CN116060946B

CN116060946B - 一种跑步机板材加工装置及加工方法

Info

Publication number: CN116060946B
Application number: CN202310355555.7A
Authority: CN
Inventors: 李军
Original assignee: SHAN DONG HUIKANG SPORT EQUIPMENT CO LTD
Current assignee: SHAN DONG HUIKANG SPORT EQUIPMENT CO LTD
Priority date: 2023-04-06
Filing date: 2023-04-06
Publication date: 2023-09-12
Anticipated expiration: 2043-04-06
Also published as: CN116060946A

Abstract

本发明涉及板材加工技术领域，具体为一种跑步机板材加工装置及加工方法，跑步机板材加工装置包括工作台、承载台，所述工作台的底端对称固定设置有支撑脚，且工作台的一侧固定设置有加工机构，所述加工机构可对板材进行切割、钻孔和/或打磨加工，且工作台上设置有翻转夹持组件对板材进行稳固夹持。本发明通过设置的加工机构与翻转夹持组件之间的配合使用对板材进行钻孔和打磨加工，且当需要对背侧打孔位置的毛刺进行打磨工作时，翻转夹持组件可以将板材进行翻转，无需进行拆除和再次安装，操作便捷；需要开槽加工时，可以通过设置的轮换夹持组件与加工机构配合使用，进行连续性加工，提高工作效率。

Description

一种跑步机板材加工装置及加工方法

技术领域

本发明涉及板材加工技术领域，具体为一种跑步机板材加工装置及加工方法。

背景技术

现有的跑步机板材加工装置存在以下技术问题：

一是，现有公告号为CN114290451A的中国专利文件公开了一种跑步机板的加工装置，其提出了跑步机板在进行加工的过程中，通过对应的切割装置将板材切割为需要的尺寸，然后再进行对应的收集。但是现有的切割装置在板材切割的过程中，固定机构组件过多，固定时较为麻烦，且由于需要切割刀进行切割成指定的尺寸，必定板材远大于指定尺寸，现有的固定机构不具备一定范围内的调节能力。

二是，现有技术下在跑步机板材在加工的过程中，在进行打孔工作时，钻头会穿过板材，此时对于板材的另一侧会出现毛刺，需要进行打磨，需要运转到相应的打磨设备上进行打磨操作，增加工作人员劳动力，为了提高打磨质量，有时需要将板材进行翻转或者调整板材倾斜角度，需要通过工作人员进行手动操作。

三是，当需要进行开槽时，需要解除固定，再重新固定，操作不便，工作灵活性较低；即板材加工完成后，需要进行拆卸下来，安装下一块板材，造成加工的间断性，影响加工经济效益，不能满足实际加工需求，需要进行改进和优化。

为此，本发明提出一种跑步机板材加工装置及加工方法，用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种跑步机板材加工装置及加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种跑步机板材加工装置，包括工作台、承载台，所述工作台的底端对称固定设置有支撑脚，且工作台的一侧固定设置有加工机构，所述加工机构可对板材进行切割、钻孔和/或打磨加工，且工作台上设置有翻转夹持组件对板材进行稳固夹持；

所述加工机构包含有电控滑轨、滑座、支撑竖杆、承载板、第一控制伸缩杆、连接板件、板状载体、第二控制伸缩杆、固定板、第一旋转控制电机、打磨盘、第二旋转控制电机、钻头；

所述翻转夹持组件包含有第三控制伸缩杆、横杆、翻转电机、连接杆、放置框、第一限位挡板、对接插槽、第一磁铁片、限位框、第二限位挡板、对接插块、第二磁铁片、螺杆、手柄、夹持盘、辅助凸块。

优选的，所述翻转夹持组件可以将板材进行翻转，且翻转角度可以任意控制。

优选的，所述电控滑轨固定设置在承载台上，且电控滑轨上连接设置有滑座，所述滑座上固定设置有支撑竖杆，支撑竖杆的顶端固定设置有承载板，所述承载板上贯穿固定设置有第一控制伸缩杆，第一控制伸缩杆的一端固定设置有连接板件，所述连接板件通过螺钉固定设置在板状载体的一侧，所述板状载体上对称固定设置有两个第二控制伸缩杆，第二控制伸缩杆的底端固定设置有固定板，且其中一个固定板的底侧固定连接设置有第一旋转控制电机，所述第一旋转控制电机的底端固定连接设置有打磨盘，另一个固定板的底侧固定连接设置有第二旋转控制电机，所述第二旋转控制电机的底端固定连接设置有钻头。

优选的，所述钻头与打磨盘各设置有一组。

优选的，所述第三控制伸缩杆对称固定设置在工作台上，且第三控制伸缩杆的顶端固定连接设置在横杆的底侧，所述横杆的中间位置固定设置有翻转电机，所述翻转电机的一端固定设置有连接杆，所述连接杆对称固定设置在放置框的两端，所述放置框的底端内侧壁固定设置有第一限位挡板，所述对接插槽对称设置在放置框的两端，且对接插槽中固定设置有第一磁铁片，所述限位框的顶端内侧壁固定设置有第二限位挡板，且限位框的底端对称固定设置有对接插块，所述对接插块的底端面固定设置有第二磁铁片，所述放置框与限位框两者的四个边侧都贯穿螺纹连接设置有螺杆，所述螺杆的一端固定设置有手柄，另一端固定设置有夹持盘，所述夹持盘的一侧等距固定设置有辅助凸块。

优选的，所述第二限位挡板与第一限位挡板设置位置相对应。

优选的，所述对接插块与对接插槽设置位置相对应、设置组数相同，两者相适配插接；所述第二磁铁片与第一磁铁片设置位置相对应、设置组数相同，两者相互吸引。

优选的，所述工作台上还设置有轮换夹持组件，当只需要进行开槽加工时，通过设置的轮换夹持组件对板材进行夹持工作，所述轮换夹持组件包含有第三旋转控制电机、转盘、盛放槽、辅助斜坡、圆形凹槽、插杆、夹持板、把手、复位压簧、辅助夹块、辅助斜面、辅助弹簧，所述第三旋转控制电机固定设置在工作台上，且第三旋转控制电机的顶端固定连接设置有转盘，所述转盘的中心位置设置有圆形凹槽，所述盛放槽等距设置在转盘上，且盛放槽的两侧对称设置有辅助斜坡，所述盛放槽的两端对称插接设置有插杆，所述插杆的一端固定设置有夹持板，另一端固定设置有把手，且把手在与插杆相连接的一侧固定设置有复位压簧，所述复位压簧的一端固定设置在转盘上，所述夹持板的一侧等距设置有凹槽，凹槽中活动设置有辅助夹块，所述辅助夹块的一端延伸至凹槽外侧，且端部对称设置有辅助斜面，辅助夹块的另一端固定设置有辅助弹簧，辅助弹簧的一端固定设置在凹槽中。

优选的，所述夹持板在盛放槽中对称设置有两组。

一种跑步机板材加工装置的加工方法，采用跑步机板材加工装置，该加工方法为：

通过设置的加工机构与翻转夹持组件之间的配合使用对板材进行钻孔和打磨加工，且当需要对背侧打孔位置的毛刺进行打磨工作时，翻转夹持组件可以将板材进行翻转，无需进行拆除和再次安装，且其中通过第三控制伸缩杆上抬板材，之后再通过翻转电机带动电机旋转，将板材倾斜到所需要角度，满足人工打磨的加工需求；通过设置的轮换夹持组件与加工机构配合使用，进行连续性加工，保证加工的连续性。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明设计的跑步机板材加工装置，主要是通过设置的加工机构与翻转夹持组件之间的配合使用对板材进行钻孔和打磨加工，且当需要对背侧打孔位置的毛刺进行打磨工作时，翻转夹持组件可以将板材进行翻转，无需进行拆除和再次安装，操作便捷；

对于只需要开槽加工时，可以通过设置的轮换夹持组件与加工机构配合使用，进行连续性加工，保证加工的连续性，提高工作效率，满足实际加工需求。

附图说明

图1为本发明实施例一的结构连接前侧示意图；

图2为本发明图1中A处的局部放大示意图；

图3为本发明实施例一的结构连接后侧示意图；

图4为本发明实施例一的结构连接仰视方位示意图；

图5为本发明图4中B处的局部放大示意图；

图6为本发明翻转夹持组件中放置框与限位框结构连接俯视图；

图7为本发明图6中C处的局部放大示意图；

图8为本发明翻转夹持组件中放置框与限位框结构连接仰视图；

图9为本发明图8中D处的局部放大示意图；

图10为本发明实施例二的结构连接示意图（拆掉翻转夹持组件）；

图11为本发明图10中E处的局部放大示意图；

图12为本发明轮换夹持组件结构连接俯视图；

图13为本发明轮换夹持组件结构连接仰视图；

图14为本发明轮换夹持组件中夹持板内部结构连接局部剖视图；

图15为本发明图14中F处的局部放大示意图。

图中：工作台1、承载台2、加工机构3、电控滑轨301、滑座302、支撑竖杆303、承载板304、第一控制伸缩杆305、连接板件306、板状载体307、第二控制伸缩杆308、固定板309、第一旋转控制电机310、打磨盘311、第二旋转控制电机312、钻头313、翻转夹持组件4、第三控制伸缩杆401、横杆402、翻转电机403、连接杆404、放置框405、第一限位挡板406、对接插槽407、第一磁铁片408、限位框409、第二限位挡板410、对接插块411、第二磁铁片412、螺杆413、手柄414、夹持盘415、辅助凸块416、轮换夹持组件5、第三旋转控制电机501、转盘502、盛放槽503、辅助斜坡504、圆形凹槽505、插杆506、夹持板507、把手508、复位压簧509、辅助夹块510、辅助斜面511、辅助弹簧512。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：请参阅图1-图9，一种跑步机板材加工装置，包括工作台1、承载台2，工作台1的底端对称固定设置有支撑脚，且工作台1的一侧固定设置有加工机构3，所述加工机构3可对板材进行切割开槽、钻孔和/或打磨加工，且工作台1上设置有翻转夹持组件4对板材进行稳固夹持。

加工机构3包含有电控滑轨301、滑座302、支撑竖杆303、承载板304、第一控制伸缩杆305、连接板件306、板状载体307、第二控制伸缩杆308、固定板309、第一旋转控制电机310、打磨盘311、第二旋转控制电机312、钻头313。电控滑轨301固定设置在承载台2上，且电控滑轨301上连接设置有滑座302，滑座302上固定设置有支撑竖杆303，支撑竖杆303的顶端固定设置有承载板304，承载板304上贯穿固定设置有第一控制伸缩杆305，第一控制伸缩杆305的一端固定设置有连接板件306，连接板件306通过螺钉固定设置在板状载体307的一侧，板状载体307上对称固定设置有两个第二控制伸缩杆308，第二控制伸缩杆308的底端固定设置有固定板309，且其中一个固定板309的底侧固定连接设置有第一旋转控制电机310，第一旋转控制电机310的底端固定连接设置有打磨盘311，另一个固定板309的底侧固定连接设置有第二旋转控制电机312，第二旋转控制电机312的底端固定连接设置有钻头313；钻头313与打磨盘311各设置有一组。

翻转夹持组件4包含有第三控制伸缩杆401、横杆402、翻转电机403、连接杆404、放置框405、第一限位挡板406、对接插槽407、第一磁铁片408、限位框409、第二限位挡板410、对接插块411、第二磁铁片412、螺杆413、手柄414、夹持盘415、辅助凸块416。翻转夹持组件4可以将板材进行翻转，且翻转角度可以任意控制。第三控制伸缩杆401对称固定设置在工作台1上，且第三控制伸缩杆401的顶端固定连接设置在横杆402的底侧，横杆402的中间位置固定设置有翻转电机403，翻转电机403的一端固定设置有连接杆404，连接杆404对称固定设置在放置框405的两端，放置框405的底端内侧壁固定设置有第一限位挡板406，对接插槽407对称设置在放置框405的两端，且对接插槽407中固定设置有第一磁铁片408，限位框409的顶端内侧壁固定设置有第二限位挡板410，且限位框409的底端对称固定设置有对接插块411，对接插块411的底端面固定设置有第二磁铁片412，放置框405与限位框409两者的四个边侧都贯穿螺纹连接设置有螺杆413，螺杆413的一端固定设置有手柄414，另一端固定设置有夹持盘415，夹持盘415的一侧等距固定设置有辅助凸块416；第二限位挡板410与第一限位挡板406设置位置相对应，二者均设为矩形框结构；对接插块411与对接插槽407设置位置相对应、设置组数相同，两者相适配插接；第二磁铁片412与第一磁铁片408设置位置相对应、设置组数相同，两者相互吸引。

本发明设计的跑步机板材加工装置，主要是通过设置的加工机构3与翻转夹持组件4之间的配合使用对板材进行钻孔和打磨加工，且当需要对背侧打孔位置的毛刺进行打磨工作时，翻转夹持组件4可以将板材进行翻转，无需进行拆除和再次安装，操作便捷。对于板材的固定，直接将板材放置在放置框405中，接着对板材的四个侧壁进行挤压夹持，旋动手柄414通过螺杆413推动夹持盘415，使得夹持盘415对板材的侧壁进行挤压，最后将板材夹紧稳固即可，且在夹持盘415的夹持面设置的辅助凸块416的作用是，一方面提高其夹持摩擦力，保证其夹持稳定性，另一方面，对于板材的侧壁进行保护，避免在夹持工作时，由于力度过大造成板材侧壁的损伤，确保产品质量。接着再将限位框409盖在放置框405上，限位框409底侧的对接插块411插入到放置框405上的对接插槽407中，且通过第二磁铁片412与第一磁铁片408的相互吸引进行固定，之后再旋紧限位框409四个侧壁的螺杆413，使得限位框409上的夹持盘415对板材进行夹紧即可。之后通过电控滑轨301与第一控制伸缩杆305、第二控制伸缩杆308、第二旋转控制电机312之间的配合工作对钻头313进行控制，从而实现对板材的钻孔工作；之后通过第三控制伸缩杆401与翻转电机403之间的配合使用实现板材的翻转，首先第三控制伸缩杆401上抬板材，到达一定高度后，再通过翻转电机403将板材进行翻转，最后第三控制伸缩杆401将板材进行复位工作，再通过设置的打磨盘311对其产生的毛刺进行打磨。

为了保证打磨质量，还需要工作人员进行人工打磨，即必要时对于板材需要倾斜一定角度，通过第三控制伸缩杆401上抬板材，之后再通过翻转电机403带动电机旋转，将板材倾斜到所需要角度即可，打磨工作完成后，再通过第三控制伸缩杆401与翻转电机403之间的配合使用将板材进行复位，接着旋松限位框409和放置框405边侧上的螺杆413，解除夹持盘415对板材的夹持固定，最后再将限位框409从放置框405上拆下，将板材取出即可。

实施例二：在实施例一的基础上，请参阅图10-图15，为了满足开槽加工的连续性需求，所述工作台1上还设置有轮换夹持组件5，当需要进行开槽加工时，通过设置的轮换夹持组件5对板材进行夹持工作，加工机构3沿着电控滑轨301滑动至轮换夹持组件5上部，对板材进行开槽加工。轮换夹持组件5包含有第三旋转控制电机501、转盘502、盛放槽503、辅助斜坡504、圆形凹槽505、插杆506、夹持板507、把手508、复位压簧509、辅助夹块510、辅助斜面511、辅助弹簧512。第三旋转控制电机501固定设置在工作台1上，且第三旋转控制电机501的顶端固定连接设置有转盘502，转盘502的中心位置设置有圆形凹槽505，盛放槽503等距设置在转盘502上，且盛放槽503的两侧对称设置有辅助斜坡504，盛放槽503的两端对称插接设置有插杆506，插杆506的一端固定设置有夹持板507，另一端固定设置有把手508，且把手508在与插杆506相连接的一侧固定设置有复位压簧509，复位压簧509的一端固定设置在转盘502上，夹持板507的一侧等距设置有凹槽，凹槽中活动设置有辅助夹块510，辅助夹块510的一端延伸至凹槽外侧，且端部对称设置有辅助斜面511，辅助夹块510的另一端固定设置有辅助弹簧512，辅助弹簧512的一端固定设置在凹槽中；夹持板507在盛放槽503中对称设置有两组。

对于需要开槽加工时，可以通过设置的轮换夹持组件5与加工机构3配合使用，进行连续性加工，保证加工的连续性，提高工作经济效益。首先将板材放置在转盘502上的盛放槽503中，在这过程中，需要拉动把手508，通过插杆506带动夹持板507向盛放槽503的端部移动，且使得复位压簧509处于压缩状态，将板材放置好后，再松掉把手508，夹持板507在复位压簧509的作用下对板材的两端进行夹持，且在夹持板507的一侧等距设置有辅助夹块510，被压的辅助夹块510会进入到凹槽中，没有被压的辅助夹块510会对板材的上下两侧进行限位，保证板材夹持的稳固性，之后再通过加工机构3对其进行开槽加工，加工完成后，通过第三旋转控制电机501带动转盘502的转动，将加工好的板材移出，直到下一个待加工板材到达加工位置即可，循环如此，且将加工好的板材从盛放槽503中取出，再将待加工的板材在盛放槽503中进行夹持固定即可。

翻转夹持组件4、轮换夹持组件5均设置在工作台1上（图10中为了展示清楚轮换夹持组件5，拆掉了工作台1上的翻转夹持组件4），加工机构3沿着电控滑轨301移动至所需工位即可。

Claims

1.一种跑步机板材加工装置，其特征在于：包括工作台（1）、承载台（2），所述工作台（1）的底端对称固定设置有支撑脚，且工作台（1）的一侧固定设置有加工机构（3），所述加工机构（3）可对板材进行钻孔和/或打磨加工，且工作台（1）上设置有翻转夹持组件（4）对板材进行稳固夹持；

所述加工机构（3）包含有电控滑轨（301）、滑座（302）、支撑竖杆（303）、承载板（304）、第一控制伸缩杆（305）、连接板件（306）、板状载体（307）、第二控制伸缩杆（308）、固定板（309）、第一旋转控制电机（310）、打磨盘（311）、第二旋转控制电机（312）、钻头（313）；所述电控滑轨（301）固定设置在承载台（2）上，且电控滑轨（301）上连接设置有滑座（302），所述滑座（302）上固定设置有支撑竖杆（303），支撑竖杆（303）的顶端固定设置有承载板（304），所述承载板（304）上贯穿固定设置有第一控制伸缩杆（305），第一控制伸缩杆（305）的一端固定设置有连接板件（306），所述连接板件（306）通过螺钉固定设置在板状载体（307）的一侧，所述板状载体（307）上对称固定设置有两个第二控制伸缩杆（308），第二控制伸缩杆（308）的底端固定设置有固定板（309），且其中一个固定板（309）的底侧固定连接设置有第一旋转控制电机（310），所述第一旋转控制电机（310）的底端固定连接设置有打磨盘（311），另一个固定板（309）的底侧固定连接设置有第二旋转控制电机（312），所述第二旋转控制电机（312）的底端固定连接设置有钻头（313）;

所述翻转夹持组件（4）包含有第三控制伸缩杆（401）、横杆（402）、翻转电机（403）、连接杆（404）、放置框（405）、第一限位挡板（406）、对接插槽（407）、第一磁铁片（408）、限位框（409）、第二限位挡板（410）、对接插块（411）、第二磁铁片（412）、螺杆（413）、手柄（414）、夹持盘（415）、辅助凸块（416）；

所述第三控制伸缩杆（401）对称固定设置在工作台（1）上，且第三控制伸缩杆（401）的顶端固定连接设置在横杆（402）的底侧，所述横杆（402）的中间位置固定设置有翻转电机（403），所述翻转电机（403）的一端固定设置有连接杆（404），所述连接杆（404）对称固定设置在放置框（405）的两端，所述放置框（405）的底端内侧壁固定设置有第一限位挡板（406），所述对接插槽（407）对称设置在放置框（405）的两端，且对接插槽（407）中固定设置有第一磁铁片（408），所述限位框（409）的顶端内侧壁固定设置有第二限位挡板（410），且限位框（409）的底端对称固定设置有对接插块（411），所述对接插块（411）的底端面固定设置有第二磁铁片（412），所述放置框（405）与限位框（409）两者的四个边侧都贯穿螺纹连接设置有螺杆（413），所述螺杆（413）的一端固定设置有手柄（414），另一端固定设置有夹持盘（415），所述夹持盘（415）的一侧等距固定设置有辅助凸块（416）；

将板材放置在放置框（405）中，接着对板材的四个侧壁进行挤压夹持，旋动手柄（414）通过螺杆（413）推动夹持盘（415），使得夹持盘（415）对板材的侧壁进行挤压，最后将板材夹紧稳固即可，再将限位框（409）盖在放置框（405）上，限位框（409）底侧的对接插块（411）插入到放置框（405）上的对接插槽（407）中，且通过第二磁铁片（412）与第一磁铁片（408）的相互吸引进行固定，之后再旋紧限位框（409）四个侧壁的螺杆（413），使得限位框（409）上的夹持盘（415）对板材进行夹紧即可；

所述工作台（1）上还设置有轮换夹持组件（5），所述轮换夹持组件（5）包含有第三旋转控制电机（501）、转盘（502）、盛放槽（503）、辅助斜坡（504）、圆形凹槽（505）、插杆（506）、夹持板（507）、把手（508）、复位压簧（509）、辅助夹块（510）、辅助斜面（511）、辅助弹簧（512），所述第三旋转控制电机（501）固定设置在工作台（1）上，且第三旋转控制电机（501）的顶端固定连接设置有转盘（502），所述转盘（502）的中心位置设置有圆形凹槽（505），所述盛放槽（503）等距设置在转盘（502）上，且盛放槽（503）的两侧对称设置有辅助斜坡（504），所述盛放槽（503）的两端对称插接设置有插杆（506），所述插杆（506）的一端固定设置有夹持板（507），另一端固定设置有把手（508），且把手（508）在与插杆（506）相连接的一侧固定设置有复位压簧（509），所述复位压簧（509）的一端固定设置在转盘（502）上，所述夹持板（507）的一侧等距设置有凹槽，凹槽中活动设置有辅助夹块（510），所述辅助夹块（510）的一端延伸至凹槽外侧，且端部对称设置有辅助斜面（511），辅助夹块（510）的另一端固定设置有辅助弹簧（512），辅助弹簧（512）的一端固定设置在凹槽中。

2.根据权利要求1所述的一种跑步机板材加工装置，其特征在于：所述翻转夹持组件（4）可以将板材进行翻转，且翻转角度可以任意控制。

3.根据权利要求1所述的一种跑步机板材加工装置，其特征在于：所述钻头（313）与打磨盘（311）各设置有一组。

4.根据权利要求1所述的一种跑步机板材加工装置，其特征在于：所述第二限位挡板（410）与第一限位挡板（406）设置位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种跑步机板材加工装置，其特征在于：所述对接插块（411）与对接插槽（407）设置位置相对应、设置组数相同，两者相适配插接；所述第二磁铁片（412）与第一磁铁片（408）设置位置相对应、设置组数相同，两者相互吸引。

6.根据权利要求1所述的一种跑步机板材加工装置，其特征在于：所述夹持板（507）在盛放槽（503）中对称设置有两组。

7.一种跑步机板材加工装置的加工方法，采用权利要求1-6所述的跑步机板材加工装置，其特征在于，该加工方法为：

通过设置的加工机构（3）与翻转夹持组件（4）之间的配合使用对板材进行钻孔和打磨加工，且当需要对背侧打孔位置的毛刺进行打磨工作时，翻转夹持组件（4）可以将板材进行翻转，无需进行拆除和再次安装，且其中通过第三控制伸缩杆（401）上抬板材，之后再通过翻转电机（403）带动电机旋转，将板材倾斜到所需要角度，满足人工打磨的加工需求；通过设置的轮换夹持组件（5）与加工机构（3）配合使用，进行连续性加工，保证加工的连续性。