CN210208193U - 一种一机多用楼承板压型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一机多用楼承板压型设备,成型台外一侧装配PLC控制柜、液压电机和液压油箱,另一侧装配有成型电机;成型台两侧等距轴承穿设轴线平行的上轧辊和下轧辊,上轧辊和下轧辊上均套装轧辊成型模具,上轧辊和下轧辊的端部分别轴心连接上齿轮和下齿轮,且彼此啮合;定长切断机构包括龙门架,龙门架装配于成型台输出端顶端面,龙门架顶端面装配有液压泵,龙门架底端面装配液压连杆,液压泵传动连接液压连杆,液压连杆底端固定连接上剪切刀,龙门架底端面装配有下剪切刀,上剪切刀和下剪切刀彼此活动适配;成型台输出端外装配有出料台;本实用新型实现了板材成型的流水高效作业,实现高效成型和高效切断,适合多种板材类型的切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及压型设备,特别是涉及一种一机多用楼承板压型设备。
背景技术
楼承板,也叫压型钢板、钢承板、钢楼承板。最早叫压型钢板,即所有经压板机压制成型的钢板的统称。楼承板是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型,其截面成 V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形,主要用作永久性模板,也可被选为其他用途。最早的压型钢板主要是用于厂房屋面的屋面板,后面有用于楼层的压型钢板后逐渐分类称为楼承板。楼承板的制造需要使用到压型设备,但是现有的压型设备压型效率低,且难以实现压制不同的楼承板。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种一机多用楼承板压型设备,能解决现有楼承板成型效率技术不完善,成型模具固定的缺陷。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种一机多用楼承板压型设备,包括开卷机构、导向进料机构、辊压成型机构、定长切断机构和出料台;所述开卷机构、导向进料机构、辊压成型机构、定长切断机构和出料台依次摆设于地面;所述开卷机构底端为支撑架,所述支撑架顶端装配开卷辊,所述开卷辊轴心传动连接减速电机;所述导向进料机构输入端设置有放料板,所述放料板顶面两侧设置活动的导向板;所述辊压成型机构包括成型台,所述成型台外一侧装配有PLC控制柜、液压电机和液压油箱,所述成型台外另一侧装配有成型电机;所述成型台两侧等距轴承穿设轴线平行的上轧辊和下轧辊,所述上轧辊和下轧辊上均套装轧辊成型模具,所述上轧辊和下轧辊的端部分别轴心连接上齿轮和下齿轮,所述上齿轮和下齿轮彼此啮合,所述下轧辊另一端延伸至成型台外壁轴心连接链轮,且所述链轮之间通过链条传动连接;所述定长切断机构包括龙门架,所述龙门架装配于成型台输出端顶端面,所述龙门架顶端面装配有液压泵,所述龙门架底端面装配液压连杆,所述液压泵传动连接液压连杆,所述液压连杆底端固定连接上剪切刀,所述龙门架底端面装配有下剪切刀,所述上剪切刀和下剪切刀彼此活动适配;所述成型台输出端外装配有出料台。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上齿轮和下齿轮均位于成型台内腔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述放料板、下轧辊、下剪切刀和出料台端面平齐。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述PLC控制柜信号连接成型电机,所述PLC控制柜信号连接液压电机,所述液压电机通过油管连通液压泵。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述轧辊成型模具由两组成型模具套装于上轧辊,且两组成型模具之间螺纹活动固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述轧辊成型模具外表面镀有硬铬镀层,所述上剪切刀和下剪切刀的材质均为Cr12模具钢。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:本实用新型通过开卷机构、导向进料机构、辊压成型机构、定长切断机构和出料台的设置为流水线布置,实现了板材成型的流水高效作业;通过PLC控制器控制成型电机和液压电机,实现高效成型和高效切断,通过辊压成型模具的螺纹伸缩固定,使得辊压成型模具可调,适合多种板材类型的切割。
附图说明
图1是本实用新型流水线构造图;
图2是本实用新型所述成型台结构示意图;
图3是本实用新型所述成型台正视内部图;
图4是本实用新型所述定长切断结构示意图;
图5是本实用新型所述轧辊成型模具构造图;
其中:1、开卷机构;2、导向进料机构;3、辊压成型机构;4、定长切断机构;5、出料台;11、支撑架;12、减速电机;13、开卷辊;21、放料板;22、导向板;30、PLC控制柜;31、成型电机;32、主动齿轮;33、从动齿轮;34、下轧辊;35、上轧辊;36、链轮;37、链条;38、成型台;41、液压油箱;43、液压泵;44、液压连杆;45、上剪切刀;46、龙门架;47、下剪切刀;48、液压电机;351、轧辊成型模具。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参照图1-5所示,一种一机多用楼承板压型设备,包括开卷机构1、导向进料机构2、辊压成型机构3、定长切断机构4和出料台5;开卷机构1、导向进料机构2、辊压成型机构3、定长切断机构4和出料台5依次摆设于地面;开卷机构1底端为支撑架11,支撑架11顶端装配开卷辊13,开卷辊13轴心传动连接减速电机12;导向进料机构2输入端设置有放料板21,放料板21顶面两侧设置活动的导向板22;辊压成型机构3包括成型台38,成型台38外一侧装配有 PLC控制柜30、液压电机48和液压油箱41,成型台38外另一侧装配有成型电机31;成型台38两侧等距轴承穿设轴线平行的上轧辊35和下轧辊34,上轧辊 35和下轧辊34上均套装轧辊成型模具351,上轧辊35和下轧辊34的端部分别轴心连接上齿轮33和下齿轮32,上齿轮33和下齿轮32彼此啮合,下轧辊34 另一端延伸至成型台38外壁轴心连接链轮36,且链轮36之间通过链条37传动连接;定长切断机构4包括龙门架46,龙门架46装配于成型台38输出端顶端面,龙门架46顶端面装配有液压泵43,龙门架46底端面装配液压连杆44,液压泵43传动连接液压连杆44,液压连杆44底端固定连接上剪切刀45,龙门架 46底端面装配有下剪切刀47,上剪切刀45和下剪切刀47彼此活动适配;成型台38输出端外装配有出料台5。
上齿轮33和下齿轮32均位于成型台38内腔;放料板21、下轧辊34、下剪切刀47和出料台5端面平齐;PLC控制柜30信号连接成型电机31,PLC控制柜 30信号连接液压电机48,液压电机48通过油管连通液压泵43,液压泵43传动连接液压连杆44,液压连杆44传动连接上剪切刀45;轧辊成型模具351由两组成型模具套装于上轧辊35,且两组成型模具之间螺纹活动固定;轧辊成型模具 351外表面镀有硬铬镀层,上剪切刀45和下剪切刀47的材质均为Cr12模具钢。
具体原理:本实用新型在使用时,首先通过开卷机构1实现板材开卷,具体的通过减速电机12传动连接开卷辊13,使得板材输送到放料板21,放料板21 上两侧的导向板22实现板材导向,然后通过PLC控制柜30控制成型电机31工作,成型电机31通过上述传动关系实现上轧辊35和下扎辊34向前运送板材,且上轧辊35上的轧辊成型模具351实现板材的成型,当成型板材输送出龙门架46外预定距离时,通过PLC控制柜30和液压连杆44之间的传动关系,实现下剪切刀47对板材的剪切,进而将剪切后的板材放置出料台5上。
本实用新型通过开卷机构、导向进料机构、辊压成型机构、定长切断机构和出料台的设置为流水线布置,实现了板材成型的流水高效作业;通过PLC控制器控制成型电机和液压电机,实现高效成型和高效切断,通过辊压成型模具的螺纹伸缩固定,使得辊压成型模具可调,适合多种板材类型的切割。
本实用新型的实施方式不限于此,按照本实用新型的上述实施例内容,利用本领域的常规技术知识和惯用手段,在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下,以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合,所获得的其它实施例均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (6)
1.一种一机多用楼承板压型设备,包括开卷机构(1)、导向进料机构(2)、辊压成型机构(3)、定长切断机构(4)和出料台(5);其特征在于:所述开卷机构(1)、导向进料机构(2)、辊压成型机构(3)、定长切断机构(4)和出料台(5)依次摆设于地面;所述开卷机构(1)底端为支撑架(11),所述支撑架(11)顶端装配开卷辊(13),所述开卷辊(13)轴心传动连接减速电机(12);所述导向进料机构(2)输入端设置有放料板(21),所述放料板(21)顶面两侧设置活动的导向板(22);所述辊压成型机构(3)包括成型台(38),所述成型台(38)外一侧装配有PLC控制柜(30)、液压电机(48)和液压油箱(41),所述成型台(38)外另一侧装配有成型电机(31);所述成型台(38)两侧等距轴承穿设轴线平行的上轧辊(35)和下轧辊(34),所述上轧辊(35)和下轧辊(34)上均套装轧辊成型模具(351),所述上轧辊(35)和下轧辊(34)的端部分别轴心连接上齿轮(33)和下齿轮(32),所述上齿轮(33)和下齿轮(32)彼此啮合,所述下轧辊(34)另一端延伸至成型台(38)外壁轴心连接链轮(36),且所述链轮(36)之间通过链条(37)传动连接;所述定长切断机构(4)包括龙门架(46),所述龙门架(46)装配于成型台(38)输出端顶端面,所述龙门架(46)顶端面装配有液压泵(43),所述龙门架(46)底端面装配液压连杆(44),所述液压泵(43)传动连接液压连杆(44),所述液压连杆(44)底端固定连接上剪切刀(45),所述龙门架(46)底端面装配有下剪切刀(47),所述上剪切刀(45)和下剪切刀(47)彼此活动适配;所述成型台(38)输出端外装配有出料台(5)。
2.根据权利要求1所述的一种一机多用楼承板压型设备,其特征在于:所述上齿轮(33)和下齿轮(32)均位于成型台(38)内腔。
3.根据权利要求1所述的一种一机多用楼承板压型设备,其特征在于:所述放料板(21)、下轧辊(34)、下剪切刀(47)和出料台(5)端面平齐。
4.根据权利要求1所述的一种一机多用楼承板压型设备,其特征在于:所述PLC控制柜(30)信号连接成型电机(31),所述PLC控制柜(30)信号连接液压电机(48),所述液压电机(48)通过油管连通液压泵(43)。
5.根据权利要求1所述的一种一机多用楼承板压型设备,其特征在于:所述轧辊成型模具(351)由两组成型模具套装于上轧辊(35),且两组成型模具之间螺纹活动固定。
6.根据权利要求1所述的一种一机多用楼承板压型设备,其特征在于:所述轧辊成型模具(351)外表面镀有硬铬镀层,所述上剪切刀(45)和下剪切刀(47)的材质均为Cr12模具钢。
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CN111300531A (zh) * | 2020-02-28 | 2020-06-19 | 安徽晨阳橡塑股份有限公司 | 一种汽车密封条自动化压扣设备 |
CN112318639A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-02-05 | 钱莉莉 | 一种金属加工生产用具有自动锁紧结构的板材裁切装置 |
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