CN220881633U - 一种滚子轴承的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚子轴承的加工装置，涉及滚子轴承加工装置技术领域，本实用新型包括操作台，夹持装置包括环形分布的四个夹持块，操作台内转动安装有环形分布的四个丝杆，四个丝杆相互靠近的一端均固定安装有第一锥形齿轮，操作台内转动安装有第二锥形齿轮，第一同步轮和第二同步轮外圈套设有同步带，通过设置夹持装置，根据滚子轴承外环尺寸大小，第二同步轮通过同步带带动第一同步轮转动，第一同步轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮通过第一锥形齿轮带动丝杆转动，丝杆转动带动夹持块滑动，使夹持块对滚子轴承外环从外圈和内圈进行夹持固定，从而实现了通过滑动调节夹持块，可以对不同尺寸大小的滚子轴承外环进行夹持固定的目的。

Description

一种滚子轴承的加工装置

技术领域

本实用新型涉及滚子轴承加工装置技术领域，具体为一种滚子轴承的加工装置。

背景技术

滚子轴承属于滚动轴承中的一种，是现代化机械中广泛运用的部件之一，它是依靠主要元件之间的滚动接触来支撑转动零件的，滚子轴承现大多已经标准化，滚子轴承具有启动所需力矩小、旋转精度高、选用方便等优点。

现有的滚子轴承外环打磨装置中的夹持装置，大多都是只能对固定尺寸大小的滚子轴承外环进行夹持固定和打磨，不具有调节功能，不能根据不同尺寸大小的滚子轴承外环进行夹持固定和打磨，针对上述问题，发明人提出一种滚子轴承的加工装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决现有的滚子轴承外环打磨装置中的夹持装置不能根据不同尺寸大小的滚子轴承外环进行夹持固定和打磨的问题；本实用新型的目的在于提供一种滚子轴承的加工装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种滚子轴承的加工装置，包括操作台，操作台上滑动卡设有夹持装置，夹持装置包括环形分布的四个夹持块，且夹持块滑动卡设在操作台内，四个夹持块相互远离的两侧均固定安装有护垫，操作台内转动安装有环形分布的四个丝杆，且丝杆螺纹插设在对应的夹持块上，四个丝杆相互靠近的一端均固定安装有第一锥形齿轮，操作台内转动安装有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，操作台下表面转动安装有直线分布的第一同步轮和第二同步轮，且第一同步轮顶端与第二锥形齿轮底端固定连接，第一同步轮和第二同步轮外圈套设有同步带，操作台一侧转动安装有第一转把，且第一转把底端与第二同步轮顶端固定连接。

优选地，操作台上固定安装有打磨装置，打磨装置包括固定杆，且固定杆固定安装在操作台上表面一侧，固定杆上滑动卡设有滑杆，固定杆一侧滑动卡设有齿条，且齿条壳滑动插设在操作台内，齿条顶端与滑杆一端固定连接固定杆安装有齿条的一侧转动安装有驱动齿轮，且驱动齿轮与齿条啮合，驱动齿轮一侧固定安装有第二转把，固定杆安装有驱动齿轮的一侧滑动卡设有弹簧限位块，且弹簧限位块底端与驱动齿轮啮合。

优选地，滑杆上表面一端固定安装有电机，电机输出端固定安装有转动轴，转动轴上螺纹插设有螺纹杆，螺纹杆一端转动安装有固定块，固定块底端固定安装有打磨棒。

优选地，转动轴上滑动插设有支撑杆，且支撑杆一端与固定块一侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中，通过设置夹持装置，根据滚子轴承外环尺寸大小，通过第一转把带动第二同步轮转动，第二同步轮通过同步带带动第一同步轮转动，第一同步轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮通过第一锥形齿轮带动丝杆转动，丝杆转动带动夹持块滑动，使夹持块对滚子轴承外环从外圈和内圈进行夹持固定，从而实现了通过滑动调节夹持块，可以对不同尺寸大小的滚子轴承外环进行夹持固定的目的；

2、本实用新型中，通过设置打磨装置，根据滚子轴承外环的高度，驱动齿轮带动齿条上下滑动，齿条带动滑杆沿固定杆上下滑动到合适位置，转动螺纹杆带动固定块和打磨棒移动，使打磨棒接触滚子轴承外环的外圈和内圈，启动电机带动转动轴转动，转动轴通过螺纹杆和支撑杆带动固定块和打磨棒转动，使打磨棒对滚子轴承外环外圈和内圈进行打磨，从而实现了通过调节滑杆的高度和打磨棒的位置，可以对不同尺寸大小的滚子轴承外环的内外圈进行打磨的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图，

图2为本实用新型操作台底部结构示意图，

图3为本实用新型操作台剖面结构示意图，

图4为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图中：1、操作台；2、夹持装置；21、夹持块；22、护垫；23、第一转把；24、第一同步轮；25、第二同步轮；26、同步带；27、丝杆；28、第一锥形齿轮；29、第二锥形齿轮；3、打磨装置；31、固定杆；32、滑杆；33、齿条；34、电机；35、转动轴；36、支撑杆；37、固定块；38、打磨棒；39、螺纹杆；310、驱动齿轮；311、弹簧限位块；312、第二转把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种滚子轴承的加工装置，包括操作台1，操作台1上滑动卡设有夹持装置2，夹持装置2包括环形分布的四个夹持块21，且夹持块21滑动卡设在操作台1内，四个夹持块21相互远离的两侧均固定安装有护垫22，操作台1内转动安装有环形分布的四个丝杆27，且丝杆27螺纹插设在对应的夹持块21上，四个丝杆27相互靠近的一端均固定安装有第一锥形齿轮28，操作台1内转动安装有第二锥形齿轮29，且第二锥形齿轮29与第一锥形齿轮28啮合，操作台1下表面转动安装有直线分布的第一同步轮24和第二同步轮25，且第一同步轮24顶端与第二锥形齿轮29底端固定连接，第一同步轮24和第二同步轮25外圈套设有同步带26，操作台1一侧转动安装有第一转把23，且第一转把23底端与第二同步轮25顶端固定连接，在对滚子轴承外环进行打磨加工时，首先，通过第一转把23带动第二同步轮25转动，第二同步轮25通过同步带26带动第一同步轮24转动，第一同步轮24带动第二锥形齿轮29转动，第二锥形齿轮29通过第一锥形齿轮28带动丝杆27转动，丝杆27转动带动夹持块21滑动，使夹持块21对滚子轴承外环从外圈和内圈进行夹持固定。

操作台1上固定安装有打磨装置3，打磨装置3包括固定杆31，且固定杆31固定安装在操作台1上表面一侧。

通过采用上述技术方案，使滑杆32沿固定杆31上下滑动。

固定杆31上滑动卡设有滑杆32，固定杆31一侧滑动卡设有齿条33，且齿条33壳滑动插设在操作台1内，齿条33顶端与滑杆32一端固定连接。

通过采用上述技术方案，使齿条33带动滑杆32沿固定杆31上下滑动。

固定杆31安装有齿条33的一侧转动安装有驱动齿轮310，且驱动齿轮310与齿条33啮合，驱动齿轮310一侧固定安装有第二转把312。

通过采用上述技术方案，使第二转把312带动驱动齿轮310转动，驱动齿轮310带动齿条33上下滑动。

固定杆31安装有驱动齿轮310的一侧滑动卡设有弹簧限位块311，且弹簧限位块311底端与驱动齿轮310啮合。

通过采用上述技术方案，使弹簧限位块311滑动插进驱动齿轮310上的齿槽内，对驱动齿轮310进行限位，防止在对滚子轴承外环打磨时，滑杆32出现滑动。

滑杆32上表面一端固定安装有电机34，电机34输出端固定安装有转动轴35。

通过采用上述技术方案，使电机34带动转动轴35转动。

转动轴35上螺纹插设有螺纹杆39，螺纹杆39一端转动安装有固定块37，固定块37底端固定安装有打磨棒38。

通过采用上述技术方案，转动螺纹杆39带动固定块37和打磨棒38移动。

转动轴35上滑动插设有支撑杆36，且支撑杆36一端与固定块37一侧固定连接。

通过采用上述技术方案，使支撑杆36对固定块37和打磨棒38进行限位，防止固定块37和打磨棒38跟随螺纹杆39转动。

工作原理：本实用新型在对滚子轴承外环进行打磨加工时，首先，根据滚子轴承外环尺寸大小，通过第一转把23带动第二同步轮25转动，第二同步轮25通过同步带26带动第一同步轮24转动，第一同步轮24带动第二锥形齿轮29转动，第二锥形齿轮29通过第一锥形齿轮28带动丝杆27转动，丝杆27转动带动夹持块21滑动，使夹持块21对滚子轴承外环从外圈和内圈进行夹持固定，接着，根据滚子轴承外环的高度，通过第二转把312带动驱动齿轮310转动，驱动齿轮310带动齿条33上下滑动，齿条33带动滑杆32沿固定杆31上下滑动到合适位置，并使弹簧限位块311滑动插进驱动齿轮310上的齿槽内，对驱动齿轮310进行限位，防止在对滚子轴承外环打磨时，滑杆32出现滑动，然后，转动螺纹杆39带动固定块37和打磨棒38移动，支撑杆36可以对固定块37和打磨棒38进行限位，防止固定块37和打磨棒38跟随螺纹杆39转动，使打磨棒38接触滚子轴承外环的外圈和内圈，最后，启动电机34带动转动轴35转动，转动轴35通过螺纹杆39和支撑杆36带动固定块37和打磨棒38转动，使打磨棒38对滚子轴承外环外圈和内圈进行打磨。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种滚子轴承的加工装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上滑动卡设有夹持装置(2)，所述夹持装置(2)包括环形分布的四个夹持块(21)，且夹持块(21)滑动卡设在操作台(1)内，四个所述夹持块(21)相互远离的两侧均固定安装有护垫(22)，所述操作台(1)内转动安装有环形分布的四个丝杆(27)，且丝杆(27)螺纹插设在对应的夹持块(21)上，四个所述丝杆(27)相互靠近的一端均固定安装有第一锥形齿轮(28)，所述操作台(1)内转动安装有第二锥形齿轮(29)，且第二锥形齿轮(29)与第一锥形齿轮(28)啮合，所述操作台(1)下表面转动安装有直线分布的第一同步轮(24)和第二同步轮(25)，且第一同步轮(24)顶端与第二锥形齿轮(29)底端固定连接，所述第一同步轮(24)和第二同步轮(25)外圈套设有同步带(26)，所述操作台(1)一侧转动安装有第一转把(23)，且第一转把(23)底端与第二同步轮(25)顶端固定连接。

2.如权利要求1所述的一种滚子轴承的加工装置，其特征在于，所述操作台(1)上固定安装有打磨装置(3)，所述打磨装置(3)包括固定杆(31)，且固定杆(31)固定安装在操作台(1)上表面一侧。

3.如权利要求2所述的一种滚子轴承的加工装置，其特征在于，所述固定杆(31)上滑动卡设有滑杆(32)，所述固定杆(31)一侧滑动卡设有齿条(33)，且齿条(33)壳滑动插设在操作台(1)内，所述齿条(33)顶端与滑杆(32)一端固定连接。

4.如权利要求2所述的一种滚子轴承的加工装置，其特征在于，所述固定杆(31)安装有齿条(33)的一侧转动安装有驱动齿轮(310)，且驱动齿轮(310)与齿条(33)啮合，所述驱动齿轮(310)一侧固定安装有第二转把(312)。

5.如权利要求2所述的一种滚子轴承的加工装置，其特征在于，所述固定杆(31)安装有驱动齿轮(310)的一侧滑动卡设有弹簧限位块(311)，且弹簧限位块(311)底端与驱动齿轮(310)啮合。

6.如权利要求3所述的一种滚子轴承的加工装置，其特征在于，所述滑杆(32)上表面一端固定安装有电机(34)，所述电机(34)输出端固定安装有转动轴(35)。

7.如权利要求6所述的一种滚子轴承的加工装置，其特征在于，所述转动轴(35)上螺纹插设有螺纹杆(39)，所述螺纹杆(39)一端转动安装有固定块(37)，所述固定块(37)底端固定安装有打磨棒(38)。

8.如权利要求6所述的一种滚子轴承的加工装置，其特征在于，所述转动轴(35)上滑动插设有支撑杆(36)，且支撑杆(36)一端与固定块(37)一侧固定连接。