CN219403563U - 一种深沟球轴承内圈加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种深沟球轴承内圈加工装置，属于轴承加工技术领域，其包括工作台，所述工作台上卡接有第一轴承，所述第一轴承内套接有转动装置，所述转动装置包括第一转轴，所述第一转轴套接在第一轴承内，所述第一转轴的顶端固定连接有第一把手，所述第一转轴外固定连接有第一齿轮。该深沟球轴承内圈加工装置，通过设置工作台和调节装置，转动第一把手，进而能够对待加工的轴承进行限位，使得该装置在使用的过程中，能够自动化的对多种规格大小的轴承进行加工，且能够有效的对其多个方位进行限位，避免使其在加工过程中出现晃动进而导致轴承内圈出现损伤的情况，保障了该装置加工效果的同时，进一步的提高了该装置的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承加工技术领域，具体为一种深沟球轴承内圈加工装置。
背景技术
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，而在深沟球轴承的生产加工中，需要使用加工装置来对深沟球轴承的内圈进行加工处理，而现有的加工装置在使用的过程中，难以自动化的对多种规格大小的轴承进行加工，且难以有效的对其多个方位进行限位，容易使其在加工过程中出现晃动进而导致轴承内圈出现损伤的情况，影响了现有装置加工效果的同时，进一步的降低了该装置的加工效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种深沟球轴承内圈加工装置，解决了现有的加工装置在使用的过程中，难以自动化的对多种规格大小的轴承进行加工，且难以有效的对其多个方位进行限位，容易使其在加工过程中出现晃动进而导致轴承内圈出现损伤的情况，影响了现有装置加工效果的同时，进一步的降低了现有装置加工效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种深沟球轴承内圈加工装置，包括工作台，所述工作台上卡接有第一轴承，所述第一轴承内套接有转动装置，所述转动装置包括第一转轴，所述第一转轴套接在第一轴承内，所述第一转轴的顶端固定连接有第一把手，所述第一转轴外固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮上开设有六个弧形槽，六个弧形槽内均滑动连接有滑块，六个滑块的底端均固定连接有限位块，六个限位块分别滑动连接在支撑座上开设的六个限位槽内，所述支撑座卡接在工作台上，所述工作台上卡接有支撑板，所述支撑板内卡接有调节装置。
作为本实用新型的进一步方案：所述调节装置包括电机，所述电机卡接在支撑板内，所述电机下固定连接有伸缩轴。
作为本实用新型的进一步方案：所述伸缩轴的底端固定连接有支撑块，所述支撑块内卡接有第二轴承，所述第二轴承内套接有螺纹杆。
作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹杆外螺纹连接有移动杆，所述移动杆滑动连接在支撑块下开设的滑槽内。
作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹杆的一端固定连接有第二把手，所述移动杆的一端固定连接有打磨块。
作为本实用新型的进一步方案：所述工作台下设置有四个支撑柱，四个支撑柱的侧面均卡接有楔形块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该深沟球轴承内圈加工装置，通过设置工作台、第一轴承、转动装置、支撑板和调节装置，转动第一把手，第一把手带动第一转轴和第一齿轮同步转动，而第一齿轮带动第二齿轮转动得同时，使得第二齿轮通过六个滑块分别带动六个限位块在六个限位槽内相向滑动，进而能够对待加工的轴承进行限位，使得该装置在使用的过程中，能够自动化的对多种规格大小的轴承进行加工，且能够有效的对其多个方位进行限位，避免使其在加工过程中出现晃动进而导致轴承内圈出现损伤的情况，保障了该装置加工效果的同时，进一步的提高了该装置的加工效率。
2、该深沟球轴承内圈加工装置，通过设置螺纹杆、移动杆、第二把手和打磨块，向下拉动伸缩轴并转动第二把手，第二把手带动螺纹杆转动的同时，使得移动杆在滑槽内移动，直到打磨块与待加工轴承的内圈贴合，启动电机，电机带动伸缩轴和支撑块同步转动，进而使得该装置能够根据待加工轴承的规格大小进行相应调节，进而有效的对其进行自动化加工，进一步的提高了该装置的适用性。
3、该深沟球轴承内圈加工装置，通过设置第二轴承和支撑板，而第二轴承和螺纹杆的相互配合，避免螺纹杆在转动时出现卡死的情况，保障了螺纹杆在转动时自身的灵活性，而支撑板能够对电机进行支撑固定，避免电机在工作的过程中受到震动而掉落的情况，保障了电机在工作过程中的安全性。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型限位块立体的结构示意图；
图3为本实用新型支撑座立体的结构示意图；
图4为本实用新型第一齿轮立体的结构示意图；
图中：1工作台、2第一轴承、3转动装置、301第一转轴、302第一把手、303第一齿轮、304第二齿轮、305弧形槽、306滑块、307限位块、308支撑座、309限位槽、4支撑板、5调节装置、501电机、502伸缩轴、503支撑块、504第二轴承、505螺纹杆、506移动杆、6第二把手、7打磨块、8支撑柱、9楔形块。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种深沟球轴承内圈加工装置，包括工作台1，工作台1下设置有四个支撑柱8，四个支撑柱8的侧面均卡接有楔形块9，工作台1上卡接有第一轴承2，通过设置第一轴承2，而第一轴承2和第一转轴301的相互配合，能够对第一转轴301进行支撑的同时，避免第一转轴301在转动的过程中出现卡死的情况，保障了第一转轴301在转动时自身的灵活性；
第一轴承2内套接有转动装置3，转动装置3包括第一转轴301，第一转轴301套接在第一轴承2内，第一转轴301的顶端固定连接有第一把手302，第一转轴301外固定连接有第一齿轮303，通过设置第一齿轮303，而第一齿轮303和第二齿轮304的相互配合，能够增加该装置整体运行的连贯性，避免该装置在运转的过程中出现卡死的情况；
第一齿轮303与第二齿轮304相啮合，第二齿轮304上开设有六个弧形槽305，通过设置弧形槽305，而弧形槽305和滑块306的相互配合，能够有效的对滑块306进行限位，避免其在滑动的过程中出现偏移的情况，保障了滑块306在滑动时的稳定性；
六个弧形槽305内均滑动连接有滑块306，六个滑块306的底端均固定连接有限位块307，六个限位块307分别滑动连接在支撑座308上开设的六个限位槽309内，通过设置限位块307，而限位块307和限位槽309的相互配合，能够避免限位块307在移动的过程中出现偏移卡死的情况，保障了限位块307在使用时的稳定性；
支撑座308卡接在工作台1上，工作台1上卡接有支撑板4，支撑板4内卡接有调节装置5，调节装置5包括电机501，电机501卡接在支撑板4内，通过设置支撑板4，而支撑板4能够对电机501进行支撑固定，避免电机501在工作的过程中受到震动而掉落的情况，保障了电机501在工作过程中的安全性；
电机501下固定连接有伸缩轴502，伸缩轴502的底端固定连接有支撑块503，支撑块503内卡接有第二轴承504，通过设置第二轴承504，而第二轴承504和螺纹杆505的相互配合，避免螺纹杆505在转动时出现卡死的情况，保障了螺纹杆505在转动时自身的灵活性；
第二轴承504内套接有螺纹杆505，螺纹杆505外螺纹连接有移动杆506，移动杆506滑动连接在支撑块503下开设的滑槽内，通过设置滑槽，而滑槽和移动杆506的相互配合，避免移动杆506在移动的过程中出现卡死的情况，保障了移动杆506在移动时的稳定性，螺纹杆505的一端固定连接有第二把手6，移动杆506的一端固定连接有打磨块7。
本实用新型的工作原理为：
在使用该装置时，首先将待加工的轴承放置在工作台1上，之后将转动第一把手302，第一把手302带动第一转轴301和第一齿轮303同步转动，而第一齿轮303带动第二齿轮304转动得同时，使得第二齿轮304通过六个滑块306分别带动六个限位块307在六个限位槽309内相向滑动，进而能够对待加工的轴承进行限位；
然后向下拉动伸缩轴502并转动第二把手6，第二把手6带动螺纹杆505转动的同时，使得移动杆506在滑槽内移动，直到打磨块7与待加工轴承的内圈贴合，启动电机501，电机501带动伸缩轴502和支撑块503同步转动，进而使得支撑块503能够对待加工轴承的内圈持续加工。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种深沟球轴承内圈加工装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上卡接有第一轴承(2)，所述第一轴承(2)内套接有转动装置(3)，所述转动装置(3)包括第一转轴(301)，所述第一转轴(301)套接在第一轴承(2)内，所述第一转轴(301)的顶端固定连接有第一把手(302)，所述第一转轴(301)外固定连接有第一齿轮(303)，所述第一齿轮(303)与第二齿轮(304)相啮合，所述第二齿轮(304)上开设有六个弧形槽(305)，六个弧形槽(305)内均滑动连接有滑块(306)，六个滑块(306)的底端均固定连接有限位块(307)，六个限位块(307)分别滑动连接在支撑座(308)上开设的六个限位槽(309)内，所述支撑座(308)卡接在工作台(1)上，所述工作台(1)上卡接有支撑板(4)，所述支撑板(4)内卡接有调节装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承内圈加工装置，其特征在于：所述调节装置(5)包括电机(501)，所述电机(501)卡接在支撑板(4)内，所述电机(501)下固定连接有伸缩轴(502)。
3.根据权利要求2所述的一种深沟球轴承内圈加工装置，其特征在于：所述伸缩轴(502)的底端固定连接有支撑块(503)，所述支撑块(503)内卡接有第二轴承(504)，所述第二轴承(504)内套接有螺纹杆(505)。
4.根据权利要求3所述的一种深沟球轴承内圈加工装置，其特征在于：所述螺纹杆(505)外螺纹连接有移动杆(506)，所述移动杆(506)滑动连接在支撑块(503)下开设的滑槽内。
5.根据权利要求4所述的一种深沟球轴承内圈加工装置，其特征在于：所述螺纹杆(505)的一端固定连接有第二把手(6)，所述移动杆(506)的一端固定连接有打磨块(7)。
6.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承内圈加工装置，其特征在于：所述工作台(1)下设置有四个支撑柱(8)，四个支撑柱(8)的侧面均卡接有楔形块(9)。
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