射角度的调节组件，所述调节组件包括螺纹杆和连接杆，所述螺纹杆螺纹连接于机架，所述连接杆球接于螺纹杆且转动连接于储液箱。

通过采用上述技术方案，当螺纹杆转动时，螺纹杆将相对机架发生滑动，此时连接杆将发生从动转动，同时将带动储液箱发生转动，使得喷头的喷射角度发生改变，刀片在对不同直径的锯片进行磨削时刀片的位置将发生改变，此时可通过喷头喷射角度的改变使得喷头可始终对刀片进行冷却喷射。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹杆上固定有便于旋转螺纹杆的摇杆。

通过采用上述技术方案，通过摇杆转动螺纹杆，便于操作人员的施力。

本实用新型进一步设置为：所述机架上固定有用于回收冷却水体的回收盘和水泵，所述回收盘呈螺旋形设置，所述回收盘固定连通于水泵，所述水泵上固定连通有输水管，所述输水管固定连通于储液箱。

通过采用上述技术方案，当喷头喷射出水体对刀片和锯片进行冷却降温时，回收盘将对水体进行回收导流，水泵将通过输水管将回收盘内的水输入到储液箱内，实现了对冷却水体的再回收利用，提高了水资源的利用率，且回收盘呈螺旋状设置，既实现了对冷却水体的导流，又实现了对冷却水体的回收。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 抵接球和驱动环的设置，便于对喷头进行拆卸清理；

2. 限位块和驱动弹簧的设置，保证了对喷头的固定作用；

3. 调节组件的设置，可通过喷头喷射角度的改变使得喷头可始终对刀片进行冷却喷淋。

附图说明

图1是本实用新型实施例中组件的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中用于表示冷却装置的剖视图。

图中：1、机架；11、磨齿机主体；12、刀片；2、冷却装置；21、储液箱；22、安装筒；221、贯穿槽；222、放置槽；23、喷头；231、抵接槽；24、抵接球；25、驱动环；251、限位通槽；252、限位块；253、驱动弹簧；254、导向面；26、回收盘；27、水泵；28、输水管；29、密封环；3、调节组件；31、螺纹杆；32、连接杆；33、摇杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种用于圆盘锯片磨齿机的冷却机构，包括机架1，机架1上设有磨齿机主体11和冷却装置2，磨齿机主体11固定在机架1上，冷却装置2包括储液箱21、安装筒22和喷头23，储液箱21安装在机架1上，安装筒22固定连通于储液箱21，喷头23滑动嵌设于安装筒22内，机架1上固定有回收盘26和水泵27，回收盘26呈螺旋形设置，回收盘26固定连通于水泵27，水泵27上固定连通有输水管28，输水管28固定连通于储液箱21。

当喷头23喷射出水体对刀片12和锯片进行冷却降温时，回收盘26将对水体进行回收导流，水泵27将通过输水管28将回收盘26内的水输入到储液箱21内，实现了对冷却水体的再回收利用，提高了水资源的利用率。

储液箱21转动连接于机架1，机架1上设有调节组件3，调节组件3包括螺纹杆31和连接杆32，螺纹杆31螺纹连接于机架1，连接杆32球接于螺纹杆31且转动连接于储液箱21。

当螺纹杆31转动时，螺纹杆31将相对机架1发生滑动，此时连接杆32将发生从动转动，同时将带动储液箱21发生转动，使得喷头23的喷射角度发生改变，使得刀片12在对不同直径的锯片进行磨削时喷头23可始终对刀片12进行冷却喷射。

螺纹杆31上固定有摇杆33，通过摇杆33转动螺纹杆31，便于操作人员的施力。

如图2所示，安装筒22的外壁上开设有两组绕安装筒22轴线呈周向设置的贯穿槽221，贯穿槽221内滑动嵌设有抵接球24，安装筒22上滑动套设有驱动环25，驱动环25的内壁抵紧于抵接球24的表面，喷头23的外壁上开设有对应于贯穿槽221的抵接槽231，抵接球24抵接于抵接槽231。

在驱动环25的滑动过程中，驱动环25的内壁将抵触于抵接球24的表面，并推动抵接球24抵接于抵接槽231，使得喷头23不易发生旋转和晃动，保证了对喷头23固定的稳定性。

安装筒22的外壁上开设有放置槽222，驱动环25的外壁上开设有限位通槽251，放置槽222内设有限位块252和驱动件，限位块252滑动嵌设于放置槽222内，驱动件包括固定连接于限位块252的驱动弹簧253，驱动弹簧253固定于放置槽222的槽壁上，限位块252上设有导向面254，导向面254呈倾斜设置且朝向储液箱21。

在驱动环25滑动的过程中，驱动环25将使得抵接球24抵接于抵接槽231，然后驱动环25将抵触于限位块252的导向面254，并将限位块252逐渐地压入到放置槽222内，待限位通槽251对应于放置槽222时，驱动弹簧253将驱动限位块252卡接于限位通槽251，驱动环25将无法通过滑动使得限位块252脱离于限位通槽251，保证了对喷头23的固定作用。

安装筒22内固定有密封环29，当喷头23的端部抵触于密封环29时，仅需旋转喷头23即可使得抵接槽231对应于贯穿槽221，便于校准，同时有效地减少了水体从安装筒22与喷头23之间的缝隙流出。

本实施例的实施原理为：当需要拆卸喷头23时，人为按压限位块252使得限位块252脱离于限位通槽251，同时滑动驱动环25，使得驱动环25的内壁脱离于抵接球24，此时即可将喷头23从安装筒22内滑出，操作方便。

当需要安装喷头23时，将喷头23滑入到安装筒22内使得喷头23的端部抵触于密封环29，旋转喷头23使得抵接槽231对应于贯穿槽221，滑动驱动环25，驱动环25将驱动抵接球24抵接于抵接槽231，实现了对喷头23的固定，随后驱动环25将抵触于限位块252的导向面254，并将限位块252逐渐地压入到放置槽222内，待限位通槽251对应于放置槽222时，驱动弹簧253将驱动限位块252卡接于限位通槽251，驱动环25将无法通过滑动使得限位块252脱离于限位通槽251，保证了对喷头23的固定作用。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种用于圆盘锯片磨齿机的冷却机构，包括机架（1），所述机架（1）上设有磨齿机主体（11）和冷却装置（2），其特征在于：所述冷却装置（2）包括储液箱（21）、安装筒（22）和喷头（23），所述储液箱（21）安装在机架（1）上，所述安装筒（22）固定连通于储液箱（21），所述喷头（23）滑动嵌设于安装筒（22）内，所述安装筒（22）的外壁上开设有若干绕安装筒（22）轴线呈周向设置的贯穿槽（221），所述贯穿槽（221）内滑动嵌设有抵接球（24），所述安装筒（22）上滑动套设有驱动所有抵接球（24）抵紧于喷头（23）外壁的驱动环（25），所述驱动环（25）的内壁抵紧于抵接球（24）的表面。

2.根据权利要求1所述的一种用于圆盘锯片磨齿机的冷却机构，其特征在于：所述喷头（23）的外壁上开设有对应于贯穿槽（221）的抵接槽（231），所述抵接球（24）抵接于抵接槽（231）。

3.根据权利要求1所述的一种用于圆盘锯片磨齿机的冷却机构，其特征在于：所述安装筒（22）的外壁上开设有放置槽（222），所述驱动环（25）的外壁上开设有限位通槽（251），所述放置槽（222）内设有限位块（252）和驱动限位块（252）卡接于限位通槽（251）的驱动件，所述限位块（252）滑动嵌设于放置槽（222）内。

4.根据权利要求3所述的一种用于圆盘锯片磨齿机的冷却机构，其特征在于：所述驱动件包括固定连接于限位块（252）的驱动弹簧（253），所述驱动弹簧（253）固定于放置槽（222）的槽壁上。

5.根据权利要求4所述的一种用于圆盘锯片磨齿机的冷却机构，其特征在于：所述限位块（252）上设有便于驱动环（25）将限位块（252）压入到放置槽（222）内的导向面（254），所述导向面（254）呈倾斜设置且朝向储液箱（21）。

6.根据权利要求1所述的一种用于圆盘锯片磨齿机的冷却机构，其特征在于：所述储液箱（21）转动连接于机架（1），所述机架（1）上设有用于调节喷头（23）喷射角度的调节组件（3），所述调节组件（3）包括螺纹杆（31）和连接杆（32），所述螺纹杆（31）螺纹连接于机架（1），所述连接杆（32）球接于螺纹杆（31）且转动连接于储液箱（21）。

7.根据权利要求6所述的一种用于圆盘锯片磨齿机的冷却机构，其特征在于：所述螺纹杆（31）上固定有便于旋转螺纹杆（31）的摇杆（33）。

8.根据权利要求1所述的一种用于圆盘锯片磨齿机的冷却机构，其特征在于：所述机架（1）上固定有用于回收冷却水体的回收盘（26）和水泵（27），所述回收盘（26）呈螺旋形设置，所述回收盘（26）固定连通于水泵（27），所述水泵（27）上固定连通有输水管（28），所述输水管（28）固定连通于储液箱（21）。