CN210046986U - 一种防粘黏的注塑模块用顶出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防粘黏的注塑模块用顶出机构，包括下模具、型腔和顶板，所述下模具的上表面开设有型腔，且型腔的底部预留有凹槽，所述凹槽的内侧安装有顶板，且顶板的下方连接有顶杆，所述顶杆位于下模具的内部，且顶杆位于竖槽的内侧，所述顶杆的外侧安装连接齿块，且顶杆的外侧设置有驱动齿轮，并且顶杆通过连接齿块与驱动齿轮相互连接，所述第一推杆和第二推杆均位于横向槽的内侧，且第一推杆和第二推杆的左侧安装有握把。该防粘黏的注塑模块用顶出机构，方便通过顶杆带动顶板伸出竖槽对型腔内的零部件进行顶动，从而方便型腔内的注塑零件完成脱模，避免零件与模具之间出现粘黏的现象，从而同时防止暴力取出零件导致模具出现破损。

Description

一种防粘黏的注塑模块用顶出机构

技术领域

本实用新型涉及注塑模块技术领域，具体为一种防粘黏的注塑模块用顶出机构。

背景技术

注塑模块是指一系列注塑相关的部件，例如上模具、下模具以及注塑机构等，注塑模块常用于塑料产品的生产以及制造，是一种常见的注塑设备。

现有的注塑模块中的下模具在完成注塑之后，产品不能够进行快速脱模，产品与下模具之间会产生粘黏，因而会影响产品的脱模效果，严重的会影响产品质量。针对上述问题，在原有的下模具的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防粘黏的注塑模块用顶出机构，以解决上述背景技术中提出的现有的注塑模块中的下模具在完成注塑之后，产品不能够进行快速脱模，产品与下模具之间会产生粘黏，因而会影响产品的脱模效果，严重的会影响产品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防粘黏的注塑模块用顶出机构，包括下模具、型腔和顶板，所述下模具的上表面开设有型腔，且型腔的底部预留有凹槽，所述凹槽的内侧安装有顶板，且顶板的下方连接有顶杆，所述顶杆位于下模具的内部，且顶杆位于竖槽的内侧，所述顶杆的外侧安装连接齿块，且顶杆的外侧设置有驱动齿轮，并且顶杆通过连接齿块与驱动齿轮相互连接，所述驱动齿轮位于下模具的内部，且驱动齿轮上安装有连接轴，并且驱动齿轮通过连接轴与下模具相互连接，所述驱动齿轮的下方安装有第一推杆，且第一推杆的外侧设置有第二推杆，并且第一推杆和第二推杆均通过连接齿块与驱动齿轮相互连接，所述第一推杆和第二推杆均位于横向槽的内侧，且第一推杆和第二推杆的左侧安装有握把。

优选的，所述顶板与凹槽之间为相互契合，且顶板的上表面与型腔的底部相互平齐。

优选的，所述顶杆与顶板之间为固定连接，且顶板4的个数设置有4个，并且4个顶板在型腔的内侧均匀分布。

优选的，所述顶杆与竖槽之间构成伸缩结构，且顶杆通过连接齿块与驱动齿轮啮合连接。

优选的，所述第一推杆和第二推杆结构相同，且第一推杆和第二推杆均通过连接齿块与驱动齿轮啮合连接，并且第一推杆和第二推杆均与横向槽构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防粘黏的注塑模块用顶出机构，

1、方便通过顶杆带动顶板伸出竖槽对型腔内的零部件进行顶动，从而方便型腔内的注塑零件完成脱模，避免零件与模具之间出现粘黏的现象，从而同时防止暴力取出零件导致模具出现破损；

2、能够手动推动第一推杆和第二推杆在横向槽内进行运动，从而第一推杆和第二推杆通过连接齿块推动驱动齿轮进行旋转，进而旋转的驱动齿轮推动顶杆向上进行升起对型腔内的零件进行顶动。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖结构示意图；

图2为本实用新型驱动齿轮安装结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、下模具；2、型腔；3、凹槽；4、顶板；5、顶杆；6、竖槽；7、连接齿块；8、驱动齿轮；9、连接轴；10、第一推杆；11、第二推杆；12、横向槽；13、握把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防粘黏的注塑模块用顶出机构，包括下模具1、型腔2和顶板4，下模具1的上表面开设有型腔2，且型腔2的底部预留有凹槽3，凹槽3的内侧安装有顶板4，且顶板4的下方连接有顶杆5，顶板4与凹槽3之间为相互契合，且顶板4的上表面与型腔2的底部相互平齐，方便对型腔2内的零件进行顶起的同时还能够避免妨碍零件注塑成型，顶杆5位于下模具1的内部，且顶杆5位于竖槽6的内侧，顶杆5与顶板4之间为固定连接，且顶板4的个数设置有4个，并且4个顶板4在型腔2的内侧均匀分布，有利于顶杆5在进行运动的同时带动顶板4进行同步运动；

顶杆5的外侧安装连接齿块7，且顶杆5的外侧设置有驱动齿轮8，并且顶杆5通过连接齿块7与驱动齿轮8相互连接，顶杆5与竖槽6之间构成伸缩结构，且顶杆5通过连接齿块7与驱动齿轮8啮合连接，方便在驱动齿轮8进行旋转的同时通过连接齿块7推动顶杆5在竖槽6内向上进行升起，驱动齿轮8位于下模具1的内部，且驱动齿轮8上安装有连接轴9，并且驱动齿轮8通过连接轴9与下模具1相互连接；

驱动齿轮8的下方安装有第一推杆10，且第一推杆10的外侧设置有第二推杆11，并且第一推杆10和第二推杆11均通过连接齿块7与驱动齿轮8相互连接，第一推杆10和第二推杆11结构相同，且第一推杆10和第二推杆11均通过连接齿块7与驱动齿轮8啮合连接，并且第一推杆10和第二推杆11均与横向槽12构成滑动结构，方便第一推杆10和第二推杆11在横向槽12内进行滑动的同时通过连接齿块7推动驱动齿轮8进行旋转，第一推杆10和第二推杆11均位于横向槽12的内侧，且第一推杆10和第二推杆11的左侧安装有握把13。

工作原理：根据图1和图2绘制所示，当零件完成注塑成型之后，对上模具和下模具1进行开模，接着手动握住握把13向下模具1的右侧进行推动，此时的握把13带动第一推杆10和第二推杆11在横向槽12的内侧向右进行滑动，而第一推杆10和第二推杆11在横向槽12的内侧向右进行滑动的同时，第一推杆10和第二推杆11通过连接齿块7推动驱动齿轮8通过连接轴9在下模具1的内部进行逆时针旋转，而在驱动齿轮8通过连接轴9进行逆时针旋转的同时，驱动齿轮8通过连接齿块7推动顶杆5在竖槽6的内侧向上进行升起，而此时顶杆5在驱动齿轮8的推动下带动顶板4向上伸出凹槽3，从而伸出凹槽3的顶板4则对型腔2内的零件进行顶起脱模，当型腔2内的零件完成顶起脱模之后，再通过握把13将第一推杆10和第二推杆11在横向槽12的内侧向左进行拉动，此时的第一推杆10和第二推杆11通过连接齿块7推动驱动齿轮8通过连接轴9在下模具1的内部进行顺时针旋转复位，进而驱动齿轮8通过连接齿块7将顶杆5向下拨动缩回竖槽6内，此时的顶杆5带动顶板4缩回凹槽3内，从而下模具1便可以再次进行零件注塑加工，这样一种防粘黏的注塑模块用顶出机构方便人们的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防粘黏的注塑模块用顶出机构，包括下模具(1)、型腔(2)和顶板(4)，其特征在于：所述下模具(1)的上表面开设有型腔(2)，且型腔(2)的底部预留有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内侧安装有顶板(4)，且顶板(4)的下方连接有顶杆(5)，所述顶杆(5)位于下模具(1)的内部，且顶杆(5)位于竖槽(6)的内侧，所述顶杆(5)的外侧安装连接齿块(7)，且顶杆(5)的外侧设置有驱动齿轮(8)，并且顶杆(5)通过连接齿块(7)与驱动齿轮(8)相互连接，所述驱动齿轮(8)位于下模具(1)的内部，且驱动齿轮(8)上安装有连接轴(9)，并且驱动齿轮(8)通过连接轴(9)与下模具(1)相互连接，所述驱动齿轮(8)的下方安装有第一推杆(10)，且第一推杆(10)的外侧设置有第二推杆(11)，并且第一推杆(10)和第二推杆(11)均通过连接齿块(7)与驱动齿轮(8)相互连接，所述第一推杆(10)和第二推杆(11)均位于横向槽(12)的内侧，且第一推杆(10)和第二推杆(11)的左侧安装有握把(13)。

2.根据权利要求1所述的一种防粘黏的注塑模块用顶出机构，其特征在于：所述顶板(4)与凹槽(3)之间为相互契合，且顶板(4)的上表面与型腔(2)的底部相互平齐。

3.根据权利要求1所述的一种防粘黏的注塑模块用顶出机构，其特征在于：所述顶杆(5)与顶板(4)之间为固定连接，且顶板(4)的个数设置有4个，并且4个顶板(4)在型腔(2)的内侧均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种防粘黏的注塑模块用顶出机构，其特征在于：所述顶杆(5)与竖槽(6)之间构成伸缩结构，且顶杆(5)通过连接齿块(7)与驱动齿轮(8)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种防粘黏的注塑模块用顶出机构，其特征在于：所述第一推杆(10)和第二推杆(11)结构相同，且第一推杆(10)和第二推杆(11)均通过连接齿块(7)与驱动齿轮(8)啮合连接，并且第一推杆(10)和第二推杆(11)均与横向槽(12)构成滑动结构。

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