CN210046029U - 一种具有定位功能的模具加工用钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有定位功能的模具加工用钻孔设备，包括操作台、电动滑轨和基座，所述基座底端的四个拐角处均安装有万向轮，且基座的顶端安装有操作台，所述基座的一侧安装有控制面板，且基座内部的顶端安装有第二电机，所述液压伸缩杆远离电动滑轨一端的底部固定有第一电机，且第一电机的底端通过变速器固定有固定座，固定座的底端固定有钻头。本实用新型通过设置有转盘、第二电机以及转轴，并在转盘顶端的边缘处均匀设置有工位，第二电机的输出端通过转轴与转盘的底端固定，第二电机工作时，带动转盘转动，实现依次将工位转动至钻头的正下方，实现多工位操作，大大提高了工作效率，使用便捷。

Description

一种具有定位功能的模具加工用钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及模具加工设备技术领域，具体为一种具有定位功能的模具加工用钻孔设备。

背景技术

随着社会的发展，各行各业在生产过程中常常会使用到模具器件，而在模具生产过程中，对于模具的钻孔是常见的加工操作，现今市场上的此类用于钻孔的设备多种多样，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体如下所述；

1、传统的此类装置多为采用单一工位进行操作，工作效率较慢；

2、传统的此类装置无法对不同规格的模具进行固定，适用性较低，使用不便；

3、传统的此类装置不具备定位打孔功能，多为人工进行定位，易于出现误差，使用不便，同时传统的此类装置在对模具进行同一面上的不同点位进行打孔时，需要调整模具夹紧机构对模具重新夹紧，操作复杂，且大大降低工作效率；

4、传统的此类装置上的钻头多为固定制式，不便于进行拆卸更换，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有定位功能的模具加工用钻孔设备，以解决上述背景技术中提出的装置的工位单一，无法对不同规格的模具进行固定、不具备定位打孔功能，对模具同一面上的不同点位进行打孔时，操作复杂，工作效率低以及钻头多为固定制式，不便于进行拆卸更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位功能的模具加工用钻孔设备，包括操作台、电动滑轨和基座，所述基座底端的四个拐角处均安装有万向轮，且基座的顶端安装有操作台，所述基座的一侧安装有控制面板，且基座内部的顶端安装有第二电机，所述操作台顶部的顶端设置有转盘，所述操作台顶部的一端竖向设置有竖杆，且竖杆底端的内部设置有上丝杆槽，所述竖杆靠近转盘的一侧安装有电动滑轨，且电动滑轨上通过滑块固定有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆远离电动滑轨一端的底部固定有第一电机，且第一电机的底端通过变速器固定有固定座，固定座的底端固定有钻头。

优选的，所述操作台顶部的一端设置有下丝杆槽，且下丝杆槽的内部设置有丝杆，并且丝杆的一端固定有手轮，同时丝杆与上丝杆槽连接，丝杆一侧的操作台上刻有刻度线。

优选的，所述电动滑轨的两端均设置有限位块。

优选的，所述第二电机的输出端通过转轴与转盘的底端连接，且转盘顶端的边缘处均匀设置有工位，并且转盘顶端的边缘处均设置有挡板。

优选的，所述工位顶部的两端均竖向固定有支撑板，且支撑板的中间位置处均横向穿过有螺杆，螺杆的内端均固定有夹板，同时夹板上均套有橡胶套。

优选的，所述固定座底端的内部设置有预留槽，且预留槽的内侧壁上设置有内螺纹，钻头顶端的外侧壁上设置有与内螺纹相互配合的外螺纹，并且固定座的两端均安装有激光灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有定位功能的模具加工用钻孔设备通过设置有转盘、第二电机以及转轴，并在转盘顶端的边缘处均匀设置有工位，第二电机的输出端通过转轴与转盘的底端固定，第二电机工作时，带动转盘转动，实现依次将工位转动至钻头的正下方，实现多工位操作，大大提高了工作效率，使用便捷；

2、装置通过在工位顶部的两端均竖向固定有支撑板，且在支撑板上均横向穿过有螺杆，同时在螺杆的内端均固定有夹板，便于对不同规格的模具进行固定，使用便捷，且夹板上均套有橡胶套，防止对模具造成磨损；

3、装置通过设置有下丝杆槽，并在丝杆槽的内部设置有丝杆，且丝杆的上方设置有竖杆，竖杆的底端设置有上丝杆槽，且上丝杆槽与丝杆连接，这样转动手轮时，使得竖杆实现纵向移动，同时装置通过设置有液压伸缩杆，使得钻头实现横向移动，综上所述，便于对模具的同一面的不同点位进行钻孔操作，实用性更高；

4、装置通过设置有预留槽，且在预留槽的内侧壁上设置有内螺纹，钻头顶端的外侧壁上设置有与内螺纹相互配合的外螺纹，使得钻头与固定座螺旋连接，便于钻头的拆卸更换，使用便捷，同时钻头的螺旋方向与电机的旋转方向相同，防止钻头脱落。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的操作台俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型的图1中C处放大结构示意图。

图中：1、操作台；2、转盘；3、转轴；4、钻头；5、变速器；6、第一电机；7、液压伸缩杆；8、竖杆；9、滑块；10、电动滑轨；11、手轮；12、第二电机；13、控制面板；14、基座；15、万向轮；16、工位；17、丝杆；18、下丝杆槽；19、支撑板；20、夹板；21、螺杆；22、固定座；23、激光灯；24、预留槽；25、上丝杆槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有定位功能的模具加工用钻孔设备，包括操作台1、电动滑轨10和基座14，基座14底端的四个拐角处均安装有万向轮15，且基座14的顶端安装有操作台1，操作台1顶部的一端设置有下丝杆槽18，且下丝杆槽18的内部设置有丝杆17，并且丝杆17的一端固定有手轮11，同时丝杆17与上丝杆槽25连接，丝杆17一侧的操作台1上刻有刻度线；

手动转动手轮11，使得丝杆17转动，因此上丝杆槽25会做相向运动，从而实现了竖杆8的纵向移动，并且根据刻度线来确定移动距离，便于定点打孔，使用便捷；

基座14的一侧安装有控制面板13，且基座14内部的顶端安装有第二电机12，第二电机12的输出端通过转轴3与转盘2的底端连接，且转盘2顶端的边缘处均匀设置有工位16，并且转盘2顶端的边缘处均设置有挡板，工位16顶部的两端均竖向固定有支撑板19，且支撑板19的中间位置处均横向穿过有螺杆21，螺杆21的内端均固定有夹板20，同时夹板20上均套有橡胶套；

将待钻孔的模具至于工位16上，之后手动转动螺杆21，使得夹板20移动，将模具夹紧，装置接通电源后，第二电机12工作时，通过转轴3带动转盘2进行转动，将不同工位16依次转动至钻头4的下方，利于钻孔工作的进行，这样通过多个工位16进行操作，大大提升了工作效率，使用便捷，第二电机12的型号可为Y90S-2；

操作台1顶部的顶端设置有转盘2，操作台1顶部的一端竖向设置有竖杆8，且竖杆8底端的内部设置有上丝杆槽25，竖杆8靠近转盘2的一侧安装有电动滑轨10，且电动滑轨10上通过滑块9固定有液压伸缩杆7，电动滑轨10的两端均设置有限位块，防止滑块9脱落；

液压伸缩杆7远离电动滑轨10一端的底部固定有第一电机6，且第一电机6的底端通过变速器5固定有固定座22，固定座22的底端固定有钻头4，固定座22底端的内部设置有预留槽24，且预留槽24的内侧壁上设置有内螺纹，钻头4顶端的外侧壁上设置有与内螺纹相互配合的外螺纹，并且固定座22的两端均安装有激光灯23，第一电机6的型号可为Y90L-2；

长时间进行钻孔操作后，若钻头4发生损坏，或者进行不同钻孔操作时，通过螺旋拆卸方式将钻头4拆卸更换，使得装置使用便捷，同时激光灯23的设置便于进行定位钻孔，更为精确，摒弃了传统的人工移动，避免误差，精度更高。

工作原理：使用时，接通电源，之后将模具置于工位16上并固定，之后第二电机12工作，带动转盘2转动，使得模具转动至钻头4下方，确定所需钻孔点位，手动转动手轮11，调整钻头4的纵向移动，液压伸缩杆7的伸缩实现调整钻头4的横向移动，并通过激光灯23进行定位，实现对模具同一面上不同钻点进行定位，精度更高，使用便捷，之后通过滑块9在电动滑轨10上滑动，将钻头4下降开始钻孔操作即可，最后重复上述操作将不同点位钻孔完毕即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有定位功能的模具加工用钻孔设备，包括操作台(1)、电动滑轨(10)和基座(14)，其特征在于：所述基座(14)底端的四个拐角处均安装有万向轮(15)，且基座(14)的顶端安装有操作台(1)，所述基座(14)的一侧安装有控制面板(13)，且基座(14)内部的顶端安装有第二电机(12)，所述操作台(1)顶部的顶端设置有转盘(2)，所述操作台(1)顶部的一端竖向设置有竖杆(8)，且竖杆(8)底端的内部设置有上丝杆槽(25)，所述竖杆(8)靠近转盘(2)的一侧安装有电动滑轨(10)，且电动滑轨(10)上通过滑块(9)固定有液压伸缩杆(7)，所述液压伸缩杆(7)远离电动滑轨(10)一端的底部固定有第一电机(6)，且第一电机(6)的底端通过变速器(5)固定有固定座(22)，固定座(22)的底端固定有钻头(4)。

2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的模具加工用钻孔设备，其特征在于：所述操作台(1)顶部的一端设置有下丝杆槽(18)，且下丝杆槽(18)的内部设置有丝杆(17)，并且丝杆(17)的一端固定有手轮(11)，同时丝杆(17)与上丝杆槽(25)连接，丝杆(17)一侧的操作台(1)上刻有刻度线。

3.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的模具加工用钻孔设备，其特征在于：所述电动滑轨(10)的两端均设置有限位块。

4.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的模具加工用钻孔设备，其特征在于：所述第二电机(12)的输出端通过转轴(3)与转盘(2)的底端连接，且转盘(2)顶端的边缘处均匀设置有工位(16)，并且转盘(2)顶端的边缘处均设置有挡板。

5.根据权利要求4所述的一种具有定位功能的模具加工用钻孔设备，其特征在于：所述工位(16)顶部的两端均竖向固定有支撑板(19)，且支撑板(19)的中间位置处均横向穿过有螺杆(21)，螺杆(21)的内端均固定有夹板(20)，同时夹板(20)上均套有橡胶套。

6.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的模具加工用钻孔设备，其特征在于：所述固定座(22)底端的内部设置有预留槽(24)，且预留槽(24)的内侧壁上设置有内螺纹，钻头(4)顶端的外侧壁上设置有与内螺纹相互配合的外螺纹，并且固定座(22)的两端均安装有激光灯(23)。

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