CN210062157U - 一种纸箱折叠成型机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸箱折叠成型机构,包括摆臂折叠机构和导向机构,所述摆臂折叠机构包括驱动机构、传动机构和摆杆,所述驱动机构通过传动机构与摆杆连接,驱动摆杆绕摆动中心往复摆动;所述摆杆上设有真空吸盘;所述导向机构设于待加工纸板进料方向的中心位置,其包括左导向板和右导向板,所述左导向板和右导向板部分错开并设于不同高度上。采用本实用新型,能够通过摆杆和真空吸盘配合,完成纸板的折叠动作;折叠后左侧纸板和右侧纸板分别支承于左导向板和右导向板上,能够将纸板分成预定形状的三层,以便与后续的打钉/粘箱机构配合完成钉箱/粘箱动作。本机构工作稳定可靠,能够满足不同尺寸和形状的箱体折叠需求,应用场合广,生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸箱自动打钉技术领域,尤其涉及一种纸箱折叠成型机构。
背景技术
纸箱是通过预定形状的纸板打钉或粘贴固定制成的。当需要使用时,只需将钉好的框型纸板打开,然后将箱底和箱顶折好固定即可。现有的纸板打钉机主要是半自动的,需要人工将单件纸板沿折痕向上弯折,并保证顺序地将弯折起来的左右边沿搭接在一起,再推入打钉/粘箱机构中。每生产一个纸箱,工人就要重复以上动作,劳动强度大,而且重复枯燥,生产速度受人为制约。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种纸箱折叠成型机构,折叠后左侧纸板和右侧纸板分别支承于左导向板和右导向板上,能够将纸板分成预定形状的三层,以便与后续的打钉/粘箱机构配合完成钉箱/粘箱动作。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种纸箱折叠成型机构,包括摆臂折叠机构和导向机构,所述摆臂折叠机构包括驱动机构、传动机构和摆杆,所述驱动机构通过传动机构与摆杆连接,驱动摆杆绕摆动中心往复摆动;所述摆杆上设有真空吸盘;所述导向机构设于待加工纸板进料方向的中心位置,其包括左导向板和右导向板,所述左导向板和右导向板部分错开并设于不同高度上。
作为上述方案的改进,本折叠机构还包括承纸台,所述承纸台与承纸台升降机构连接,所述承纸台升降机构能够驱动承纸台上下移动,承纸台上方预定高度处设有用于感应顶部纸板位置的感应器。
作为上述方案的改进,所述承纸台升降机构包括升降电机、链轮和链条,所述链条通过链轮竖直设于承纸台一侧,所述承纸台与链条连接;所述升降电机能够带动链条转动,从而驱动承纸台升降。
作为上述方案的改进,所述驱动机构为驱动电机,所述传动机构包括减速箱和法兰,所述驱动电机与减速箱的输入轴连接,所述法兰与减速箱的输出轴连接;所述摆杆具有竖直部以及与竖直部连接的水平部;所述法兰与竖直部连接。
作为上述方案的改进,所述竖直部上设有不同高度的连接孔,通过选择不同的连接孔与法兰连接,能够调整竖直部的高度。
作为上述方案的改进,所述驱动机构为摆臂气缸,所述传动机构为铰接固定的摆臂,所述摆臂连接摆臂气缸和摆杆,通过摆臂气缸伸缩驱动摆臂往复摆动。
作为上述方案的改进,所述摆臂折叠机构还包括中心位置调节机构,其包括垂直于纸板移动方向水平设置的调节丝杠,传动机构与滑动螺母连接,所述滑动螺母与调节丝杠配合连接,当调节丝杠旋转时,滑动螺母能够受调节丝杠驱动而沿调节丝杠移动。
作为上述方案的改进,所述左导向板和右导向板悬臂式安装于机架上。
作为上述方案的改进,本折叠机构还包括压板,所述压板通过悬臂安装,用于压住纸板的非折起部分。
作为上述方案的改进,本折叠机构还包括限位薄板,所述薄板通过悬臂安装,设于纸板折起部分与非折起部分交界的折痕处,用于当纸板被折起移送时,对纸板的传输进行限位。
实施本实用新型,具有如下有益效果:
采用本实用新型,能够通过摆杆和真空吸盘配合,完成纸板的折叠动作;折叠后左侧纸板和右侧纸板分别支承于左导向板和右导向板上,能够将纸板分成预定形状的三层,以便与后续的打钉/粘箱机构配合完成钉箱/粘箱动作。本机构工作稳定可靠,能够满足不同尺寸和形状的箱体折叠需求,应用场合广,生产效率高。
附图说明
图1是本实用新型一种纸箱折叠成型机构的主视方向结构示意图;
图2是图1的A部放大图;
图3是本实用新型一种纸箱折叠成型机构的左视方向结构示意图;
图4和图5是本实用新型一种纸箱折叠成型机构的俯视方向结构示意图;
图6是本实用新型一种纸箱折叠成型机构的导向机构的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明,本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本实用新型的附图为基准,其并不是对本实用新型的具体限定。
如图1-图6所示,本实用新型提供了一种纸箱折叠成型机构,包括摆臂折叠机构1和导向机构2,所述摆臂折叠机构1包括驱动机构11、传动机构12和摆杆13,所述驱动机构11通过传动机构12与摆杆13连接,驱动摆杆13绕摆动中心往复摆动;所述摆杆13上设有真空吸盘14;所述导向机构2设于待加工纸板进料方向的中心位置,其包括左导向板21和右导向板22,所述左导向板21和右导向板22部分错开并设于不同高度上。为了不对纸板的行进产生阻挡,所述左导向板21和右导向板22悬臂式安装于机架上。
采用本实用新型,能够通过摆杆13和真空吸盘14配合,完成纸板的折叠动作;折叠后左侧纸板和右侧纸板分别支承于左导向板21和右导向板22上,能够将纸板分成预定形状的三层,以便与后续的打钉/粘箱机构配合完成钉箱/粘箱动作。本机构工作稳定可靠,能够满足不同尺寸和形状的箱体折叠需求,应用场合广,生产效率高。
本折叠机构还包括承纸台15,所述承纸台15与承纸台升降机构16连接,所述承纸台升降机构16能够驱动承纸台15上下移动,承纸台15上方预定高度处设有用于感应顶部纸板位置的感应器151;所述承纸台升降机构16包括升降电机161、链轮162和链条163,所述链条163通过链轮162竖直设于承纸台15一侧,所述承纸台15与链条163连接;所述升降电机161能够带动链条163转动,从而驱动承纸台15升降。
根据本实用新型驱动机构11和传动机构12的一种实施方式,所述驱动机构11为驱动电机,所述传动机构12包括减速箱121和法兰122,所述驱动电机与减速箱121的输入轴连接,所述法兰122与减速箱121的输出轴连接;所述摆杆13具有竖直部131以及与竖直部131连接的水平部132;所述法兰122与竖直部131连接。
优选地,所述竖直部131上设有不同高度的连接孔133,通过选择不同的连接孔133与法兰122连接,能够调整竖直部131的高度。
根据本实用新型驱动机构11和传动机构12的另一种实施方式(图中未画出),所述驱动机构11为摆臂气缸,所述传动机构12为铰接固定的摆臂,所述摆臂连接摆臂气缸和摆杆13,通过摆臂气缸伸缩驱动摆臂往复摆动。
为了满足不同尺寸纸板的折叠需求,所述摆臂折叠机构1还包括中心位置调节机构,其包括垂直于纸板移动方向水平设置的调节丝杠17,传动机构12与滑动螺母18连接,所述滑动螺母18与调节丝杠17配合连接,当调节丝杠17旋转时,滑动螺母18能够受调节丝杠17驱动而沿调节丝杠17移动。
优选地,本折叠机构还包括压板23和限位薄板24,所述压板23通过悬臂安装,用于压住纸板的非折起部分;所述薄板通过悬臂安装,设于纸板折起部分与非折起部分交界的折痕处,用于当纸板被折起移送时,对纸板的传输进行限位。
以本实用新型驱动机构11和传动机构12的第一种实施方式为例,本实用新型的工作原理是:
1、纸板整体存放在承纸台15上,所述升降电机161驱动链条163转动,从而驱动承纸台15升降,承纸台15上方预定高度处设有用于感应顶部纸板位置的感应器151,每次承纸台15顶部的纸板被折叠送出后,承纸台15上升,直到感应器151感应到顶部纸板回到预定位置。承纸台15顶部还设有压板23和限位薄板24,所述压板23通过悬臂安装,用于压住纸板的非折起部分;所述薄板通过悬臂安装,设于纸板折起部分与非折起部分交界的折痕处,用于当纸板被折起移送时,对纸板的传输进行限位。
2、调节丝杠17旋转,滑动螺母18受调节丝杠17驱动而沿调节丝杠17移动,带动传动机构12移动,使摆杆13的摆动轴与纸板的对应折痕重合。
3、根据纸板的实际尺寸,将摆杆13对应高度的连接孔133与法兰122连接。驱动电机通过减速箱121驱动法兰122转动,摆杆13上的真空吸盘14连接有抽风装置(图中未画出),摆杆13向外摆动直到水平,真空吸盘14与纸板接触,将纸板两侧吸住;左右两侧的摆杆13按先后顺序绕法兰122的轴心摆动,将纸板两侧翻动预定角度(接近180度),并保持。
4、真空吸盘14破坏真空环境,设置在纸板底部和两侧的滚轮或输送带驱动纸板前进,使左侧待打钉纸板与左导向板21接触上,右侧待打钉纸板与右导向板22接触,在左导向板21和右导向板22的导向作用下,保持纸板成预定形状向前输送。等待折叠好的纸板送入打钉机构后,摆杆13向外摆动,准备吸取下一块纸板。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种纸箱折叠成型机构,其特征在于,包括摆臂折叠机构和导向机构,所述摆臂折叠机构包括驱动机构、传动机构和摆杆,所述驱动机构通过传动机构与摆杆连接,驱动摆杆绕摆动中心往复摆动;所述摆杆上设有真空吸盘;所述导向机构设于待加工纸板进料方向的中心位置,其包括左导向板和右导向板,所述左导向板和右导向板部分错开并设于不同高度上。
2.如权利要求1所述的纸箱折叠成型机构,其特征在于,还包括承纸台,所述承纸台与承纸台升降机构连接,所述承纸台升降机构能够驱动承纸台上下移动,承纸台上方预定高度处设有用于感应顶部纸板位置的感应器。
3.如权利要求2所述的纸箱折叠成型机构,其特征在于,所述承纸台升降机构包括升降电机、链轮和链条,所述链条通过链轮竖直设于承纸台一侧,所述承纸台与链条连接;所述升降电机能够带动链条转动,从而驱动承纸台升降。
4.如权利要求1所述的纸箱折叠成型机构,其特征在于,所述驱动机构为驱动电机,所述传动机构包括减速箱和法兰,所述驱动电机与减速箱的输入轴连接,所述法兰与减速箱的输出轴连接;所述摆杆具有竖直部以及与竖直部连接的水平部;所述法兰与竖直部连接。
5.如权利要求4所述的纸箱折叠成型机构,其特征在于,所述竖直部上设有不同高度的连接孔,通过选择不同的连接孔与法兰连接,能够调整竖直部的高度。
6.如权利要求1所述的纸箱折叠成型机构,其特征在于,所述驱动机构为摆臂气缸,所述传动机构为铰接固定的摆臂,所述摆臂连接摆臂气缸和摆杆,通过摆臂气缸伸缩驱动摆臂往复摆动。
7.如权利要求1所述的纸箱折叠成型机构,其特征在于,所述摆臂折叠机构还包括中心位置调节机构,其包括垂直于纸板移动方向水平设置的调节丝杠,传动机构与滑动螺母连接,所述滑动螺母与调节丝杠配合连接,当调节丝杠旋转时,滑动螺母能够受调节丝杠驱动而沿调节丝杠移动。
8.如权利要求1所述的纸箱折叠成型机构,其特征在于,所述左导向板和右导向板悬臂式安装于机架上。
9.如权利要求1所述的纸箱折叠成型机构,其特征在于,还包括压板,所述压板通过悬臂安装,用于压住纸板的非折起部分。
10.如权利要求1所述的纸箱折叠成型机构,其特征在于,还包括限位薄板,所述薄板通过悬臂安装,设于纸板折起部分与非折起部分交界的折痕处,用于当纸板被折起移送时,对纸板的传输进行限位。
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