CN215787230U - 一种齿轮抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮抛光装置，夹持机构包括夹持架、支撑架以及驱动组件，支撑架底部与加工台的顶部固定连接，夹持架的底部与支撑架的顶部固定连接，驱动组件与加工台的外表面固定连接，夹持架内壁的上方和下方均活动连接有夹持板，夹持架的顶部活动连接有螺杆，本实用新型涉及齿轮抛光技术领域。该齿轮抛光装置，通过夹持架、夹持板、转杆、驱动电机等结构的组合，通过上下两个夹持板可对齿轮进行夹持限位，且驱动电机通过蜗杆与涡轮的啮合，从而带动通过转杆带动下方夹持板转动从而使得齿轮得以转动各个齿牙均可以被打磨，通过上述结构的组合解决了解决了齿轮在人工打磨时效率低、效果差的问题。

Description

一种齿轮抛光装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮抛光技术领域，具体为一种齿轮抛光装置。

背景技术

众所周知，齿轮在机械设备运行中起到很大作用，齿轮在生产时需对其牙齿进行打磨抛光处理，传统打磨方式主要是采用角磨机进行打磨，首先人工通过外界角磨机带动抛光片转动，然后将转动状态的抛光片对齿轮上的牙齿进行打磨即可。

但是人工打磨时，手的稳定性较差，角磨机与抛光片容易产生晃动，转动状态的抛光片容易对齿轮上的牙齿造成擦伤，容易对齿轮造成破坏，牙齿打磨均匀性较低，导致打磨质量较差，同时人工打磨时，打磨速度较慢，工作效率较低，因此需要提供一种装置解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种齿轮抛光装置，解决了齿轮在人工打磨时效率低、效果差的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种齿轮抛光装置，包括抛光机和抛光片，所述抛光机的输出端与抛光片的外表面固定连接，所述抛光机的底部区设置有加工台，所述抛光机的底部与加工台的顶部活动连接，所述加工台的顶部设置有夹持机构。

所述夹持机构包括夹持架、支撑架以及驱动组件，所述支撑架底部与加工台的顶部固定连接，所述夹持架的底部与支撑架的顶部固定连接，所述驱动组件与加工台的外表面固定连接，所述夹持架内壁的上方和下方均活动连接有夹持板，所述夹持架的顶部活动连接有螺杆，所述夹持架的内部固定连接有转动轴承，所述转动轴承的内壁固定连接有固定螺母，所述螺杆的外表面与固定螺母的内壁螺纹连接，所述螺杆的底部与上方夹持板的顶部固定连接，所述支撑架内壁的顶部转动连接有转杆，所述转杆的底部与加工台的顶部转动连接，所述转杆的外表面固定连接有涡轮，所述驱动组件与涡轮的外表面活动连接，所述转杆的顶部依次贯穿支撑架和夹持架并延伸至夹持架的外部，所述转杆的顶端与下方夹持板的底部固定连接。

优选的，所述驱动组件包括驱动电机和蜗杆，所述驱动电机的外表面与加工台的外表面固定连接，所述驱动电机的输出端与蜗杆的一端固定连接，所述蜗杆的外表面与涡轮的外表面相啮合。

优选的，所述加工台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内表面滑动连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部与抛光机的底部活动连接。

优选的，所述支撑柱的顶部固定连接有卡环，所述卡环的内壁固定连接有弧形条，所述抛光机的底部固定连接有环形卡板，所述卡环的内壁和弧形条的外表面均与环形卡板的外表面相卡接。

优选的，所述弧形条的顶部开设有卡槽，所述环形卡板的底部固定连接有卡片，所述卡片的外表面与卡槽的内表面相卡接。

优选的，所述滑槽的内表面固定连接有液压杆，所述液压杆的一端与支撑柱的外表面固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种齿轮抛光装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该齿轮抛光装置，通过夹持架、夹持板、转杆、驱动电机等结构的组合，通过上下两个夹持板可对齿轮进行夹持限位，驱动电机通过蜗杆与涡轮的啮合，从而带动通过转杆带动下方夹持板转动，而螺杆与固定螺母以及转动轴承的连接使得上方夹持板跟随转动，从而使得齿轮得以转动各个齿牙均可以被打磨，且通过蜗杆与涡轮的传动比使得齿轮的转速得以控制，通过上述结构的组合解决了解决了齿轮在人工打磨时效率低、效果差的问题。

(2)、该齿轮抛光装置，通过支撑柱、液压杆、环形卡板、卡环等结构的组合，通过卡环与环形卡板的卡接可将抛光机稳定的与支撑柱连接在一起，通过卡片与卡槽的卡接从而可以根据齿牙的倾斜度调节抛光片的角度，进而使得抛光片可以与齿牙面紧密贴合进行抛光，同时通过液压杆的伸缩可以带动抛光片与齿牙面进行贴合以及脱离，通过上述结构的组合解决了齿轮在人工打磨时效率低、效果差的问题。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构立体图；

图2为本实用新型转动轴承的内部结构拆分图；

图3为本实用新型卡环的内部结构拆分图；

图4为本实用新型转杆的外部结构立体图。

图中：1-抛光机、2-抛光片、3-加工台、4-夹持机构、41-夹持架、42-支撑架、43-驱动组件、431-驱动电机、432-滑槽、44-夹持板、45-螺杆、46-涡轮、47-转动轴承、48-固定螺母、49-转杆、5-滑槽、6-支撑柱、7-卡环、8-弧形条、9-环形卡板、10-卡槽、11-卡片、12-液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种齿轮抛光装置，包括抛光机1和抛光片2，抛光机1与外部控制电路电性连接，抛光机1的输出端与抛光片2的外表面固定连接，抛光机1的底部区设置有加工台3，抛光机1的底部与加工台3的顶部活动连接，加工台3的顶部设置有夹持机构4；夹持机构4包括夹持架41、支撑架42以及驱动组件43，支撑架42底部与加工台3的顶部固定连接，夹持架41的底部与支撑架42的顶部固定连接，驱动组件43与加工台3的外表面固定连接，夹持架41内壁的上方和下方均活动连接有夹持板44，夹持架41的顶部活动连接有螺杆45，螺杆45外表面固定连接有方便转动的调节轮，夹持架41的内部固定连接有转动轴承47，转动轴承47的内壁固定连接有固定螺母48，螺杆45的外表面与固定螺母48的内壁螺纹连接，螺杆45的底部与上方夹持板44的顶部固定连接，支撑架42内壁的顶部转动连接有转杆49，转杆49的底部与加工台3的顶部转动连接，转杆49的外表面固定连接有涡轮46，驱动组件43与涡轮46的外表面活动连接，转杆49的顶部依次贯穿支撑架42和夹持架41并延伸至夹持架41的外部，转杆49的顶端与下方夹持板44的底部固定连接，驱动组件43包括驱动电机431和蜗杆432，驱动电机431与外部控制电路电性连接，驱动电机431的外表面与加工台3的外表面固定连接，驱动电机431的输出端与蜗杆432的一端固定连接，蜗杆432的外表面与涡轮46的外表面相啮合，蜗杆432与涡轮46的传动比较低，蜗杆432转动一圈，齿轮齿牙转动一下，加工台3的顶部开设有滑槽5，滑槽5的内表面滑动连接有支撑柱6，支撑柱6的顶部与抛光机1的底部活动连接，支撑柱6的顶部固定连接有卡环7，卡环7的内壁固定连接有弧形条8，抛光机1的底部固定连接有环形卡板9，卡环7的内壁和弧形条8的外表面均与环形卡板9的外表面相卡接，弧形条8的顶部开设有卡槽10，环形卡板9的底部固定连接有卡片11，卡片11的外表面与卡槽10的内表面相卡接，滑槽5的内表面固定连接有液压杆12，液压杆12与外部控制电路连接，液压杆12的一端与支撑柱6的外表面固定连接。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，将抛光机1、驱动电机431、以及液压杆12均与外部控制电路连接，随之将齿轮放于下方夹持板44顶部，随之通过调节轮转动螺杆45，使得螺杆45带动上方夹持板44对齿轮进行夹持固位，随之将抛光机1根据齿轮齿牙的倾斜度，通过卡片11与卡抽10的卡接以及卡环7与环形卡板9的卡接，从而与支撑柱6的顶部连接在一起，随之抛光机1带动抛光片2转动，液压杆12伸出带动支撑柱6和抛光机1移动，使得抛光片2与齿牙面接触从而对齿牙面的一侧进行抛光，抛光完成后液压杆12带动抛光机1复位，驱动电机431通过蜗杆432与涡轮46的啮合，从而使得转杆49通过夹持板44带动齿轮转动，齿轮齿牙转动一个后，液压杆12再次伸出使得抛光片2对新的齿牙面进行抛光，重复上述步骤将所有齿牙一侧的齿牙面抛光够，转动螺杆45使得齿轮夹持脱离随之反转齿轮，再次将齿轮进行夹持，重复上述步骤再次对齿牙另一侧面进行抛光即可，齿牙抛光完成后将齿轮从夹持架41上取下再将装置与外部连接断开即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种齿轮抛光装置，包括抛光机(1)和抛光片(2)，所述抛光机(1)的输出端与抛光片(2)的外表面固定连接，其特征在于：所述抛光机(1)的底部区设置有加工台(3)，所述抛光机(1)的底部与加工台(3)的顶部活动连接，所述加工台(3)的顶部设置有夹持机构(4)；

所述夹持机构(4)包括夹持架(41)、支撑架(42)以及驱动组件(43)，所述支撑架(42)底部与加工台(3)的顶部固定连接，所述夹持架(41)的底部与支撑架(42)的顶部固定连接，所述驱动组件(43)与加工台(3)的外表面固定连接，所述夹持架(41)内壁的上方和下方均活动连接有夹持板(44)，所述夹持架(41)的顶部活动连接有螺杆(45)，所述夹持架(41)的内部固定连接有转动轴承(47)，所述转动轴承(47)的内壁固定连接有固定螺母(48)，所述螺杆(45)的外表面与固定螺母(48)的内壁螺纹连接，所述螺杆(45)的底部与上方夹持板(44)的顶部固定连接，所述支撑架(42)内壁的顶部转动连接有转杆(49)，所述转杆(49)的底部与加工台(3)的顶部转动连接，所述转杆(49)的外表面固定连接有涡轮(46)，所述驱动组件(43)与涡轮(46)的外表面活动连接，所述转杆(49)的顶部依次贯穿支撑架(42)和夹持架(41)并延伸至夹持架(41)的外部，所述转杆(49)的顶端与下方夹持板(44)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮抛光装置，其特征在于：所述驱动组件(43)包括驱动电机(431)和蜗杆(432)，所述驱动电机(431)的外表面与加工台(3)的外表面固定连接，所述驱动电机(431)的输出端与蜗杆(432)的一端固定连接，所述蜗杆(432)的外表面与涡轮(46)的外表面相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮抛光装置，其特征在于：所述加工台(3)的顶部开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内表面滑动连接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的顶部与抛光机(1)的底部活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种齿轮抛光装置，其特征在于：所述支撑柱(6)的顶部固定连接有卡环(7)，所述卡环(7)的内壁固定连接有弧形条(8)，所述抛光机(1)的底部固定连接有环形卡板(9)，所述卡环(7)的内壁和弧形条(8)的外表面均与环形卡板(9)的外表面相卡接。

5.根据权利要求4所述的一种齿轮抛光装置，其特征在于：所述弧形条(8)的顶部开设有卡槽(10)，所述环形卡板(9)的底部固定连接有卡片(11)，所述卡片(11)的外表面与卡槽(10)的内表面相卡接。

6.根据权利要求3所述的一种齿轮抛光装置，其特征在于：所述滑槽(5)的内表面固定连接有液压杆(12)，所述液压杆(12)的一端与支撑柱(6)的外表面固定连接。

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