CN203253790U - 葫芦形开料冲裁分剪技术排料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种葫芦形开料冲裁分剪技术排料机构，包括上料架，所述上料架上并排平行设置有相同的连续的葫芦形模具，所述连续的葫芦形模具相邻排葫芦形状相互错位，间隔排葫芦形状相互对准；所述葫芦形模具进口端的上料架的上下相对位置上设有冲裁料宽三角废料的冲裁机构；所述葫芦形模具的进口端的前部下侧设有冲裁分剪让位机构。本实用新型节省原材料，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种葫芦形开料冲裁分剪技术排料机构，属于工业电机铁芯葫芦形开料技术领域。
背景技术
工业电机市场前景广阔，竞争愈演愈烈，在保证电机性能的前提下，如何节省制造成本成为盈利的主要手段。伴随高速冲床的普及，企业开始采用级进模生产加工。目前市场上级进模需要的卷料一般通过传统滚刀直线纵剪工艺获得，这种加工工艺的方式比较浪费原材料，生产成本高。
发明内容
为了克服现有卷料加工方式中存在的原材料浪费且加工成本高的缺点，本实用新型提供一种提高原材料的利用率，降低生产成本的葫芦形开料冲裁分剪技术排料机构。
本实用新型采用的技术方案是：
葫芦形开料冲裁分剪技术排料机构，包括上料架，其特征在于：所述上料架上并排平行设置有相同的连续的葫芦形模具，所述连续的葫芦形模具相邻排葫芦形状相互错位，间隔排葫芦形状相互对准；所述葫芦形模具进口端的上料架的上下相对位置上设有冲裁料宽三角废料的冲裁机构；所述葫芦形模具的进口端的前部下侧设有冲裁分剪让位机构。
进一步，每排所述葫芦形模具的水平轴线上设置有工位精度导正孔。
进一步，所述葫芦形模具的进口端设有冲裁分剪复位机构。
进一步，所述冲裁分剪让位机构的前端的所述葫芦形模具的水平轴线上设有冲裁导正孔。
葫芦形卷料的生产过程如下：
1、将钢厂提供的原材料安装到上料架；
2、原材料经整平机整平后送至送料机；
3、送料机确保原材料平稳准确送料进入葫芦形开料冲裁分剪技术排料机构；
4、经分剪模与冲床工作后输出分剪的葫芦形料；
5、葫芦形料通过活动平台传递至张力台对材料进行压紧与分中；
6、收卷机将张力台送来的葫芦形料进行收紧用于后续的单冲模或级进模。
本实用新型的有益效果体现在：节省原材料，降低生产成本。
附图说明
图1是现有技术直线纵剪工艺示意图。
图2是本实用新型整体结构示意图。
图3是本实用新型葫芦形卷料示意图。
具体实施方式
实施例1
参照图2至图3，葫芦形开料冲裁分剪技术排料机构，包括上料架1，所述上料架1上并排平行设置有相同的连续的葫芦形模具2，所述连续的葫芦形模具2相邻排葫芦形状相互错位，间隔排葫芦形状相互对准；所述葫芦形模具进口端的上料架1的上下相对位置上设有冲裁料宽三角废料的冲裁机构7；所述葫芦形模具2的进口端的前部下侧设有冲裁分剪让位机构5。
进一步，每排所述葫芦形模具2的水平轴线上设置有工位精度导正孔4。
进一步，所述葫芦形模具2的进口端设有冲裁分剪复位机构6。
进一步，所述冲裁分剪让位机构5的前端的所述葫芦形模具2的水平轴线上设有冲裁导正孔3。
葫芦形卷料的生产过程如下：
1、将钢厂提供的原材料安装到上料架；
2、原材料经整平机整平后送至送料机；
3、送料机确保原材料平稳准确送料进入葫芦形开料冲裁分剪技术排料机构；
4、经分剪模与冲床工作后输出分剪的葫芦形料；
5、葫芦形料通过活动平台传递至张力台对材料进行压紧与分中；
6、收卷机将张力台送来的葫芦形料进行收紧用于后续的单冲模或级进模。
实施例2
以工业电机Y2-160系列为例（产品外径260mm，级进模所需卷料料宽265mm，钢厂出厂原材料宽度1200mm。）结合附图1～3对本实用新型作进一步描述。
图1中所示直线卷料料宽265mm，1200mm直线纵剪开料可获得料宽265mm的直线卷料4条，除去纵剪所需两边飞边各2mm，最后剩余料宽136mm。如需获得5条265mm料宽的卷料，需向钢厂订购1329mm（265*5+4=1329）的卷料，大大提高了生产成本。
图2中所示葫芦形卷料料宽265mm，通过相互交错的葫芦形开料冲裁分剪技术（多列排样方式）来实现提高材料利用率的目的。可以获得料宽265mm的葫芦形5条，与传统相比提高材料利用率近10%（129/1200=10.75%）不仅降低了生产成本，也给企业带来可观的社会经济效益。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。
Claims (4)
1.葫芦形开料冲裁分剪技术排料机构，包括上料架，其特征在于：所述上料架上并排平行设置有相同的连续的葫芦形模具，所述连续的葫芦形模具相邻排葫芦形状相互错位，间隔排葫芦形状相互对准；所述葫芦形模具进口端的上料架的上下相对位置上设有冲裁料宽三角废料的冲裁机构；所述葫芦形模具的进口端的前部下侧设有冲裁分剪让位机构。
2.如权利要求1所述的葫芦形开料冲裁分剪技术排料机构，其特征在于：每排所述葫芦形模具的水平轴线上设置有工位精度导正孔。
3.如权利要求2所述的葫芦形开料冲裁分剪技术排料机构，其特征在于：所述葫芦形模具的进口端设有冲裁分剪复位机构。
4.如权利要求1所述的葫芦形开料冲裁分剪技术排料机构，其特征在于：所述冲裁分剪让位机构的前端的所述葫芦形模具的水平轴线上设有冲裁导正孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320288750 CN203253790U (zh) | 2013-05-23 | 2013-05-23 | 葫芦形开料冲裁分剪技术排料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 201320288750 CN203253790U (zh) | 2013-05-23 | 2013-05-23 | 葫芦形开料冲裁分剪技术排料机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203253790U true CN203253790U (zh) | 2013-10-30 |
Family
ID=49466399
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 201320288750 Expired - Lifetime CN203253790U (zh) | 2013-05-23 | 2013-05-23 | 葫芦形开料冲裁分剪技术排料机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203253790U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103264082A (zh) * | 2013-05-23 | 2013-08-28 | 宁波鸿达电机模具有限公司 | 葫芦形开料冲裁分剪技术排料机构 |
| CN113275458A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-08-20 | 宁波震裕科技股份有限公司 | 电机铁芯成型用带料连续成型制造工艺 |
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2013
- 2013-05-23 CN CN 201320288750 patent/CN203253790U/zh not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103264082A (zh) * | 2013-05-23 | 2013-08-28 | 宁波鸿达电机模具有限公司 | 葫芦形开料冲裁分剪技术排料机构 |
| CN113275458A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-08-20 | 宁波震裕科技股份有限公司 | 电机铁芯成型用带料连续成型制造工艺 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20131030 |
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