CN213889320U - 一种金属靶材用具有调节结构的多角度打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于多角度打磨设备技术领域，尤其为一种金属靶材用具有调节结构的多角度打磨设备，包括底座和工作台，所述底座的边侧设置有升降转钮，且升降转钮的外侧设置有第一锥齿，所述第一锥齿的边侧设置有第二锥齿，且第二锥齿的内部设置有升降螺丝，所述工作台设置于升降螺丝的顶部，且工作台的边侧设置有紧缩转钮，所述紧缩转钮的端部设置有夹持螺丝，且夹持螺丝的外侧设置有活动杆，所述活动杆的端部设置有第一转轴，且第一转轴的端部设置有转动杆，所述转动杆的端部设置有第二转轴。该金属靶材用具有调节结构的多角度打磨设备设置有紧缩转钮，便于对物料进行夹持，能够根据物料的大小进行夹持和固定，适用范围比较广泛。
Description
技术领域
本实用新型涉及多角度打磨设备技术领域，具体为一种金属靶材用具有调节结构的多角度打磨设备。
背景技术
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，随着现代机械加工业地发展，对打磨的质量、精度要求的不断提高，为此本案设计一种金属靶材用具有调节结构的多角度打磨设备。
现有的市面上的打磨设备在处理加工大多不能对装置进行升降调节，不能根据工作人员的身高调节装置的高度，大多不能对物料进行夹持和固定，大多是单面打磨，不能进行多角度加工，导致效率低下，不便于使用，为此，我们提出一种金属靶材用具有调节结构的多角度打磨设备，能够对装置进行升降调节，便于根据工作人员的身高调节装置的高度，有利于对物料进行夹持和固定，便于进行多角度加工，大大提高了工作效率，操作简单方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属靶材用具有调节结构的多角度打磨设备，以解决上述背景技术中提出现有的市面上的打磨设备在处理加工大多不能对装置进行升降调节，不能根据工作人员的身高调节装置的高度，大多不能对物料进行夹持和固定，大多是单面打磨，不能进行多角度加工，导致效率低下，不便于使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属靶材用具有调节结构的多角度打磨设备，包括底座和工作台，所述底座的边侧设置有升降转钮，且升降转钮的外侧设置有第一锥齿，所述第一锥齿的边侧设置有第二锥齿，且第二锥齿的内部设置有升降螺丝，所述工作台设置于升降螺丝的顶部，且工作台的边侧设置有紧缩转钮，所述紧缩转钮的端部设置有夹持螺丝，且夹持螺丝的外侧设置有活动杆，所述活动杆的端部设置有第一转轴，且第一转轴的端部设置有转动杆，所述转动杆的端部设置有第二转轴，且第二转轴的端部设置有加工片，并且加工片的外侧设置有滑槽，所述工作台的内部设置有电机，且电机的边侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧设置有传动带，且传动带的内侧设置有主动杆，所述主动杆的顶部设置有轴承，且轴承的顶部设置有第一打磨片，所述工作台的顶部设置有主体，且主体的顶部设置有平台，所述平台的边侧设置有把手，且把手的端部设置有第二齿轮，所述第二齿轮的边侧设置有齿条，且齿条的端部设置有第二打磨片。
优选的，所述升降转钮通过升降螺丝与工作台之间构成升降结构，且升降螺丝关于底座的中轴线对称设置。
优选的，所述紧缩转钮通过夹持螺丝与活动杆之间构成传动结构，且活动杆通过第一转轴与转动杆之间构成旋转结构。
优选的，所述转动杆通过第二转轴与加工片之间构成转动结构，且加工片通过滑槽与工作台之间构成滑动结构。
优选的，所述第一齿轮通过传动带与轴承之间构成传动结构，且第一打磨片通过轴承与工作台之间构成旋转结构。
优选的，所述把手通过齿条与第二打磨片之间构成升降结构，且第二齿轮与齿条之间相互垂直。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够对装置进行升降调节，便于根据工作人员的身高调节装置的高度，有利于对物料进行夹持和固定，便于进行多角度加工，大大提高了工作效率，操作简单方便。
1、该金属靶材用具有调节结构的多角度打磨设备设置有升降螺丝，通过转动设置于底座边侧的升降转钮，使第一锥齿转动，第一锥齿带动边侧的第二锥齿转动，第二锥齿内侧设置有螺纹，从而控制内部的升降螺丝进行伸缩，进而使端部的工作台进行升降调节，便于根据工作人员的身高进行调节，使装置更加便于操作。
2、该金属靶材用具有调节结构的多角度打磨设备设置有紧缩转钮，通过转动设置于工作台边侧的紧缩转钮，从而使端部的夹持螺丝转动，夹持螺丝的两侧设置有不同方向的螺纹，从而使设置于夹持螺丝外侧的两个活动杆向外侧方向滑动，进而带动转动杆通过第一转轴和第二转轴活动，从而拉动设置于转动杆端部的加工片通过滑槽向内部滑动，便于对物料进行夹持，能够根据物料的大小进行夹持和固定，适用范围比较广泛。
3、该金属靶材用具有调节结构的多角度打磨设备设置有电机，其中电机型号为YE2132M-4，通过启动电机，使端部的第一齿轮旋转，从而通过传动带带动和主动杆旋转，通过轴承带动第一打磨片进行旋转，从而便于打磨片进行工作，能够大大提高工作效率，然后通过转动平台边侧的把手，把手的外侧设置有第二齿轮，第二齿轮带动边侧的齿条上下活动，从而便于第二打磨片向下推动，从而便于对物料进行双面打磨，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型正视内部结构示意图；
图2为本实用新型紧缩转钮与加工片连接结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、升降转钮；3、第一锥齿；4、第二锥齿；5、升降螺丝；6、工作台；7、紧缩转钮；8、夹持螺丝；9、活动杆；10、第一转轴； 11、转动杆；12、第二转轴；13、加工片；14、滑槽；15、电机；16、第一齿轮；17、传动带；18、主动杆；19、轴承；20、第一打磨片；21、主体； 22、平台；23、把手；24、第二齿轮；25、齿条；26、第二打磨片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属靶材用具有调节结构的多角度打磨设备，包括底座1、升降转钮2、第一锥齿3、第二锥齿4、升降螺丝5、工作台6、紧缩转钮7、夹持螺丝8、活动杆9、第一转轴10、转动杆11、第二转轴12、加工片13、滑槽14、电机15、第一齿轮16、传动带17、主动杆18、轴承19、第一打磨片20、主体21、平台22、把手23、第二齿轮24、齿条25和第二打磨片26，底座1的边侧设置有升降转钮2，且升降转钮2的外侧设置有第一锥齿3，第一锥齿3的边侧设置有第二锥齿4，且第二锥齿4的内部设置有升降螺丝5，工作台6设置于升降螺丝5的顶部，且工作台6的边侧设置有紧缩转钮7，紧缩转钮7的端部设置有夹持螺丝8，且夹持螺丝8的外侧设置有活动杆9，活动杆9的端部设置有第一转轴10，且第一转轴10的端部设置有转动杆11，转动杆11的端部设置有第二转轴12，且第二转轴12的端部设置有加工片13，并且加工片13的外侧设置有滑槽14，工作台6的内部设置有电机15，且电机15的边侧设置有第一齿轮16，第一齿轮16的外侧设置有传动带17，且传动带17的内侧设置有主动杆18，主动杆18的顶部设置有轴承19，且轴承19的顶部设置有第一打磨片20，工作台 6的顶部设置有主体21，且主体21的顶部设置有平台22，平台22的边侧设置有把手23，且把手23的端部设置有第二齿轮24，第二齿轮24的边侧设置有齿条25，且齿条25的端部设置有第二打磨片26；
进一步的，升降转钮2通过升降螺丝5与工作台6之间构成升降结构，且升降螺丝5关于底座1的中轴线对称设置，便于根据工作人员的身高进行调节，使装置更加便于操作；
进一步的，紧缩转钮7通过夹持螺丝8与活动杆9之间构成传动结构，且活动杆9通过第一转轴10与转动杆11之间构成旋转结构，能够根据物料的大小进行夹持和固定，操作简单快捷；
进一步的，转动杆11通过第二转轴12与加工片13之间构成转动结构，且加工片13通过滑槽14与工作台6之间构成滑动结构，便于对物料进行夹持，能够根据物料的大小进行夹持和固定，适用范围比较广泛；
进一步的，第一齿轮16通过传动带17与轴承19之间构成传动结构，且第一打磨片20通过轴承19与工作台6之间构成旋转结构，从而便于打磨片进行工作，能够大大提高工作效率；
进一步的，把手23通过齿条25与第二打磨片26之间构成升降结构，且第二齿轮24与齿条25之间相互垂直，从而便于对物料进行双面打磨，提高了工作效率。
工作原理：该金属靶材用具有调节结构的多角度打磨设备使用流程为，根据图1-2所示，首先，用户可以通过转动设置于底座1边侧的升降转钮2，使第一锥齿3转动，第一锥齿3带动边侧的第二锥齿4转动，第二锥齿4内侧设置有螺纹，从而控制内部的升降螺丝5进行伸缩，进而使端部的工作台6 进行升降调节，便于根据工作人员的身高进行调节，使装置更加便于操作，然后通过通过转动设置于工作台6边侧的紧缩转钮7，从而使端部的夹持螺丝8转动，夹持螺丝8的两侧设置有不同方向的螺纹，从而使设置于夹持螺丝8 外侧的两个活动杆9向外侧方向滑动，进而带动转动杆11通过第一转轴10 和第二转轴12活动，从而拉动设置于转动杆11端部的加工片13通过滑槽14 向内部滑动，便于对物料进行夹持，能够根据物料的大小进行夹持和固定，适用范围比较广泛；
根据图1和图3所示，接下来，用户可以通过启动电机15，使端部的第一齿轮16旋转，从而通过传动带17带动和主动杆18旋转，通过轴承19带动第一打磨片20进行旋转，从而便于第一打磨片20进行工作，便于对物料底部进行打磨，能够大大提高工作效率，然后通过转动平台22边侧的把手23，把手23的外侧设置有第二齿轮24，第二齿轮24带动边侧的齿条25上下活动，从而便于第二打磨片26向下推动，从而便于对物料的顶部进行打磨，便于双面打磨，提高了工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属靶材用具有调节结构的多角度打磨设备，包括底座(1)和工作台(6)，其特征在于：所述底座(1)的边侧设置有升降转钮(2)，且升降转钮(2)的外侧设置有第一锥齿(3)，所述第一锥齿(3)的边侧设置有第二锥齿(4)，且第二锥齿(4)的内部设置有升降螺丝(5)，所述工作台(6)设置于升降螺丝(5)的顶部，且工作台(6)的边侧设置有紧缩转钮(7)，所述紧缩转钮(7)的端部设置有夹持螺丝(8)，且夹持螺丝(8)的外侧设置有活动杆(9)，所述活动杆(9)的端部设置有第一转轴(10)，且第一转轴(10)的端部设置有转动杆(11)，所述转动杆(11)的端部设置有第二转轴(12)，且第二转轴(12)的端部设置有加工片(13)，并且加工片(13)的外侧设置有滑槽(14)，所述工作台(6)的内部设置有电机(15)，且电机(15)的边侧设置有第一齿轮(16)，所述第一齿轮(16)的外侧设置有传动带(17)，且传动带(17)的内侧设置有主动杆(18)，所述主动杆(18)的顶部设置有轴承(19)，且轴承(19)的顶部设置有第一打磨片(20)，所述工作台(6)的顶部设置有主体(21)，且主体(21)的顶部设置有平台(22)，所述平台(22)的边侧设置有把手(23)，且把手(23)的端部设置有第二齿轮(24)，所述第二齿轮(24)的边侧设置有齿条(25)，且齿条(25)的端部设置有第二打磨片(26)。
2.根据权利要求1所述的一种金属靶材用具有调节结构的多角度打磨设备，其特征在于：所述升降转钮(2)通过升降螺丝(5)与工作台(6)之间构成升降结构，且升降螺丝(5)关于底座(1)的中轴线对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种金属靶材用具有调节结构的多角度打磨设备，其特征在于：所述紧缩转钮(7)通过夹持螺丝(8)与活动杆(9)之间构成传动结构，且活动杆(9)通过第一转轴(10)与转动杆(11)之间构成旋转结构。
4.根据权利要求1所述的一种金属靶材用具有调节结构的多角度打磨设备，其特征在于：所述转动杆(11)通过第二转轴(12)与加工片(13)之间构成转动结构，且加工片(13)通过滑槽(14)与工作台(6)之间构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种金属靶材用具有调节结构的多角度打磨设备，其特征在于：所述第一齿轮(16)通过传动带(17)与轴承(19)之间构成传动结构，且第一打磨片(20)通过轴承(19)与工作台(6)之间构成旋转结构。
6.根据权利要求1所述的一种金属靶材用具有调节结构的多角度打磨设备，其特征在于：所述把手(23)通过齿条(25)与第二打磨片(26)之间构成升降结构，且第二齿轮(24)与齿条(25)之间相互垂直。
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| CN202021963572.7U CN213889320U (zh) | 2020-09-09 | 2020-09-09 | 一种金属靶材用具有调节结构的多角度打磨设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114131440A (zh) * | 2021-11-10 | 2022-03-04 | 合肥优恩物联网科技有限公司 | 一种密码防追踪器加工设备 |
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2020
- 2020-09-09 CN CN202021963572.7U patent/CN213889320U/zh active Active
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