CN210208193U

CN210208193U - 一种一机多用楼承板压型设备

Info

Publication number: CN210208193U
Application number: CN201821804117.5U
Authority: CN
Inventors: Xiangning Zhang; 张相宁
Original assignee: Cangzhou Weixin Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Cangzhou Weixin Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2018-11-03
Filing date: 2018-11-03
Publication date: 2020-03-31
Anticipated expiration: 2028-11-03

Abstract

本实用新型公开了一种一机多用楼承板压型设备，成型台外一侧装配PLC控制柜、液压电机和液压油箱，另一侧装配有成型电机；成型台两侧等距轴承穿设轴线平行的上轧辊和下轧辊，上轧辊和下轧辊上均套装轧辊成型模具，上轧辊和下轧辊的端部分别轴心连接上齿轮和下齿轮，且彼此啮合；定长切断机构包括龙门架，龙门架装配于成型台输出端顶端面，龙门架顶端面装配有液压泵，龙门架底端面装配液压连杆，液压泵传动连接液压连杆，液压连杆底端固定连接上剪切刀，龙门架底端面装配有下剪切刀，上剪切刀和下剪切刀彼此活动适配；成型台输出端外装配有出料台；本实用新型实现了板材成型的流水高效作业，实现高效成型和高效切断，适合多种板材类型的切割。

Description

一种一机多用楼承板压型设备

技术领域

本实用新型涉及压型设备，特别是涉及一种一机多用楼承板压型设备。

背景技术

楼承板，也叫压型钢板、钢承板、钢楼承板。最早叫压型钢板，即所有经压板机压制成型的钢板的统称。楼承板是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型，其截面成 V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形，主要用作永久性模板，也可被选为其他用途。最早的压型钢板主要是用于厂房屋面的屋面板，后面有用于楼层的压型钢板后逐渐分类称为楼承板。楼承板的制造需要使用到压型设备，但是现有的压型设备压型效率低，且难以实现压制不同的楼承板。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种一机多用楼承板压型设备，能解决现有楼承板成型效率技术不完善，成型模具固定的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种一机多用楼承板压型设备，包括开卷机构、导向进料机构、辊压成型机构、定长切断机构和出料台；所述开卷机构、导向进料机构、辊压成型机构、定长切断机构和出料台依次摆设于地面；所述开卷机构底端为支撑架，所述支撑架顶端装配开卷辊，所述开卷辊轴心传动连接减速电机；所述导向进料机构输入端设置有放料板，所述放料板顶面两侧设置活动的导向板；所述辊压成型机构包括成型台，所述成型台外一侧装配有PLC控制柜、液压电机和液压油箱，所述成型台外另一侧装配有成型电机；所述成型台两侧等距轴承穿设轴线平行的上轧辊和下轧辊，所述上轧辊和下轧辊上均套装轧辊成型模具，所述上轧辊和下轧辊的端部分别轴心连接上齿轮和下齿轮，所述上齿轮和下齿轮彼此啮合，所述下轧辊另一端延伸至成型台外壁轴心连接链轮，且所述链轮之间通过链条传动连接；所述定长切断机构包括龙门架，所述龙门架装配于成型台输出端顶端面，所述龙门架顶端面装配有液压泵，所述龙门架底端面装配液压连杆，所述液压泵传动连接液压连杆，所述液压连杆底端固定连接上剪切刀，所述龙门架底端面装配有下剪切刀，所述上剪切刀和下剪切刀彼此活动适配；所述成型台输出端外装配有出料台。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上齿轮和下齿轮均位于成型台内腔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放料板、下轧辊、下剪切刀和出料台端面平齐。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述PLC控制柜信号连接成型电机，所述PLC控制柜信号连接液压电机，所述液压电机通过油管连通液压泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轧辊成型模具由两组成型模具套装于上轧辊，且两组成型模具之间螺纹活动固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轧辊成型模具外表面镀有硬铬镀层，所述上剪切刀和下剪切刀的材质均为Cr12模具钢。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：本实用新型通过开卷机构、导向进料机构、辊压成型机构、定长切断机构和出料台的设置为流水线布置，实现了板材成型的流水高效作业；通过PLC控制器控制成型电机和液压电机，实现高效成型和高效切断，通过辊压成型模具的螺纹伸缩固定，使得辊压成型模具可调，适合多种板材类型的切割。

附图说明

图1是本实用新型流水线构造图；

图2是本实用新型所述成型台结构示意图；

图3是本实用新型所述成型台正视内部图；

图4是本实用新型所述定长切断结构示意图；

图5是本实用新型所述轧辊成型模具构造图；

其中：1、开卷机构；2、导向进料机构；3、辊压成型机构；4、定长切断机构；5、出料台；11、支撑架；12、减速电机；13、开卷辊；21、放料板；22、导向板；30、PLC控制柜；31、成型电机；32、主动齿轮；33、从动齿轮；34、下轧辊；35、上轧辊；36、链轮；37、链条；38、成型台；41、液压油箱；43、液压泵；44、液压连杆；45、上剪切刀；46、龙门架；47、下剪切刀；48、液压电机；351、轧辊成型模具。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1-5所示，一种一机多用楼承板压型设备，包括开卷机构1、导向进料机构2、辊压成型机构3、定长切断机构4和出料台5；开卷机构1、导向进料机构2、辊压成型机构3、定长切断机构4和出料台5依次摆设于地面；开卷机构1底端为支撑架11，支撑架11顶端装配开卷辊13，开卷辊13轴心传动连接减速电机12；导向进料机构2输入端设置有放料板21，放料板21顶面两侧设置活动的导向板22；辊压成型机构3包括成型台38，成型台38外一侧装配有 PLC控制柜30、液压电机48和液压油箱41，成型台38外另一侧装配有成型电机31；成型台38两侧等距轴承穿设轴线平行的上轧辊35和下轧辊34，上轧辊 35和下轧辊34上均套装轧辊成型模具351，上轧辊35和下轧辊34的端部分别轴心连接上齿轮33和下齿轮32，上齿轮33和下齿轮32彼此啮合，下轧辊34 另一端延伸至成型台38外壁轴心连接链轮36，且链轮36之间通过链条37传动连接；定长切断机构4包括龙门架46，龙门架46装配于成型台38输出端顶端面，龙门架46顶端面装配有液压泵43，龙门架46底端面装配液压连杆44，液压泵43传动连接液压连杆44，液压连杆44底端固定连接上剪切刀45，龙门架 46底端面装配有下剪切刀47，上剪切刀45和下剪切刀47彼此活动适配；成型台38输出端外装配有出料台5。

上齿轮33和下齿轮32均位于成型台38内腔；放料板21、下轧辊34、下剪切刀47和出料台5端面平齐；PLC控制柜30信号连接成型电机31，PLC控制柜 30信号连接液压电机48，液压电机48通过油管连通液压泵43，液压泵43传动连接液压连杆44，液压连杆44传动连接上剪切刀45；轧辊成型模具351由两组成型模具套装于上轧辊35，且两组成型模具之间螺纹活动固定；轧辊成型模具 351外表面镀有硬铬镀层，上剪切刀45和下剪切刀47的材质均为Cr12模具钢。

具体原理：本实用新型在使用时，首先通过开卷机构1实现板材开卷，具体的通过减速电机12传动连接开卷辊13，使得板材输送到放料板21，放料板21 上两侧的导向板22实现板材导向，然后通过PLC控制柜30控制成型电机31工作，成型电机31通过上述传动关系实现上轧辊35和下扎辊34向前运送板材，且上轧辊35上的轧辊成型模具351实现板材的成型，当成型板材输送出龙门架46外预定距离时，通过PLC控制柜30和液压连杆44之间的传动关系，实现下剪切刀47对板材的剪切，进而将剪切后的板材放置出料台5上。

本实用新型通过开卷机构、导向进料机构、辊压成型机构、定长切断机构和出料台的设置为流水线布置，实现了板材成型的流水高效作业；通过PLC控制器控制成型电机和液压电机，实现高效成型和高效切断，通过辊压成型模具的螺纹伸缩固定，使得辊压成型模具可调，适合多种板材类型的切割。

本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述实施例内容，利用本领域的常规技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，所获得的其它实施例均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims

1.一种一机多用楼承板压型设备，包括开卷机构（1）、导向进料机构（2）、辊压成型机构（3）、定长切断机构（4）和出料台（5）；其特征在于：所述开卷机构（1）、导向进料机构（2）、辊压成型机构（3）、定长切断机构（4）和出料台（5）依次摆设于地面；所述开卷机构（1）底端为支撑架（11），所述支撑架（11）顶端装配开卷辊（13），所述开卷辊（13）轴心传动连接减速电机（12）；所述导向进料机构（2）输入端设置有放料板（21），所述放料板（21）顶面两侧设置活动的导向板（22）；所述辊压成型机构（3）包括成型台（38），所述成型台（38）外一侧装配有PLC控制柜（30）、液压电机（48）和液压油箱（41），所述成型台（38）外另一侧装配有成型电机（31）；所述成型台（38）两侧等距轴承穿设轴线平行的上轧辊（35）和下轧辊（34），所述上轧辊（35）和下轧辊（34）上均套装轧辊成型模具（351），所述上轧辊（35）和下轧辊（34）的端部分别轴心连接上齿轮（33）和下齿轮（32），所述上齿轮（33）和下齿轮（32）彼此啮合，所述下轧辊（34）另一端延伸至成型台（38）外壁轴心连接链轮（36），且所述链轮（36）之间通过链条（37）传动连接；所述定长切断机构（4）包括龙门架（46），所述龙门架（46）装配于成型台（38）输出端顶端面，所述龙门架（46）顶端面装配有液压泵（43），所述龙门架（46）底端面装配液压连杆（44），所述液压泵（43）传动连接液压连杆（44），所述液压连杆（44）底端固定连接上剪切刀（45），所述龙门架（46）底端面装配有下剪切刀（47），所述上剪切刀（45）和下剪切刀（47）彼此活动适配；所述成型台（38）输出端外装配有出料台（5）。

2.根据权利要求1所述的一种一机多用楼承板压型设备，其特征在于：所述上齿轮（33）和下齿轮（32）均位于成型台（38）内腔。

3.根据权利要求1所述的一种一机多用楼承板压型设备，其特征在于：所述放料板（21）、下轧辊（34）、下剪切刀（47）和出料台（5）端面平齐。

4.根据权利要求1所述的一种一机多用楼承板压型设备，其特征在于：所述PLC控制柜（30）信号连接成型电机（31），所述PLC控制柜（30）信号连接液压电机（48），所述液压电机（48）通过油管连通液压泵（43）。

5.根据权利要求1所述的一种一机多用楼承板压型设备，其特征在于：所述轧辊成型模具（351）由两组成型模具套装于上轧辊（35），且两组成型模具之间螺纹活动固定。

6.根据权利要求1所述的一种一机多用楼承板压型设备，其特征在于：所述轧辊成型模具（351）外表面镀有硬铬镀层，所述上剪切刀（45）和下剪切刀（47）的材质均为Cr12模具钢。